Heavy-duty double shaft shredder machine with overhead hydraulic ram for tires and plastics
precision_manufacturing System niszczarki o dużej wytrzymałości

Rozdrabniacz dwuwałowy z siłownikiem hydraulicznym dociskowym do opon, gumy & gabarytowych tworzyw sztucznych

Napędzany dwusilnikowymi przekładniami planetarnymi (~18–25 RPM) oraz górnym siłownikiem hydraulicznym dociskowym, ten wytrzymały system tnący eliminuje unoszenie się materiału i poślizg wirnika przy obróbce sprężystych opon, elastycznych odpadów gumowych, pustych beczek oraz gęstych odpadów z tworzyw sztucznych.

  • check_circle Wymuszone podawanie siłownikiem hydraulicznym dociskowym: Eliminuje odbijanie i poślizg materiału w przypadku opon, pustych beczek i elastycznych odpadów.
  • check_circle Układ napędowy z przekładnią planetarną o ekstremalnym momencie obrotowym: Niskoobrotowy (~18–25 RPM) podwójny napęd zapewnia potężną siłę ścinającą przy niskim zapyleniu i minimalnym poziomie hałasu.
  • check_circle Dedykowana inżynieria przemysłowa: Konfigurowalna komora 1200 mm, noże ze stali narzędziowej stopowej H13 oraz zautomatyzowane zabezpieczenie auto-reverse sterowane przez PLC.
Rozdrabniacz dwuwałowy z siłownikiem hydraulicznym dociskowym do opon, gumy i gabarytowych tworzyw sztucznych

Rozdrabniacz do ciężkich zastosowań 1200: Wymuszone ścinanie sprężystych odpadów

Ostrza ze stali narzędziowej stopowej o wysokiej udarności i komora tnąca rozdrabniacza dwuwałowego

Dlaczego odpady elastyczne & puste wymagają technologii siłownika hydraulicznego dociskowego

Materiały o wysokiej sprężystości — takie jak opony samochodowe, wulkanizowane odpady gumowe, silikon, TPE/EVA oraz puste 200L beczki chemiczne — stanowią powszechne wyzwanie w zakładach recyklingu: ich elastyczność i mała gęstość nasypowa sprawiają, że unoszą się i odbijają na obracających się nożach, zamiast być wciągane do strefy cięcia.

Rozdrabniacz do ciężkich zastosowań Rumtoo 1200 rozwiązuje ten problem dzięki zintegrowanemu systemowi wymuszonego podawania z górnym siłownikiem hydraulicznym dociskowym. Zamontowany bezpośrednio nad głębokim lejem zasypowym przegubowy siłownik dociska objętościowe i sprężyste odpady w dół, wprost w przeciwbieżne noże hakowe. Napędzany dwoma przekładniami planetarnymi pracującymi ze stabilną prędkością ~18–25 RPM system zapewnia pewne, agresywne chwytanie i stałą wydajność bez konieczności ręcznego dozowania przez operatora czy poślizgu wirnika.

Rozdrabniacz dwuwałowy 1200 z dociskiem hydraulicznym w akcji: Wideo

Zobacz wymuszone rozdrabnianie sprężystych opon, elastycznych odpadów gumowych i pustych pojemników chemicznych bez unoszenia się materiału.

Rozdrabniacz dwuwałowy z siłownikiem hydraulicznym dociskowym a konwencjonalne urządzenia rozdrabniające

Wybór odpowiedniej maszyny do rozdrabniania zależy bezpośrednio od elastyczności materiału, objętości nasypowej i charakterystyki podawania.

Właściwość / Wymaganie Dwuwałowy z siłownikiem dociskowym Ten system (podawanie wymuszone) Standardowy rozdrabniacz dwuwałowy Tylko podawanie grawitacyjne
Główne materiały docelowe Sprężyste opony, bele gumowe, silikon, TPE/EVA, beczki 200L, kontenery IBC, grube zlewy tworzyw Lekkie tworzywa ogólne, elektroodpady, skrzynki, drewno paletowe, cienkościenne odpady pustelnicze
Działanie podawania & chwytania Górny siłownik hydrauliczny dociskowy wymusza docisk odpadów do obracających się noży Opiera się wyłącznie na grawitacji i chwycie haków noży
Poślizg & unoszenie się materiału Brak unoszenia się lub poślizgu: Siłownik wymusza pewny, ciągły chwyt noży Częste unoszenie się i poślizg wirnika na elastycznych, gabarytowych lub pustych odpadach
Godzinowa wydajność przerobowa O 30%+ wyższa wydajność w przypadku sprężystych, gabarytowych lub lekkich pustych pojemników Zmniejszona prędkość pobierania; wymaga ręcznego wstępnego cięcia lub interwencji operatora
Prędkość obrotowa & moment obrotowy Niska prędkość (~18–25 RPM) z ekstremalnym planetarnym momentem ścinającym Niska prędkość (~20–30 RPM) ze standardowym momentem obrotowym napędu
Zapylenie, ciepło & hałas roboczy Minimalne zapylenie, niski poziom hałasu (<85 dB), zerowa degradacja termiczna polimerów Niskie zapylenie, umiarkowany hałas, standardowe tempo zużycia
Ochrona układu napędowego przed przeciążeniem Smart PLC auto-reverse z ochroną amortyzującą za pomocą sprzęgła elastycznego Standardowe wyłączenie obwodu przy przeciążeniu elektrycznym

Kluczowe zalety konstrukcyjne & inżynieryjne

Zbudowany z wytrzymałych elementów stopowych i podwójnych napędów planetarnych, aby wytrzymać duże obciążenia udarowe w pracy ciągłej.

  • Wymuszone podawanie górnym siłownikiem hydraulicznym dociskowym

    Przegubowy dociskacz hydrauliczny zamontowany wewnątrz leja zasypowego wciska odpady gabarytowe, puste beczki i elastyczne bele gumowe w dół pomiędzy noże, eliminując unoszenie się materiału i zwiększając wydajność podawania o ponad 30%.

  • Podwójne napędy planetarne (~18–25 RPM)

    Napędzany dwoma silnikami (klasa 75–110 kW) połączonymi z wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Niska prędkość obrotowa generuje potężny moment ścinający, bez trudu rozrywając opony ze stalowym opasaniem i twarde polimery bez przegrzewania.

  • Noże ze stali narzędziowej stopowej H13 o wysokiej udarności

    Precyzyjnie obrabiane noże hakowe kute z najwyższej jakości stopowej stali narzędziowej do pracy na gorąco (H13 / D2). Poddane próżniowej obróbce cieplnej dla uzyskania wyjątkowej udarności i zachowania ostrości krawędzi przy kontakcie ze ściernym kordem stalowym opon i odpadami.

  • Pełne sześciokątne wały wirnika obrabiane CNC

    Noże są montowane na pełnych wałach sześciokątnych obrabianych z kutej stali stopowej. Sześciokątna geometria eliminuje tradycyjne punkty koncentracji naprężeń wpustowych, zapewniając absolutną wytrzymałość na skręcanie podczas nagłych rewersów udarowych.

  • Zewnętrzne uszczelnione łożyska do pracy w trudnych warunkach

    Wysokoobciążalne łożyska baryłkowe są montowane w zewnętrznych oprawach odizolowanych od komory tnącej. Uszczelnienia wielolabiryntowe zapobiegają zanieczyszczeniu smaru łożyskowego przez wilgoć, pył gumowy i pozostałości chemiczne.

  • Inteligentna logika auto-reverse PLC

    Zautomatyzowane sterowanie PLC stale monitoruje natężenie prądu silników napędowych. W przypadku napotkania nierozdrabnialnych ciał obcych lub ekstremalnego przeciążenia wały automatycznie zmieniają kierunek obrotów, aby odblokować zator i zmienić ułożenie wsadu przed wznowieniem rozdrabniania w przód.

Kluczowe dane techniczne (inżynieria na zamówienie)

Poniższe dane techniczne przedstawiają standardowe konfiguracje serii 1200. Ostateczne wymiary komory, profile ostrzy, parametry silników i siła docisku siłownika hydraulicznego są dostosowywane do przetwarzanego materiału oraz wymaganej wydajności zakładu.

Kluczowe parametry Seria do ciężkich zastosowań 1200 (opcje standardowe & niestandardowe)
Model / Seria wydajnościowa Seria rozdrabniaczy do ciężkich zastosowań 1200 (dostępne rozmiary niestandardowe od 800 mm do 1600 mm)
Szerokość komory tnącej Klasa ~1200 mm (Standardowy gardziel nominalny: 970 mm × 1200 mm)
Konfiguracja mocy napędu Napęd dwusilnikowy: 75 kW – 110 kW (Standardowo 2 × 45 kW silniki o wysokiej sprawności)
Przekładnia zębata Podwójne przekładnie planetarne do ciężkich zastosowań (wysoki wyjściowy moment obrotowy)
Prędkość obrotowa wirnika ~18 – 25 RPM (Niska prędkość, ekstremalny moment ścinający zrywania)
Średnica noży obrotowych Φ450 mm – Φ500 mm (Geometria ścinająca wielohakowa)
Metalurgia noży Stal narzędziowa stopowa poddana obróbce cieplnej próżniowej H13 / Cr12MoV (wysoka udarność)
Pomocniczy system podawania Górny siłownik hydrauliczny dociskowy / dociskacz wymuszony (zintegrowany z lejem zasypowym)
Wydajność referencyjna 1,000 – 3,000 kg/h (Zależnie od gęstości materiału i docelowej frakcji)
Automatyzacja & zabezpieczenia Inteligentne sterowanie PLC z pomiarem natężenia prądu w czasie rzeczywistym i logiką auto-reverse

Dedykowana inżynieria & konfiguracje niestandardowe: Ponieważ sprężystość odpadów, wymiary początkowe, metoda podawania (przenośnik, chwytak lub wózek widłowy) oraz docelowa wielkość frakcji różnią się znacznie w poszczególnych liniach recyklingu, Rumtoo konfiguruje profile ostrzy, parametry silników i skok siłownika dociskowego dokładnie według Twoich celów przetwórczych. Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym, aby uzyskać schemat rozmieszczenia urządzeń i ofertę.

Sprawdzone surowce & zakres zastosowań

Wstępne rozdrabnianie o wysokim momencie obrotowym w zakresie sprężystych gum, gabarytowych pojemników pustych i gęstych polimerów.

Opony do samochodów osobowych & pojazdów użytkowych

Rozdrabnia wstępnie całe opony samochodowe, bieżniki opon ciężarowych, ściany boczne oraz drutówki na łatwe w obsłudze strzępy dla wtórnej granulacji i linii produkcji granulatu gumowego.

Przemysłowe odpady gumowe & bele

Rozrywa gęste bele kauczuku syntetycznego, wulkanizowane taśmy przenośnikowe, uszczelki samochodowe oraz wlewki z formowania gumy bez blokowania wirnika.

Odpady z silikonu, TPE & pianki EVA

Radzi sobie z ekstremalną elastycznością odpadów silikonowych, bloków pianki EVA z obuwia oraz odpadów TPE, które odbijają się od konwencjonalnych ostrzy szybkoobrotowych.

Puste plastikowe beczki 200L & kontenery IBC

Górny siłownik hydrauliczny dociskowy zgniata i wciska gabarytowe, formowane z rozdmuchem beczki chemiczne, kontenery IBC oraz duże beczki plastikowe bezpośrednio w wały tnące.

Gęste zlewy wtryskowe & wytłaczarskie

Obsługuje grube zlewy z tworzyw sztucznych, odcinki rur, grubościenne płyty i ciężkie bryły polimerowe, które w zwykłych kruszarkach powodują zatory lub wyzwolenie zabezpieczeń przeciążeniowych.

Belowana folia & worki tkane

Wstępnie rozdrabnia ściśle belowaną folię rolniczą, folię stretch, worki tkane PP big-bag oraz bele rafii na luźne fragmenty dla kolejnych linii mycia.

Często zadawane pytania

Jasne odpowiedzi na częste pytania dotyczące rozdrabniaczy dwuwałowych do ciężkich zastosowań, podawania z siłownikiem hydraulicznym dociskowym i integracji linii rozdrabniania.

Materiały elastyczne (opony, bele gumowe, silikon, TPE/EVA) oraz duże puste pojemniki (beczki 200L, kontenery IBC) charakteryzują się wysoką sprężystością i niskim tarciem nasypowym. W standardowych rozdrabniaczach dwuwałowych często unoszą się lub odbijają na przeciwbieżnych nożach zamiast być wciągane do komory. Górny siłownik hydrauliczny dociskowy wywiera kontrolowany nacisk w dół, wymuszając wprowadzenie gabarytowych i sprężystych odpadów bezpośrednio do strefy cięcia, zapewniając natychmiastowe, ciągłe chwytanie materiału bez poślizgu wirnika.

W przeciwieństwie do kruszarek szybkoobrotowych, które generują nadmierne zapylenie, ciepło i odrzut materiału, nasz rozdrabniacz dwuwałowy pracuje z niską prędkością około 18–25 RPM, napędzany dwoma silnikami i przekładniami planetarnymi o wysokim momencie obrotowym. Zapewnia to ogromną siłę ścinającą, pozwalającą na płynne przecinanie twardej gumy, bieżników opon i grubościennych zlewów tworzyw sztucznych przy minimalnym poziomie hałasu, niskim zapyleniu i wysokiej żywotności mechanicznej.

Rozdrabniacz jest wyposażony w inteligentny system sterowania PLC, który monitoruje obciążenie silnika w czasie rzeczywistym. Jeśli nierozdrabnialny przedmiot spowoduje skok natężenia prądu, wały natychmiast automatycznie zmieniają kierunek obrotów (auto-reverse), aby usunąć zator, chronić przekładnię i noże przed uszkodzeniami udarowymi oraz zmienić pozycję wsadu przed wznowieniem rozdrabniania w przód.

Tak. Każdy rozdrabniacz do ciężkich zastosowań Rumtoo jest projektowany na zamówienie. Długość komory, grubość noży (20–50 mm), profil haków, metalurgia ostrzy (stal narzędziowa stopowa H13 lub D2), moc napędu silnikowego (75 kW – 110 kW) oraz siła docisku siłownika hydraulicznego są dostosowywane do specyfikacji materiału wsadowego, metody podawania i wymagań dalszego przetwarzania.

Gwarancja jakości & globalne wsparcie przy uruchomieniu

  • 12-miesięczna gwarancja jakości

    Kompleksowa ochrona gwarancyjna mechaniczna i elektryczna układów napędowych, przekładni planetarnych, agregatów hydraulicznych oraz układów sterowania elektrycznego wraz z długoterminowym fabrycznym wsparciem technicznym.

  • Uruchomienie na miejscu & delegowanie inżynierów

    Doświadczeni inżynierowie serwisu zagranicznego dostępni na całym świecie do montażu mechanicznego, podłączenia elektrycznego, uruchomienia operacyjnego i szkolenia operatorów instalacji na miejscu.

Zapytaj o dopasowaną ofertę na rozdrabniacz

Określ rodzaj przetwarzanych odpadów (opony, guma, beczki, zlewy), wymiary początkowe oraz wymaganą wydajność godzinową. Nasz zespół inżynieryjny skonfiguruje odpowiednią komorę, profil noży i konfigurację siłownika hydraulicznego dociskowego dla Twojej linii.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.