半自動横型油圧ベーラー for OCC, Cardboard & Paper
段ボール箱工場、商業印刷工場、包装リサイクル施設向けに設計された、油圧式排出ゲート（エンドゲート）採用の高耐久半自動横型油圧ベーラー。トラニオンマウントシリンダー、交換可能な両刃投入口シャーナイフ（切断刃）、ワイヤー通し・手動結束方式を備え、30〜100トンの連続油圧ラム圧縮力を発揮します。
- 球面軸受を備えたトラニオンマウント式メインシリンダーが、不均一な投入時のピストンロッドの偏心応力を緩和。
- 鋸歯状の上部投入口シャーナイフ（切断刃）がはみ出た段ボールフルートをきれいに切断し、投入チャンバーの詰まりを防止。
- 油圧式排出ゲート（エンドゲート）排出ドアにより、摩擦抵抗のない迅速でスムーズなベール排出を実現。
高耐久横型圧縮構造設計
Rumtoo半自動横型ベーラーは、手動縦型ベーラーと設備費の高い全自動結束ラインの間の運用ギャップを埋め、包装端材・廃材ストリームに堅牢で連続的な処理能力を提供します。
ロボット連続溶接を施した厚肉Q235B構造用チャンネル鋼で構築された強固なシャーシは、構造的なたわみやラムの芯ずれを起こすことなく、最大21 MPaの連続油圧圧力に耐えます。使用済みOCC段ボール・板紙・古紙箱、段ボールフルート、印刷端材はコンベアまたはサイクロン経由で高耐久投入ホッパーに投入され、ツイン投入口シャーナイフ（切断刃）がオーバーサイズのフラップをきれいにスライス切断します。
本機は油圧式排出ゲート（エンドゲート）式の横型構造を採用しています。閉じたエンドウォールに向かって複数回のストロークサイクルで材料を圧縮した後、作業員が高精度な加圧プレートスロットから4〜5本の亜鉛めっきワイヤーを通し結びます（ワイヤー通し・手動結束）。油圧式オープンゲートを作動させると排出壁が上昇し、圧縮ラム（加圧プレート）が完成した高密度ベールを排出口ローラーコンベアまたは待機パレットへスムーズに押し出します。
当社の半自動横型ベーラーの主な特長と優位性
連続商業ベーリング運転向けに設計された、堅牢な機械設計、精密な油圧制御、および作業者の安全性。
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トラニオンマウント式メインシリンダー
自動調心球面軸受を備えたトラニオンフレーム取付構造が、不均等な段ボール投入による横方向のたわみ荷重を吸収し、シリンダーバレルの傷・偏摩耗を排除してピストンシールの寿命を2倍に延ばします。
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交換可能な両刃投入口シャーナイフ（切断刃）
ホッパースロート部とラム前面プレートに配置された高硬度合金製投入口シャーナイフ（切断刃）が、はみ出した段ボールフラップを面一に切断し、チャンバーの詰まりを防止して平坦で均一なベール上面を形成します。
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油圧式排出ゲート（エンドゲート）
大トン数油圧シリンダーが頑丈な油圧式排出ゲート（エンドゲート）を垂直に持ち上げ、側壁の摩擦抵抗を排除して、完成した高密度ベールをパレット上へ迅速かつスムーズに排出します。
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空気輸送サイクロン投入連動
印刷機や製函機（スロッター）から発生する端材屑を直接吸引回収できるよう、頭上の空気輸送サイクロン排出ダクトとシームレスに連動する標準ホッパーフランジカップリングを装備。
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高耐久・高圧油圧システム
直結同軸モーターポンプ、高圧マルチリップシリンダーパッキン、台湾製油圧制御バルブを採用し、スムーズな方向切替と確実な圧力保持を実現。
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強固な平坦フロア直置き設置
ピット掘削が一切不要な一体型連続ベースフレームを採用；標準的な200 mm鉄筋コンクリート床面で安定稼働し、施設設置のダウンタイムを大幅に削減します。
Target Feedstocks & Packaging Applications
商業リサイクル工場、段ボール包装加工メーカー、工業物流センターに最適化された高密度圧縮性能。
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OCC Cardboard & Packaging Cartons
使用済みOCC段ボール・板紙・古紙配送箱、複両面段ボール包装、食料品カートンを高密度で積み重ね可能な輸出用ベールに圧縮成形。
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Printing Press Trims & Die-Cut Offcuts
オフセット印刷機や製函加工ラインから直接、連続耳端トリム、紙粉・削り屑、打抜きブランク屑を高速空気輸送サイクロンで直接吸引回収。
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Kraft Paper Bags & Paper Tube Cores
頑丈な複層セメント袋、クラフト紙袋、スパイラル紙管コアを大トン数で圧縮し、構造的な復元反発弾性を克服。
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Industrial Plastic Films & Stretch Wrap
産業廃棄LDPEパレットストレッチフィルム、農業用ハウスシート、清潔なポリ袋を均一で滑りにくい角型ベールに圧縮。
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PET Bottles & Hollow Containers
使用済み飲料ボトル、HDPEミルクジャグ、ガロン容器を内部の跳ね返り防止リテーナー爪により偏平・高密度化。
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Textile Offcuts & Non-Woven Trim
縫製工場の端切れ布地、スパンボンドポリプロピレンスクラップ、合成断熱材綿を圧縮し、物流・輸送コストを大幅に削減。
半自動ベーリングプロセスの流れ：ステップバイステップ
ベール処理能力、密度の均一性、オペレーターの作業性を最大化する、人間工学に基づいた半自動横型圧縮サイクル。
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Feedstock Infeed & Optical Sensing
材料は傾斜ベルトコンベアまたは頭上のサイクロン輸送ダクトから投入され、光学式レベルセンサーがホッパーの充填量を検出して圧縮ラムのストロークサイクルを自動起動します。
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Ram Forward Advance & Shear Trimming
大トン数の油圧圧縮ラム（加圧プレート）が前進し、材料を圧縮トンネルへと押し込むと同時に、鋸歯状の投入口シャーナイフ（切断刃）が突き出た段ボールフラップをきれいに剪断します。
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Cyclic Compaction & Anti-Rebound Packing
ラムが繰り返しストローク（1ベールあたり4〜8ストローク）し、内部のスプリング式跳ね返り防止リテーナー爪が圧縮された材料を前方にロックして弾性的な逆膨張（スプリングバック）を防止します。
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Bale Length Sensing & Wire Threading
光学エンコーダーが目標のベール長さを検知すると、ラムが前進加圧保持状態を維持します。作業員は圧縮ラム（加圧プレート）の高精度スロットを通して4〜5本の高張力結束ワイヤーを通します（ワイヤー通し・手動結束）。
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Manual Wire Knotting & Tensioning
作業員がベールの周囲に沿って亜鉛めっきワイヤーをしっかりと結びます。クイック結束スロットにより、完全な油圧保持加圧力のもとでも2分以内に迅速な手動結束が可能です。
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Hydraulic Gate Opening & Bale Ejection
油圧シリンダーが油圧式排出ゲート（エンドゲート）を持ち上げ、圧縮ラムが最終前進ストロークを行って完成した高密度ベールを搬出ローラーコンベア上へきれいに押し出します。
半自動横型ベーラー仕様諸元
RTMシリーズの標準モデル構成、加圧トン数、チャンバー寸法、および処理能力定格一覧。
| エンジニアリング仕様 | RTM300WB | RTM400WB | RTM600WB | RTM1000WB | RTM1000WL |
|---|---|---|---|---|---|
| 公称加圧力 | 30トン (300 kN) | 40トン (400 kN) | 60トン (600 kN) | 100トン (1,000 kN) | 100トン (1,000 kN) |
| 投入口寸法 (長さ×幅 mm) | 1,200 × 700 | 1,400 × 720 | 1,600 × 1,000 | 1,800 × 1,100 | 2,100 × 1,100 |
| ベール断面寸法 (幅×高さ mm) | 700 × 700 | 720 × 800 | 1,000 × 800 | 1,100 × 850 | 1,100 × 1,100 |
| 調整可能ベール長さ (mm) | 800–1,200 | 900–1,400 | 1,000–1,600 | 1,200–1,800 | 1,400–2,000 |
| 平均OCCベール重量 (kg) | 250–400 | 350–550 | 500–750 | 700–1,100 | 900–1,400 |
| 無負荷サイクル時間 (秒) | 45 | 42 | 38 | 35 | 32 |
| 処理能力 (トン/時) | 0.5–1.2 | 0.8–1.8 | 1.5–3.0 | 2.5–4.5 | 3.5–6.0 |
| 主モーター出力 (kW) | 11 kW | 15kW | 22 kW | 30 kW | 37 kW (デュアル 18.5 kW) |
| 油圧作動圧力 (MPa) | 16–18 MPa | 18–20 MPa | 20–21 MPa | 21–23 MPa | 21–23 MPa |
| 機械正味重量 (約 kg) | 4,200 | 5,100 | 7,500 | 12,800 | 18,500 |
Rumtoo半自動ベーラー vs 市場標準ベーラー比較
Rumtoo横型ベーラーが優れた信頼性と長寿命を実現する理由を示す、構造および油圧の厳格な比較。
| 技術比較項目 | Rumtooヘビーデューティーシリーズ | 従来の標準・廉価型ベーラー |
|---|---|---|
| 主シリンダー取付構造 | 自動調心球面軸受付きトラニオンピボットマウント； absorbs non-axial eccentric deflection forces, preventing piston rod scoring and extending seal lifespan. | リジッドフランジプレート固定；偏荷重の原料投入によりシリンダーロッドに過大な曲げトルクがかかり、早期の作動油漏れやバレル内面の傷・偏摩耗を引き起こす。 |
| 投入口スロート・シャー切断 | 交換可能な焼入れ両刃V字型シャーナイフ； precision shim adjustment maintains 1.0 mm clearance, shearing overhanging carton flutes cleanly without jams. | 単一平刃または切れ味の悪い固定リップ；段ボールのフラップが切断されずに折り曲げられ、ラムの背圧上昇や頻繁なホッパー詰まりを誘発。 |
| チャンバー跳ね返り防止リテーナー爪 | 3段スプリング式鋸歯状跳ね返り防止リテーナー爪； mechanically wedge compressed cartons forward to eliminate elastic spring-back between strokes. | 固定式摩擦リブまたは単一重力フラッパー；加圧プレート後退時に最大40%の材料スプリングバック（跳ね返り）を許容してしまい、余分な圧縮ストロークが必要になります。 |
| 排出ドア機構 | 大トン数油圧式垂直昇降オープンゲート； twin hydraulic cylinders lift the heavy end-wall door smoothly, eliminating exit friction resistance. | 手動スクリューラッチまたは単一レバーの機械式ドア；ベールの残留外向き圧力下でロック解除が困難かつ危険。 |
| Hydraulic System & Valve Block | 同軸直結駆動モーターポンプ＋台湾製大流量マニホールド； multi-lip NOK cylinder packings ensure zero internal drift and quiet operation. | おねじ配管接続のベルト駆動汎用ギアポンプ；作動油のにじみ、キャビテーション、過熱が頻繁に発生しやすい。 |
| Civil Engineering & Foundation | 堅牢な一体型連続チャンネル鋼サブフレーム； zero pit excavation required; sits directly on flat 200 mm reinforced industrial concrete floors. | 深い土木ピット掘削とケミカルアンカーボルトが必要；現場の準備費用が増大し、将来の工場レイアウト変更を複雑化。 |
半自動ベーラーの稼働動画を見る
大トン数の油圧圧縮、投入口シャーナイフ（切断刃）によるトリム切断、油圧式排出ゲート（エンドゲート）によるベール排出を行う連続産業運転。
よくあるご質問 (FAQ)
半自動横型ベーラーの実践的な運転操作、電気仕様、およびメンテナンス指針。
保証 & グローバル据付サポート
世界中のリサイクル事業に向けた万全の製造保証、試運転支援、および継続的な技術サポート。
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製品保証範囲
製造上の欠陥、油圧シリンダー、方向制御弁、電気制御盤を対象とする機械全体の12か月間総合工場保証。ご要望に応じて複数年の延長保証プランもご利用いただけます。
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Installation & Global Support
リモートによるデジタル試運転支援、現地へのエンジニア派遣、作業者向け安全講習、および48時間以内の発送体制を備えた生涯スペアパーツ供給保証を提供します。
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