플라스틱 필름 압축 기계 | 씻기 라인용 밀도 증진기
필름 수분 함량을 10-35%에서 1-5%까지 낮추면서 밀도를 높여 안정적이고 높은 처리량의 압출을 가능하게 합니다. 세척 라인과 펠릿화 공정 사이에 설치하여 생산량과 품질을 극대화하도록 설계되었습니다.
- 원심분리식 및 열풍식 건조기가 제거하지 못하는 갇힌 수분을 제거합니다.
- 공급 안정성을 개선하고 압출기 출력을 높입니다.
- 재료 가치를 보호하기 위해 열 역사를 최소화합니다
응용
폐플라스틱 필름
일상생활과 산업 생산 과정에서 발생하는 플라스틱 필름 폐기물.
밀도화 재료
세척 후 비닐 필름과 비닐봉투에 사용합니다.
고밀도 소재
필름 밀집화 후의 재료.
센트리푸스/핫에어 건조기가 놓친 물을 제거합니다
01. 먹이주기
사료 공급
세척된 필름과 플레이크는 압착기로 이송됩니다.
02. 콤프레싱
고압 압축
스크류는 고압으로 구멍을 통해 물을 밀어냅니다.
03. 드라이어화
물 분리
분리된 물은 모아서 기계에서 배출됩니다.
04. 엑스트루젼
밀집화
건조된 물질은 뭉쳐진 조각이나 덩어리 형태로 존재합니다.
05. 배출
준비된 원료
재료는 펠릿화 또는 직접 재사용 준비가 완료되었습니다.
주요 기능 및 장점
수분 감소, 밀도 증가 및 안정적인 후속 성능을 위해 설계되었습니다. 추가적인 후건조가 필요한 용도에는 다른 제품을 고려하십시오. 플라스틱 재활용을 위한 열 건조기 잔류 습도를 미세 조정하기 위해.
필름 플레이크의 수분 함량을 10-35%에서 1-5%까지 감소시킵니다.
느슨한 필름을 고형 덩어리로 변환하여 부피를 줄이고 공급이 용이하며 안정성을 높입니다.
기존의 원심분리식이나 열풍 건조 방식보다 건조 시간이 훨씬 빠릅니다.
열 발생량을 줄여 재료 열화를 최소화하고 높은 가치를 보존합니다.
수분 함량 감소와 분해 속도 저하로 더 높은 품질의 재사용 가능한 펠릿을 생산할 수 있습니다.
건조 속도 향상, 공급 효율 개선 및 분해 감소는 전반적인 공정을 개선합니다.
재활용 세척 라인과의 통합
일반적인 배치는 상류 플라스틱 필름 세척 라인 와 하류 플라스틱 펠릿 라인 사이에 위치합니다. 안정된 공급 및 일관된 펠릿을 위해 적합합니다.
최대 출력
컴팩터-압출기-펠릿화 재활용 장비와 함께 사용 시 출력을 최적화합니다.
특별 설계
세척 라인과 압출기 사이에 설치되어 생산성을 향상하도록 설계되었습니다.
작업 흐름
세척 라인 → 플라스틱 압착 건조기 → 플라스틱 재활용 압출기
기술 사양
| 모델 | 슬리브 지름 (mm) | 난방 전력(kW) | 재료 | 메인 모터 전원 | 나사 소재 | 가열 방식 | 출력(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15 | PP/PE | 90kW | 고질소강 | 전자기 가열 | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22 | PP/PE | 110-132kW | 고질소강 | 전자기 가열 | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30 | PP/PE | 160-185kW | 고질소강 | 전자기 가열 | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36 | PP/PE | 200-220kW | 고질소강 | 전자기 가열 | 800-1000 |
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보증 및 설치
당사는 안정적인 작동과 장기적인 성능을 보장하기 위해 강력한 지원을 통해 장비에 대한 책임을 다합니다.
모든 기계에는 정상적인 사용 및 서비스 조건에서 발생하는 재료 및 제조상의 결함에 대해 12개월 무상 부품 보증이 제공됩니다.
자격을 갖춘 엔지니어가 안전하고 효율적인 시동을 위해 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육을 제공할 수 있습니다.
보증 기간이 만료된 후에도 전화, 이메일 또는 화상 통화를 통해 기술 지원을 제공하며, 정품 예비 부품을 공급해 드립니다.
자주 묻는 질문
일반적인 결과는 원료, 세척 효율 및 처리량 설정에 따라 1~5%의 잔류 수분 함량을 나타냅니다.
네. 이 장비는 세척 후 PP 및 PE 필름과 봉투를 처리하도록 설계되었으며, 혼합된 재활용 필름도 일반적으로 처리됩니다.
와싱 라인 → 플라스틱 스퀘이저 드라이어 → 플라스틱 재활용 에크스트루더.
열 건조와 비교해, 압축 과정은 열 역사를 최소화하고, 건조도와 볼륨 밀도를 높이면서도 분해를 줄입니다.
일반적인 비에너지 소비량은 처리량, 투입 수분 함량, 스크류 직경 및 가열 방식에 따라 0.04~0.08 kWh/kg 범위입니다.
천공 부위와 배출구는 매일 청소하는 것이 좋습니다. 베어링, 씰 및 체결 부품은 매주 점검하고, 스크류, 배럴 및 라이너는 매달 점검하여 마모를 제어해야 합니다.
출력을 높이기 위해 준비되셨나요?
세탁 라인과 목표 용량에 대해 알려주세요. 저희가 압착 건조기를 적절한 크기로 선정하고, 귀사의 펠릿 제조 설비와도 잘 맞도록 조정해 드리겠습니다.
단단한 플라스틱 정화 및 재활용 라인 개요Part of a Complete Drying System
필름 압축기는 완전한 시스템의 핵심 구성 요소입니다. plastic drying system. 최종 습도가 1% 미만이 필요한 재활용 라인에서는, 운영자들이 이 기계를 두 번째 단계로 열 건조기 사용합니다. 고정 플라스틱 파편 대신 필름을 처리할 때는, 첫 번째 단계 드라이어로 센트리푸스 드라이어를 추천합니다. 귀사의 라인에 적합한 조합을 찾기 위해 우리의 전체 산업용 플라스틱 드라이어 라인을 탐색해 보세요.