アプリケーション
廃プラスチックフィルム
日常生活や産業生産で発生するプラスチックフィルム廃棄物。.
高密度材料
洗浄後のプラスチックフィルムや袋類に。.
高密度材料
フィルム緻密化後の材料。.
湿ったフィルムから準備された原料まで
01. 給餌
インフィード
洗浄されたフィルムとフレークはスクイーザーに送られます。.
02. 圧縮
高圧圧縮
スクリューは高圧下で穴を通して水を押し出します。.
03. 乾燥
水の分離
分離された水は集められ、機械から排出されます。.
04. エキスチュード
高密度化
乾燥した物質は圧縮された薄片または塊として排出されます。.
05. 排出
準備済みの原料
材料はペレット化または直接再利用できる状態です。.
主な特長 & メリット
水分低減、緻密化、そして安定した下流性能を実現する設計。追加の後乾燥が必要な用途には、 プラスチックリサイクル用熱乾燥機 残留水分を微調整します。.
フィルムフレーク内の水分を10-35%から1-5%まで低減します。.
空気のフィルムを固体の塊に変換し、より簡単で安定した給餌のための容量を減少させます。
従来の遠心法や熱風法に比べて乾燥時間が大幅に短縮されます。.
発熱が少なくなり、素材の劣化を最小限に抑えて高い価値を維持します。.
水分の減少と劣化の低減により、より高品質で再利用可能なペレットが実現します。.
乾燥が速くなり、供給が改善され、劣化が軽減されるため、プロセス全体が改善します。.
リサイクル洗浄ラインとの統合
典型的な配置は、上流の プラスチックフィルム洗濯物干し と下流の プラスチックペレットライン の間で、安定した給送と均一なペレットのために。.
出力最大化
コンパクタ-押出機-ペレット化リサイクル機と使用時に出力を最適化します。
特別設計
洗浄ラインとエクストルーダーの間に設計されたことで生産性を向上させます。.
工作フロー
洗浄ライン → プラスチッククランプ乾燥機 → プラスチックリサイクル押出機
技術仕様
| モデル | スクリュー径（mm） | 加熱電力 (kW) | 材料 | メインモーター出力 | ネジ材質 | 加熱方法 | 出力(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90kW | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110～132kW | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160～185kW | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200～220kW | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 800-1000 |
実際に見てみる
保証と設置
当社の機器には信頼性の高いサポートを提供し、安定した運転と長期的な性能を確保します。.
すべてのマシンには、通常の使用およびサービスにおける材料および製造上の欠陥をカバーする 12 か月間の全部品保証が付いています。.
認定エンジニアが現場での設置、試運転、オペレーターのトレーニングを提供し、安全で効率的な起動を実現します。.
保証期間後も、純正スペアパーツを供給しながら、電話、メール、ビデオ通話による技術サポートを継続します。.
よくある質問
典型的な結果は、原料、洗浄効率、およびスループット設定に応じて、1-5% の残留水分です。.
はい。洗浄後のPP・PEフィルムや袋向けに設計されており、使用済みフィルムの混合処理も一般的に行われています。.
洗浄ラインの後、リサイクルエキスチューダーの前に設置してください：洗浄ライン → プラスチック圧縮機乾燥機 → プラスチックリサイクルエキスチューダー。
熱乾燥と比較して、圧縮プロセスは乾燥と体積密度を向上させつつも、熱履歴を最小限に抑え、劣化を減少させます。
典型的な特定のエネルギー消費量は、処理量、入力水分、スクリュー直径、加熱方法に応じて 0.04 ～ 0.08 kWh/kg の範囲になります。.
穿孔部と排出口は毎日清掃することをお勧めします。ベアリング、シール、ファスナーは毎週点検し、スクリュー、バレル、ライナーは毎月点検することで摩耗を抑えることができます。.
出力を向上させる準備ができていますか？
洗浄ラインと目標処理能力についてお知らせください。お客様のペレット化設備に合わせて、スクイーザードライヤーのサイズを選定いたします。.