単軸プラスチックペレット化機
実際の単一巻き造粒機ソリューションで、加工されたプラスチック廃棄物を安定した温度管理、信頼性の高い機械構造、拡張可能な出力で均一なペレットに変えることができます。
- 溶融ペレット化およびストランドペレット化の用途に使用できます。
- 安定した加熱、耐久性のあるスクリューとバレルの設計、実用的なろ過オプションを基盤として構築されています。
- 約100kg/h~800kg/hの生産範囲に適しています。
単軸ペレタイザーの稼働風景:動画
単軸スクリュー式ペレタイズラインの主な特長
-
Heat Wave Stabilization
より均一な熱分布をサポートし、より一貫した溶融フローとペレット品質を実現します。
-
高精度ギアボックス
静かで安定した電力をスクリューシャフトに供給し、長期間の連続運転を実現します。
-
耐久性のある構造
バレルとスクリューは強化ガス窒化鋼で作られており、摩耗や腐食に対する耐性が向上しています。
-
スマート温度制御
集中制御により、より安定した処理温度を自動的に維持できます。
単軸プラスチック押出成形とBarmacプロセス
このラインは、原材料から完成したペレットまで、各段階を合理化し、効率とより安定した生産を実現します。
投入方式
清潔で乾燥したプラスチックスクラップがホッパーに投入され、バレルに送り込まれます。
溶解と搬送
回転するスクリューがプラスチックを溶かし、加熱されたバレルを通して押し出します。
ろ過と脱ガス
溶融プラスチックはスクリーンチェンジャーと脱ガスゾーンを通過し、不純物が除去されます。
ペレット化
クリーンな溶融物はダイを通して押し出され、ペレタイザーによって均一なペレットに切断されます。
単軸プラスチック造粒ラインの概要

ペレタイザー本体
一次押出およびペレット化アセンブリは、日常のリサイクル生産における一貫した溶融処理と実用的な操作のために設計されています。

ペレット化コンポーネント
プロセス構成には、材料と自動化の要件に基づいたフィルタリング、ペレット切断、脱水、搬送アクセサリが含まれます。
単軸ペレタイザーの主要諸元・技術仕様
出力要件に合ったモデルをお選びください。特定のニーズに合わせたカスタマイズも可能です。
| モデル | スクリュー直径(mm) | L/D比 | 駆動モーター(KW) | 出力の量(KG/H) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
完全な洗浄・ペレット化ライン
この機械は完全なリサイクルラインの一部です。典型的なウェットラインはこの順序で動作し、以下の機器が各ステージをカバーしています:
- 摩擦スクリュー洗浄機 — 選別前に油分、ラベル、表面の汚れを洗い落とします。
- シンクフロート分離タンク — 密度差でプラスチックを選別し、軽いポリオレフィンを重い樹脂から浮かび上がらせます。
- 遠心乾燥機 — 洗浄後の自由表面水を機械的に振り切ります。
- 熱風乾燥機 — ペレット化前に熱風乾燥で水分1%未満まで下げます。
- 硬質PP/HDPEフレークペレット化機 — 清浄な硬質HDPEおよびPPフレークを均一なペレットにします。
- 単軸ペレット化ライン — 生産能力でのウォーターリングまたはストランド方式の単軸ペレット化。(本機)
参照してください。 硬質プラスチック製の洗濯ライン、または私たちのガイドについて プラスチックリサイクル洗浄ラインのコスト.
よくあるご質問(FAQ)
バレル全体の熱分布をより均一に保ち、溶融の安定性を高め、材料の劣化を抑えるためのRumtooの温度制御コンセプトです。
材料と処理対象に応じて、ウォーターリングカッターによる溶融ペレット化と水タンクによるストランドペレット化を選択できます。
はい。ラインに脱水・搬送装置を組み込むことで、完成したペレットを製品サイロに移送し、より自動化された運転を実現できます。
バレルとスクリューシャフトは、耐摩耗性と耐腐食性を向上させるためにガス窒化処理を施した高強度鋼で作られています。
Rumtoo リサイクル マシンには、継続的な技術サポートとカスタマイズ サービスに加えて、1 年間の限定保証が含まれています。
単段構成では、溶融とペレタイジングに1台の押出機を使用し、比較的クリーンな原料に適しています。二段構成では、2台目の押出機を追加して脱気と微細ろ過を強化し、汚染や印刷のある原料にも対応して、より高品質なペレットを製造できます。
最良の結果を得るため、投入原料は水分率1%未満まで乾燥させてください。水分が高いとペレットに気泡が発生し、エネルギー消費も増加します。洗浄済み原料には、ペレタイザーの前に熱風乾燥機の設置をおすすめします。
消費電力は機種と原料によって異なります。参考として、SJ-150(200〜300 kg/h)は75〜90 kWの主モーターを使用します。実際のエネルギー消費量は、処理量、原料の種類、加熱条件によって変わります。
保証 & グローバル据付サポート
-
製品保証範囲
主要対象コンポーネントおよび製造上の欠陥に対し、標準メーカー保証を提供いたします。
-
据付 & 試運転サポート
プロジェクト計画に応じて、据付指導、試運転調整、オペレーター教育、消耗部品供給を包括サポートします。
単軸スクリュー式ペレタイザーのお見積り依頼
最新の価格と納期についてはお問い合わせください。お客様の材料と生産ニーズに合わせて、最適なお見積もりをご提示いたします。




コメントは締め切りました。