DAFシステムは4〜6barの圧力下で圧縮空気を循環水に溶解します。大気圧の浮上槽に放出されると、10〜30ミクロンのマイクロバブルが数十億個析出します。これらの微小な気泡は疎水性のプラスチック微粉、紙繊維、凝集コロイドに付着し、濃密な浮上スラッジとして水面へ浮上させ、機械式表面スキマーで連続的に除去します。

一般的に、ポリ塩化アルミニウム（PAC）などの無機凝集剤を注入して浮遊粒子の負の表面電荷を中和し、続いてポリアクリルアミド（PAM）などの有機高分子凝集剤でミクロフロックを架橋して、より大きく浮力のある凝集体にします。注入率は流入水の濁度とCODレベルによって異なります。

はい。閉ループ式プラスチックリサイクルライン（PETボトル、PP織布袋、HDPEフィルム洗浄など）では、DAFが全浮遊物質（TSS）の95%〜99%と残留油分を除去します。浄化水は摩擦洗浄機、沈浮分離槽、予洗トロンメルへ直接配管で戻すことができ、工場の上水取水量を85%以上削減します。

連続式チェーンフライトスキマーが浮上スラッジを専用回収ホッパーへ排出し、湿潤スラッジはその後汚泥脱水プレス（多重円板スクリュープレスやチェンバーフィルタープレスなど）へ送られ、コンパクトな乾燥ろ過ケーキを生成して、廃棄物量と処分コストを最小化します。

定期メンテナンスには、溶存空気多相ポンプの圧力（4〜6bar）の確認、スキマーチェーンの張力とワイパーブレードの点検、底部沈殿物排出バルブのフラッシング、薬品注入タンクの補充が含まれます。ステンレス鋼（SUS304/SUS316）製の本体槽構造は、腐食性洗浄薬品に耐え、長年にわたり低メンテナンスで稼働します。