Hazardous Waste Container Washing & Recycling Line

Hazardous Container Recycling Line

HW49 linia do mycia pojemników na odpady niebezpieczne

Efektywnie recykluj puszki po farbie, pojemniki IBC i beczki HDPE w pełni zamkniętą zautomatyzowaną linią do przetwarzania niebezpiecznych pojemników.

  • Zaprojektowana do zanieczyszczonych 200L bębnów, tote'ów IBC i pojemników chemicznych HDPE.
  • Zintegrowane rozdrabnianie, mycie, separacja i suszenie do kontrolowanej obsługi materiałów niebezpiecznych.
  • Wspiera układy projektowe z planowaniem mediów i integracją recyklingu downstream.

Masz dość wyzwań związanych z pojemnikami na odpady niebezpieczne?

Tradycyjna utylizacja jest kosztowna, ryzykowna i trudna do skalowania. HW49 zapewnia bezpieczniejszą zamkniętą ścieżkę recyklingu.

Problemy tradycyjnych metod

  • Wyższe ryzyko zanieczyszczeń i wtórnego zanieczyszczenia.

  • Manualna obsługa zwiększa ryzyko bezpieczeństwa pracownika.

  • Koszty utylizacji i zgodności pozostają wysokie.

  • Trudne do spełnienia surowszych regulacji środowiskowych.

Rozwiązanie HW49

  • W pełni zamknięta automatyzacja redukuje wycieki i ekspozycję.

  • Wieloetapowe mycie poprawia czystość recyklowanego materiału.

  • Konwertuje odpady w reużywalny i sprzedawalny produkt.

  • Projekt cyrkulacji wody obniża operacyjne zużycie.

The HW49 Washing and Recycling Process

Praktyczny 11-krokowy cykl automatyczny od podawania do ostatecznego suchego materiału.

  1. 01. PODAWANIE

    Przenośnik łańcuchowy

    Bezpieczne automatyczne załadunek z projektem zabezpieczającym przed przeciekiem dla ciężkiego załadunku kontenerów.

  2. 02. WYMIAROWANIE

    Niszczarka dwuwałowa

    Wysoki moment obrotowy gruboziarnisty rozdrabniający przecina całe baryły i kontenery na ujarzmione paski.

  3. 03. MYCIE

    Mycie alkaliczne

    Preparat chemiczny do czyszczenia przed demontażem rozpuszcza lepkie oleje, smary i neutralizuje szkodliwe ślady.

  4. 04. KŁUSZCZENIE

    Mokry kruszarka

    Precyzyjny mokry granulator cięciemy rozdrobnione paski do jednolitych płatków o wymiarach 12-16 mm.

  5. 05. MYJCIE

    Mycie cierne

    Wysokoszybny wirnik wirujący intensywnie oczyszcza resztki z powierzchni płatków.

  6. 06. SPŁUKIWANIE

    Spłukiwanie i odwadnianie

    Ciągłe mycie usuwa środki czyszczące chemiczne i oddziela unoszące się zanieczyszczenia.

  7. 07. WODA GORĄCA

    Płukanie gorącą wodą

    Głębokie czyszczenie termiczne usuwa wszystkie mikroskopijne ślady oleju dla ostatecznej czystości.

  8. 08. ODWODNIECIE

    Odwadnianie odśrodkowe

    Szybkoobrotowy suszarka mechaniczna usuwa dużą ilość wody powierzchniowej natychmiast po myciu.

  9. 09. SUSZENIE

    Suszenie gorącym powietrzem

    Termiczne suszenie przewodowe obniża zawartość wilgotności końcowych płatków do poniżej 1%.

  10. 10. MAGAZYNOWANIE

    Magazynowanie w silosie

    Transport pneumatyczny przesyła czyste płatki do buforowych magazynów piasku.

  11. 11. WYJŚCIA

    Output Handling

    Czyste przetworzone płatki są ważone, pakowane do dużych worków lub przesyłane do ekstrudacji.

Główne zalety linii do mycia HW49

Zaprojektowana do bezpieczeństwa, zgodności i stabilnej przemysłowej wydajności.

  • Automatyzacja wysokiego stopnia

    Redukuje ręczną operację i poprawia spójność.

  • Wszechstronne przetwarzanie

    Obsługuje bębny stalowe, beczki HDPE i strumienie pojemników IBC.

  • Eco-Friendly and Compliant

    Proces w obiegu zamkniętym wspiera surowsze cele zgodności środowiskowej.

  • Safe and Reliable Operation

    Zamknięte moduły i trwałe komponenty wspierają długocyklową pracę.

  • Wyższa skuteczność mycia

    Chemiczne i mechaniczne mycie efektywnie usuwa uparte resztki.

  • Modular and Scalable Design

    Elastyczne opcje układu na podstawie wydajności i kondycji materiału.

Linia mycia pojemników niebezpiecznych HW49 w działaniu: Wideo

Obejrzyj, jak zanieczyszczone pojemniki są konwertowane w czysty recyklowalny produkt.

Recykling opakowań niebezpiecznych: Branże docelowe

Odpowiednie do zakładów obsługujących strumienie niebezpiecznych pojemników w regulowanych sektorach.

Doskonale radzi sobie z usuwaniem tłuszczów, olejów i smarów (FOG), białek i zawieszonych ciał stałych, zapobiegając blokadom kanalizacji i redukując biologiczne zapotrzebowanie tlenu (BOD).

Zbiorniki dla przemysłowych rozpuszczalników, kwasów i reagentów.

Paliwowe i petrochemiczne

Dęble smarowe, beczki olejowe oraz zbiorniki węglowodorowe.

Farby i powłoki

Kubły z żywicy, przemysłowe wiadra farbowe i opakowania do farb oraz powłok.

Leki i agrochemikalia

Kubły z pestycydów, butelki z agrochemikaliów i pojemniki farmaceutyczne.

Profesjonalne zakłady recyklingu

Specjalistyczne centra przetwarzające regulowane strumienie odpadów HW49.

Dane techniczne linii mycia pojemników HW49

Standardowe modele mogą być dostosowane na podstawie poziomu zanieczyszczeń, wydajności i ograniczeń lokalizacji.

Wydajność (kg/h) Moc zainstalowana (kW) Footprint (m2) Operatorzy Wymagana ilość pary (kg/h) Sprężone powietrze (MPa) Water Consumption (m3/h)
50022040083500.6-0.81
1000500750105000.6-0.83
20007001000128000.6-0.85
300090015001210000.6-0.86

Moc zainstalowana (kW)

500220
1000500
2000700
3000900

Footprint (m2)

500400
1000750
20001000
30001500

Operatorzy

5008
100010
200012
300012

Wymagana ilość pary (kg/h)

500350
1000500
2000800
30001000

Sprężone powietrze (MPa)

5000.6-0.8
10000.6-0.8
20000.6-0.8
30000.6-0.8

Water Consumption (m3/h)

5001
10003
20005
30006

Linia do mycia HW49 kontra tradycyjna utylizacja

Porównanie w efektywności, bezpieczeństwie, zgodności i długoterminowym koszcie operacyjnym.

Cecha Tradycyjna utylizacja HW49 linia do mycia
Wydajność przetwarzaniaNiskieWysokie (ciągła automatyzacja)
Bezpieczeństwo operacyjneWyższe ryzyko (manualny kontakt)Niższe ryzyko (w pełni zamknięte)
Zgodność środowiskowaTrudnyŁatwiejsze z kontrolowanym procesem
Wskaźnik odzysku zasobówNiski do żadnegoWysokie z czystszym outputem
Długoterminowe koszty operacyjneWysokieNiżej poprzez automatyzację i odzysk

Co mówią nasi klienci

Zaufane przez zakłady przetwarzania odpadów niebezpiecznych i recyklerów przemysłowych.

Production Supervisor

Zautomatyzowany przepływ pracy znacznie redukował ręczne ryzyko, a jakość oczyszczonych płatków stworzyła dodatkową wartość odsprzedaży dla naszego zakładu.

Operations Manager

HW49 pomógł nam spełnić cele zgodności, redukując obciążenie utylizacyjne. Wsparcie inżynieryjne podczas wdrożenia było praktyczne i responsywne.

Często zadawane pytania

HW49 obsługuje 200L stalowe beczki, beczki HDPE i 1000L pojemniki IBC zanieczyszczone chemikaliami, farbami, powłokami i olejami.

Wielostopniowy proces mycia produkuje czystsze płatki i ścinki odpowiednie do dalszej peletyzacji lub przepływów odzysku metalu.

System cyrkulacji i filtracji redukuje zapotrzebowanie na świeżą wodę, a opcjonalna integracja ściekowa może wspierać lokalne wymagania zrzutu.

Tak. Zapewniamy wskazówki instalacyjne, rozruch, szkolenie operatorów i posprzedażowe wsparcie techniczne.

Zapytaj o cenę systemu recyklingu odpadów niebezpiecznych

Powiedz nam typ pojemnika, profil zanieczyszczeń i docelową wydajność. Nasi inżynierowie wyślą dopasowaną propozycję.

Formularz kontaktowy