Przemysłowa kruszarka do tworzyw sztucznych do recyklingu przemysłowego
To rozwiązanie do kruszenia zostało zaprojektowane do stabilnego rozdrabniania sztywnego lub obszernego surowca z tworzyw sztucznych przed myciem, transportem lub dalszym przetwarzaniem.
- Skonfigurowany zgodnie z rozmiarem materiału, grubością ścianki i docelową wydajnością.
- Nadaje się do integracji z liniami rozdrabniania, mycia lub przygotowania przemiału.
- Zaprojektowane z myślą o stabilnych warunkach przemysłowych i praktycznym dostępie konserwacyjnym.
Przegląd kruszarki do tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności
Wydajność kruszenia przemysłowego
Kruszarka ta jest przeznaczona do sztywnych części z tworzyw sztucznych, profili, tac, arkuszy, odpadów i innego wielkogabarytowego złomu, który wymaga kontrolowanego rozdrobnienia przed dalszą obróbką.
Główne cechy wytrzymałych granulatorów do tworzyw sztucznych
Konfiguracja rotora i noża umożliwia bardziej równomierne kruszenie sztywnego i nieporęcznego surowca.
-
Stabilna redukcja rozmiaru
Konfiguracja rotora i noża umożliwia bardziej równomierne kruszenie sztywnego i nieporęcznego surowca.
-
Wytrzymała konstrukcja
Konstrukcja maszyny i komora cięcia zostały zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach w recyklingu przemysłowym.
-
Elastyczna kontrola wyjścia
Konfigurację przesiewacza można dopasować do dalszych wymagań w zakresie granulacji lub płukania.
-
Konstrukcja przyjazna w utrzymaniu
Dostępne obszary serwisowe ułatwiają kontrolę, wymianę noży i rutynową konserwację.
Zastosowania i materiały dla kruszarek o wysokiej wydajności
-
Odpady ze sztywnych tworzyw sztucznych
Rury, blachy, skrzynki, obudowy, palety i części formowane.
-
Przygotowanie do prania wstępnego
Przygotowany do mycia, transportu, przechowywania lub dalszej separacji.
-
Masywny złom produkcyjny
Nadaje się do czyszczenia, przycinania krawędzi i odrzuconych części o dużych rozmiarach.
-
Niestandardowe linie recyklingu
Skonfigurowany zgodnie z wielkością paszy, przepustowością i układem instalacji.
Dane techniczne kruszarki do tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności
| Model | Moc silnika | Wydajność (kg/h) | Noże (wirnik/stojan) | Wymiary (mm) |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7,5 kW | 100 – 150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15 kW | 200 – 300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22 kW | 300 – 450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37 kW | 500 – 700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
Kruszarka o wysokiej wydajności w działaniu: Wideo
Często zadawane pytania
Często zadawane pytania
Ostrość noży zależy od rodzaju i czystości materiału. Dla czystych sztywnych tworzyw noże typowo wytrzymują 200–500 godzin roboczych przed ostrzeniem. Nasze noże ze stali D2 są zaprojektowane pod trwałość i wielokrotne ostrzenia.
Choć nasze maszyny są solidne, metal może uszkodzić noże. Zdecydowanie zalecamy zainstalowanie separatora magnetycznego na przenośniku podającym. W razie zablokowania system zabezpieczenia przeciążeniowego automatycznie wyłączy silnik, aby zapobiec katastrofalnym uszkodzeniom.
Tak, ale konfiguracja noży może wymagać dostosowania. Dla miękkich materiałów, jak worki tkane PP czy folie, rekomendujemy wirnik specyficzny do ‘Film’, aby zapobiec owijaniu. Podaj swój materiał w zapytaniu.
Rozmiar sita decyduje o finalnym rozmiarze płatków. Dla ogólnych linii myjących i peletyzujących standardem jest sito 10–12 mm. Do samej redukcji objętości większe sita (20 mm+) zwiększają wydajność.
Oczywiście. Po okresie gwarancji oferujemy dożywotnie wsparcie techniczne przez wideorozmowę lub e-mail, aby pomóc w rozwiązywaniu problemów, poradach konserwacyjnych i zamawianiu części.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zawiasowa kołyska sitowa i szybko dostępne punkty serwisowe pozwalają na inspekcję i wymianę noży bez większego demontażu.
Zapytaj o cenę kruszarki do tworzyw sztucznych o wysokiej wydajności
Podaj swój rodzaj tworzywa, wymiary podawania, docelową wydajność i wymagania dotyczące produktu. Zarekomendujemy odpowiednią konfigurację kruszarki. Wszystkie pokazane specyfikacje są typowymi zakresami referencyjnymi. Końcowa konfiguracja jest dostosowywana do Twojego materiału wejściowego, układu linii i wymagań produkcyjnych.
