Wydajne oczyszczanie wody metodą flotacji ciśnieniowej (DAF) do recyklingu tworzyw sztucznych

A green industrial Dissolved Air Flotation (DAF) wastewater treatment unit, featuring a large tank with a top-mounted skimmer and an adjacent grey electrical control cabinet.
water_drop Technologia klarowania wody

Flotacja powietrzem rozpuszczonym (DAF) — oczyszczanie wody w recyklingu tworzyw sztucznych

Zaprojektowane do agresywnych przemysłowych wód popłucznych w liniach mycia tworzyw sztucznych i zakładach recyklingu butelek PET, nasze systemy flotacji powietrzem rozpuszczonym usuwają do 98% całkowitych zawiesin (TSS), zemulgowanych klejów, olejów i mikroplastików, dostarczając krystalicznie czystą wodę gotową do recyklingu w obiegu zamkniętym.

  • check_circle Usuwa do 98% TSS, mikroplastików i rozpuszczonych koloidów klejowych.
  • check_circle Recyrkulacja wody w obiegu zamkniętym obniża zużycie wody świeżej w zakładzie o ponad 85%.
  • check_circle Zautomatyzowane dozowanie chemikaliów i ciągłe zgarnianie powierzchniowe.
System oczyszczania wody DAF (flotacja powietrzem rozpuszczonym) do recyklingu tworzyw

Czym dokładnie jest flotacja ciśnieniowa (DAF)?

Zaawansowana technologia klarowania fizykochemicznego, która rozpuszcza sprężone powietrze w wodzie z recyklingu pod ciśnieniem (4 do 6 bar), tworząc mikropęcherzyki (10–30 µm), które wynoszą zawieszone cząstki na powierzchnię do zautomatyzowanego zgarniania.

Operational Dissolved Air Flotation DAF system

Zasady separacji mikropęcherzykowej

W przeciwieństwie do tradycyjnych osadników, w których cząstki opadają pod wpływem grawitacji, DAF generuje gęste chmury mikropęcherzyków. Pęcherzyki te przyczepiają się do hydrofobowych drobnych cząstek tworzyw sztucznych, lekkich włókien papieru i sflokowanych koloidów, szybko wynosząc je na powierzchnię cieczy.

  • Szybkość separacji do 5 razy większa niż w standardowych klarownikach grawitacyjnych
  • Kompaktowa konstrukcja oszczędza cenną powierzchnię warsztatu
  • Wysoce skuteczna wobec ciał stałych o niskiej gęstości, które naturalnie nie chcą opadać
  • Wytwarza osad o wysokiej zawartości suchej masy, upraszczający dalsze odwadnianie placka na prasie filtracyjnej

DAF: przełom dla zakładów recyklingu tworzyw sztucznych

  • Recyrkulacja wody 85%+

    Ogranicza zużycie wody miejskiej i objętości zrzutu ścieków dzięki stabilnemu odzyskowi wody w obiegu zamkniętym.

  • Nieskazitelna czystość płatków

    Ciągłe usuwanie zawieszonych substancji organicznych i drobnych cząstek zapobiega ponownemu osadzaniu się brudu na czystych płatkach tworzywa.

  • Zgodność środowiskowa

    Niezawodnie spełnia rygorystyczne miejskie limity zrzutu do kanalizacji dla ChZT, BZT, zawiesin i ciężkich węglowodorów.

  • Automatyczne dozowanie chemikaliów

    Stojaki dozujące zintegrowane z PLC optymalizują dawkowanie PAC i PAM w zależności od mętności na wlocie i natężenia przepływu.

Jak działa flotacja ciśnieniowa: krok po kroku

Surowe ścieki z mycia są najpierw wstępnie przesiewane w celu usunięcia ciężkich zanieczyszczeń wielkogabarytowych, zanim przejdą przez czterostopniowy proces klarowania mikropęcherzykowego.

  1. Krok 1Rozpuszczanie powietrza & wytwarzanie ciśnienia

    Część sklarowanego odpływu jest sprężana do 4–6 bar w wielofazowym zbiorniku saturacyjnym, rozpuszczając sprężone powietrze do punktu nasycenia.

  2. Krok 2Generowanie mikropęcherzyków

    Gdy nasycona woda przechodzi przez specjalne zawory redukcyjne do zbiornika flotacyjnego, ciśnienie gwałtownie spada, tworząc chmury mikropęcherzyków o wielkości 10–30 mikronów.

  3. Krok 3Przyłączanie pęcherzyków & flotacja

    Mikropęcherzyki zderzają się z hydrofobowymi cząstkami polimerów i sflokulowanymi zawiesinami stałymi i do nich przywierają, szybko wynosząc je na powierzchnię, gdzie tworzą zagęszczoną warstwę osadu.

  4. Krok 4Ciągłe zgarnianie osadu

    Zmotoryzowany zgarniacz łańcuchowo-listwowy przesuwa się po powierzchni cieczy, odprowadzając flotujący szlam do leja odwadniającego, podczas gdy sklarowana woda odpływa przez zanurzone przelewy.

Międzybranżowe rozwiązania DAF do klarowania wody

Choć nasze jednostki DAF okazały się niezastąpione w recyklingu tworzyw pokonsumenckich, zaprojektowano je tak, by radziły sobie z zawiesinami i obciążeniami węglowodorowymi w wielu branżach procesowych.

  • Linie myjące do recyklingu tworzyw

    Klaruje ścieki z myjni butelek, zakładów recyklingu folii i myjni przemiału sztywnego.

  • Pulp & Paper Mills

    Odzyskuje włókna celulozowe, usuwa resztkowe farby drukarskie i obniża mętność wody obiegowej dla pełnego recyklingu wewnątrzzakładowego.

  • Zakłady włókiennicze & farbiarnie

    Oddziela pigmenty barwników syntetycznych, chemiczne środki wykończeniowe i mikrowłókna, znacznie obniżając barwę ścieków i ChZT.

  • Obróbka galwaniczna & obróbka skrawaniem

    Wytrąca wodorotlenki metali ciężkich oraz usuwa zemulgowane oleje i chłodziwa z płuczek galwanizerni i obróbki skrawaniem.

  • Przetwórstwo spożywcze & napojów

    Usuwa tłuszcze, oleje i smary (FOG) oraz zawieszone substancje organiczne ze ścieków mleczarni, ubojni i piekarni.

  • Zagęszczanie osadów komunalnych

    Wstępnie klaruje zbiorniki wody pitnej, usuwając sezonowe zakwity glonów, i służy jako wydajny etap zagęszczania osadu.

Specyfikacja systemu flotacji ciśnieniowej

Standardowa specyfikacja DAF serii APW. Niestandardowe systemy pod klucz ze zintegrowanymi stojakami dozowania koagulantu, korekcją pH i automatycznymi prasami odwadniania osadu dostępne na zapytanie.

Model Moc silnika (kW) modeli zaprojektowanych z myślą o niezawodności, wydajności i łatwości obsługi, dostosowanych do różnych przepływów i specyficznych potrzeb usuwania zanieczyszczeń (certyfikacja CE dostępna dla odpowiednich modeli). Co więcej, nasz doświadczony zespół specjalizuje się w opracowywaniu niestandardowych konstrukcji DAF dla większych wydajności lub unikalnych wyzwań aplikacyjnych. Poniżej znajdują się specyfikacje niektórych naszych popularnych modeli: Przepływ pompy (m³/h) Wymiary zbiornika dł.×szer.×wys. (mm)
APW-5 2.2 kW 10 m³/h Wydajność oczyszczania (m³/h) 2,800 × 1,200 × 1,800
APW-10 4.0 kW 12 m³/h ~5 m³/h 3,500 × 1,400 × 2,000
APW-20 4.0 kW 16 m³/h ~10 m³/h 4,500 × 1,800 × 2,200
APW-30 5.5 kW 22 m³/h ~20 m³/h 5,500 × 2,200 × 2,400

Kompleksowa gwarancja & wsparcie inżynieryjne

Każdy system flotacji ciśnieniowej Rumtoo obejmuje kompleksową 12-miesięczną gwarancję mechaniczną.

verified_user

Ograniczona gwarancja 12 miesięcy

Obejmuje wszystkie kluczowe elementy konstrukcyjne, pompowe i sterowania elektrycznego z szybką wysyłką części zamiennych.

engineering

Wsparcie inżynierii procesowej

Nasi inżynierowie procesowi ds. ochrony środowiska zapewniają pełne wsparcie przy laboratoryjnych testach koagulacji, doborze hydraulicznym, okablowaniu elektrycznym i rozruchu.

Często zadawane pytania

Wyczerpujące odpowiedzi na temat flotacji ciśnieniowej, separacji mikropęcherzykowej, dawkowania chemikaliów i stopnia ponownego wykorzystania wody.

Gotowi oczyścić Państwa wodę procesową za pomocą DAF?

W celu uzyskania wsparcia technicznego, obliczeń doborowych, zaleceń dawkowania chemii i szczegółowej wyceny pod klucz prosimy o kontakt z naszymi inżynierami ds. ścieków.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.