プラスチックリサイクル用高速摩擦洗浄機
PET、HDPE、PP、および混合硬質プラスチックのフレークを洗浄し、残留汚れやラベルの糊を除去し、後工程の洗浄、分離、乾燥効率を向上させるように設計された高速摩擦洗浄機。.
- Strips loose dirt, sand, paper fibre, and label-glue residue from flakes after crushing.
- 高速内部摩擦により、最終的なすすぎと乾燥の前に、頑固な汚れを効果的に除去します。.
- プロジェクト固有のレイアウト、摩耗部品のオプション、および統合サポートが利用可能です。.
設備概要
高速洗浄でよりきれいなフレークを実現
摩擦洗浄機は、高速回転するシャフトとスクリーン構造を用いて、フレークを水と互いに常に接触させることで、次の洗浄工程に進む前に、汚れ、ラベルの残留物、および付着した異物を除去する。.
主な特長
清掃効率の向上
高速摩擦作用により、緩んだ汚れ、紙繊維、接着剤の残留物、微粒子などを除去し、よりクリーンな材料の流れを実現します。.
調整可能な操作
作業パラメータは、材料組成、目標生産量、および洗浄ラインの要件に応じて調整できます。.
耐久性に優れた工業用構造
交換可能な摩耗部品とメンテナンスしやすいアクセス性を備え、過酷なリサイクル環境での連続運転向けに設計されています。.
システム統合
PET、HDPE、PP、および混合硬質プラスチック用の、より大規模な洗浄、分離、乾燥ラインの一部として設置できます。.
代表的な用途
PETボトルフレーク
粉砕後、最終すすぎの前に、紙繊維、残留ラベル糊、および微細な紙片を除去します。.
HDPEおよびPP硬質プラスチック
浮沈分離、温水洗浄、または後段の乾燥モジュールに入る前に、フレークの清浄度を向上させます。.
汚染物質の削減
ペレット化、保管、または高付加価値のリサイクルフレーク生産の前に、よりクリーンな原料の流れをサポートします。.
カスタム洗浄プロジェクト
現地の材料条件、目標処理能力、既存のリサイクルラインレイアウトに合わせて構成されています。.
技術仕様
| モデル | モーター出力 | メインシャフト径 | 回転速度 | 基準出力（PET/HDPE） | 容量 |
|---|---|---|---|---|---|
| FSW-400 | 37KW | 400mm | 1400回転 | 500 – 1000 kg/H | 400 – 800 キログラム/時 |
| FSW-550 | 45KW | 550mm | 1200回転 | 1000 – 1500 kg/H | 600 – 1000 キログラム/時 |
| FSW-750 | 55KW | 750mm | 1080回転 | 2000 – 3000 kg/H | 1200 – 2000 キログラム/時 |
Part of a Complete Plastic Washing & Pelletizing Line
This machine is one stage of a full recycling line. A typical wet line runs in this sequence, and the equipment below covers each stage:
- 摩擦スクリュー洗浄機 — scrubs off oil, labels, and surface dirt before separation. (this machine)
- 沈下浮上分離タンク — separates plastics by density, floating light polyolefins off the heavier resins.
- 遠心乾燥機 — spins off free surface water mechanically after washing.
- 熱乾燥機 — hot-air drying to below 1% moisture before pelletizing.
- Rigid PP/HDPE Flake Pelletizer — pelletizes clean rigid HDPE and PP flake into uniform pellets.
- Single-Screw Pelletizing Line — water-ring or strand single-screw pelletizing at production throughput.
See the full 硬質プラスチック製の洗濯ライン, or our guide on plastic recycling washing line cost.
よくある質問
摩擦洗浄機は、PET、HDPE、PP、および混合硬質プラスチックのリサイクルプロジェクトにおいて、材料の種類、汚染レベル、および生産目標に応じて構成することができます。.
はい。レイアウト、モーターのサイズ、摩耗部品、シャフトの設計、および支持部品は、用途の要件に応じて調整可能です。.
はい。プロジェクトの範囲に応じて、設置指導、試運転支援、オペレーター研修、アフターサービスを提供いたします。.
選定は、原料の種類、汚染状況、目標処理能力、設置スペース、および後工程によって異なります。お客様のプロジェクト要件を検討した上で、最適なモデルをご提案いたします。.
A friction washer cleans mechanically: a high-speed shaft forces flakes against each other and the screen to scrub off loose dirt, paper fibre, glue residue, and fines, usually with cold or ambient water. A hot washer cleans thermally and chemically, using heated water and detergent or caustic to dissolve oils and strong adhesives. The two are complementary — friction washing handles the mechanical contamination a hot wash alone leaves behind.
It removes loose dirt, sand, paper label fibre, glue residue, and surface fines clinging to the flakes. It does not dissolve oils, strong full-surface adhesives, or melted-on residue — those need a hot caustic wash. Friction washing works best as the mechanical scrubbing stage before or alongside hot washing and float-sink separation.
保証と設置
保証範囲
サポート対象の機械コンポーネントおよび製造上の欠陥に対しては、標準の保証が適用されます。.
インストールとサポート
プロジェクトの範囲に応じて、設置に関するガイダンス、試運転サポート、オペレーター研修、およびスペアパーツサービスを提供します。.
カスタマイズされたソリューションをリクエストする
材料の詳細、生産能力目標、およびプロジェクト要件をお知らせください。お客様の生産ラインに最適な摩擦ワッシャーの構成をご提案いたします。.
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