Máquina Integrada de Triturador & Britador
Uma solução compacta de reciclagem de plástico tudo-em-um que combina trituração primária e trituração final para poupar espaço de chão, reduzir transferências e estabilizar o tamanho do moído.
- Combina trituração de baixa velocidade e moagem de alta velocidade numa única máquina compacta.
- Processa resíduos plásticos volumosos difíceis de alimentar diretamente num triturador.
- Apoia um tamanho final controlado do grânulo para linhas de peletização, lavagem e reprocessamento.
Processo integrado de redução de tamanho em duas etapas
Um fluxo de trabalho de três etapas que melhora a estabilidade da alimentação e fornece moído final controlado.
1. Redução em Dois Estágios
Os resíduos volumosos são primeiro reduzidos pela trituradora de baixa velocidade para evitar a formação de pontes, encravamentos e picos súbitos de carga.
2. Controlo Inteligente de Carga
O PLC equilibra as condições de alimentação entre a trituradora e o moinho para apoiar uma saída contínua e uma operação mais segura.
3. Dimensionamento Final
O material pré-triturado cai diretamente no moinho, onde os crivos definem o tamanho final das partículas para reciclagem a jusante.
Aplicações do triturador e moinho integrados
Concebida para materiais plásticos resistentes e volumosos que os granuladores padrão não conseguem processar eficientemente por si sós.
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Purgas
Grandes massas compactas de linhas de extrusão ou compounding.
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Chapas Grossas
Refugo de chapa termoformada, aparas e materiais pesados semelhantes a chapas.
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Bidões & Barris
Recipientes rígidos que precisam de quebra primária antes da granulação final.
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Tubos & Perfis
Secções rígidas longas ou ocas que requerem redução de tamanho em etapas.
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Contentores Grandes
Contentores volumosos, caixas e peças de armazenamento de plástico com espessura de parede variável.
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Canais de Injeção
Canais pesados e sistemas de canais de moldação por injeção.
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Peças Automóveis.
Para-choques, frisos, caixas e outro refugo plástico moldado grande.
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Objetos Ocos
Tanques, jerry cans e produtos moldados por sopro com grande volume de vazio.
Principais vantagens dos trituradores e moinhos integrados
Uma arquitetura de sistema mais compacta com melhor controlo sobre débito e tamanho de saída.
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Design de Economia de Espaço
Combina dois processos essenciais num corpo de máquina compacto para reduzir o espaço de chão em fábricas de reciclagem pequenas e médias.
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Fluxo de Trabalho Simplificado
Elimina transferências separadas entre triturador e britador, reduzindo a complexidade de manuseamento e os pontos de manutenção.
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Automação Inteligente
A lógica PLC gere a resposta a sobrecarga, inversão automática e operação coordenada entre ambas as etapas.
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Saída Personalizável
Os crivos intercambiáveis de britador ajudam a adequar o tamanho final do moído a metas de peletização, lavagem ou reutilização.
Especificações técnicas do triturador e moinho integrados
Potência combinada de acionamento para refugo plástico volumoso com saída final controlada.
| Modelo | Potência do Motor (Triturador + Moinho) | Capacidade de Produção (kg/h) |
|---|---|---|
| RTM-300-SG | 30 kW + 22 kW | 200 – 300 |
| RTM-500-SG | 45 kW + 22 kW | 400 – 600 |
A saída varia com base na densidade do material, espessura de parede e tamanho de crivo selecionado.
Perguntas frequentes
O principal benefício é combinar pré-trituração e britagem final numa área ocupada. Isto poupa espaço de chão, simplifica a transferência de material e reduz os requisitos de transportadores intermédios.
Foi projetada para resíduos plásticos volumosos e espessos como grumos de purga, chapas espessas, grandes contentores, canais de injeção, tubos e peças ocas de plástico que são difíceis de alimentar diretamente num britador.
O tamanho final de partícula é controlado pelo crivo do britador. Os tamanhos de crivo comuns incluem 10 mm, 20 mm e 30 mm, com opções personalizadas disponíveis para requisitos de peletização ou lavagem a jusante.
As proteções típicas incluem resposta de sobrecarga controlada por PLC, inversão automática no triturador, interbloqueios de porta e botões de paragem de emergência para suportar operação segura.
Garantia & apoio global à instalação
Pacotes de suporte estão disponíveis para encurtar o tempo de arranque e manter simples o planeamento de peças sobressalentes.
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Garantia de 1 Ano
Cobertura standard de 12 meses para estrutura central da máquina e defeitos de fabrico.
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Serviços de Instalação
Comissionamento opcional no local e formação de operadores para confirmar alimentação correta e configuração do crivo.
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Suporte de Peças de Reposição
Planeamento rápido de fornecimento de lâminas, crivos e componentes de desgaste para reduzir o risco de paragem.
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