Presse per bottiglie e lattine in PET

Post-consumer bottles and cans shift unpredictably during compression, creating severe eccentric loading across the platen. Without rigid mechanical guidance, the piston rod absorbs non-axial bending stresses that score cylinder walls and destroy hydraulic seals. Rumtoo’s twin solid-steel chrome-plated guide pillars absorb all lateral deflection forces, guaranteeing that the platen travels perfectly parallel to the floor throughout every high-tonnage stroke.

I contenitori in plastica possiedono un'elevata memoria elastica che li porta a riespandersi verso l'alto non appena il piatto pressore si ritrae. Le pareti della nostra camera integrano tre file di denti di ritegno anti-ritorno dentellati in acciaio temprato con richiamo a molla. Quando il piatto spinge il materiale verso il basso, i denti rientrano a filo nelle sedi a parete; superato il passaggio del piatto, scattano in avanti incuneando i contenitori compattati verso il basso, eliminando l'espansione nella camera e dimezzando i cicli complessivi di ricarica.

La schiacciatura di bottiglie e lattine per bevande rilascia residui di bibite zuccherate, succhi e acque di lavaggio. Le presse verticali Rumtoo dispongono di una vasca di raccolta e drenaggio liquidi a pavimento in acciaio inossidabile SUS304 di forte spessore dotata di griglie di filtrazione forate e di una valvola a sfera inferiore da 1.5 pollici. I liquidi defluiscono immediatamente in una condotta di scarico o serbatoio esterno, prevenendo la corrosione delle lamiere in acciaio strutturale e mantenendo asciutti e puliti i pavimenti dell'officina.

A causa dell'estrema spinta di espansione verso l'esterno del PET compresso, si consiglia di utilizzare filo di ferro zincato per balle ad alta resistenza da 3.0 mm a 3.5 mm (resistenza a trazione minima di 1,000–1,200 N/mm²) oppure reggia in poliestere (PET) per impieghi gravosi da 19 mm con fibbie metalliche pesanti. Il piatto pressore e il fondo della camera presentano da 4 a 5 scanalature guidafilo allineate con precisione che consentono all'operatore di legare saldamente i fili mentre il pistone mantiene la piena pressione di bloccaggio.

Sì. Le presse verticali Rumtoo sono impianti multi-materiale estremamente versatili. Il sistema idraulico include tarature regolabili della pressione: 16–18 MPa per cartone e imballaggi in carta, e 20–22 MPa per bottiglie in PET ad alta elasticità, flaconi in HDPE e lattine in alluminio. Il piatto pressore rinforzato resiste agevolmente ai bordi metallici taglienti delle lattine senza subire perforazioni o scalfitture.

A seconda delle dimensioni del modello e della rapidità di carico dell'operatore, la macchina completa da 6 a 8 cicli di compressione per balla finita, impiegando circa 10-15 minuti per balla incluse la legatura del filo e l'espulsione. Un modello da 50 tonnellate produce solitamente da 3 a 4 balle dense all'ora (600–1,000 kg/h per bottiglie in PET, o 400–600 kg/h per lattine in alluminio UBC), pari a 5–8 tonnellate metriche per turno standard di 8 ore.

Raccomandiamo olio idraulico antiusura di prima qualità ISO VG 46 per ambienti interni a temperatura moderata, o ISO VG 68 per officine con temperature ambiente elevate superiori a 35°C. L'impianto è dotato di filtro di aspirazione e filtro magnetico sulla linea di ritorno. La prima carica di olio deve essere controllata e filtrata dopo le prime 500 ore di funzionamento, con sostituzione completa dell'olio ogni 2,000 - 3,000 ore di esercizio.

La macchina richiede un'alimentazione elettrica industriale trifase standard (380V/415V/460V, 50/60 Hz, da 7.5 kW a 22 kW a seconda del modello). Non necessita di fondazioni sotterranee speciali: è sufficiente una pavimentazione piana in cemento armato con spessore minimo di 150 mm. L'altezza libera a soffitto deve superare l'altezza complessiva della macchina di almeno 1.0 metro (altezza minima libera a soffitto da 3.5 a 4.2 metri) per consentire l'estensione completa della corsa del cilindro.