PP/PE Geri Dönüşüm Yıkama Hattı

Esnek Plastik Geri Dönüşüm Hattı

PP/PE Film Geri Dönüşüm Yıkama Hattı

Esnek plastikler için tasarlanmış, yüksek verimli PP/PE film geri dönüşüm yıkama hattı, peletleme işlemine hazır, temiz ve düşük nemli pullar üretir.

  • PE film, PP dokuma torbalar, dokuma olmayan kumaşlar ve suni çim için tasarlanmıştır.
  • Film sıkma ve kurutma cihazı kullanılarak nihai nem oranı yaklaşık 1-3%'ye düşürülür.
  • 300 ila 2000 kg/saat arasında değişen özel yerleşim düzenleri sayesinde istikrarlı ve kesintisiz çalışma sağlar.

PP/PE Film Yıkama Hattımızı Neden Tercih Etmelisiniz?

Teknolojimiz, nihai pul kalitesini ve çalışma istikrarını iyileştirmek için üstün performans, verimlilik ve güvenilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

  • Yüksek Saflıkta Çıkış

    Son ürün nem seviyelerini %3%'nin altında ve yüksek temizlik seviyesinde elde edin; bu, sonraki aşamalarda peletleme için idealdir.

  • Çevre Dostu Çalışma

    Su ve enerji tüketimini azaltarak işletme maliyetlerini ve çevresel ayak izini düşürmek üzere tasarlanmıştır.

  • Sağlam ve Çok Yönlü

    Tarım filmlerini, tüketim sonrası geri dönüştürülmüş filmleri ve dokuma çanta malzemelerini etkili bir şekilde işler.

  • Otomatik İşlem

    Entegre PLC kontrolü, süreç tutarlılığını artırır ve manuel müdahale ihtiyacını azaltır.

Sorun Noktalarından Çözümlere

Bu ürün serisi, film geri dönüşüm tesislerinde karşılaşılan yaygın üretim sorunlarını nasıl çözüyor?.

Kirleticiler ve Etiket Kalıntıları

Sorun: Oils, adhesives, labels, and dirt lower flake quality.

Çözüm: Intensive friction and hot washing improve cleanliness for stable pelletizing.

Yüksek Nem ve Düşük Yoğunluk

Sorun: Wet fluffy film is difficult to feed and costly to dry.

Çözüm: Film squeezer and dryer reduce moisture to about 1-3% and increase bulk density.

Kararsız Veri Aktarımı ve Kesinti Süreleri

Sorun: Frequent stoppages and variable feed cause yield loss.

Çözüm: Modular design with PLC automation balances flow and simplifies maintenance.

Yüksek Enerji Tüketimi

Sorun: Inefficient circulation loops increase OPEX.

Çözüm: Optimised recirculation and energy-saving settings reduce total utility cost.

PP/PE Film Yıkama Hattı ile Geleneksel Sistemler Karşılaştırması

Temizlik, nem, otomasyon ve işletme maliyeti performansının karşılaştırılması.

Kriterler Geleneksel Sistemler Bizim Plastik Yıkama Hattımız
TemizlikKalıntı kalan temel durulama işlemiYüksek saflıkta pullar için yoğun sürtünme ve sıcak yıkama
Son Nem5-8% tipik, genellikle ek kurutma gerektirir.Peletleme için uygun, film sıkıştırıcılı yaklaşık 1-3% modeli.
Su ve EnerjiVerimsiz döngüler ve daha yüksek işletme giderleriOptimize edilmiş devridaim ve enerji tasarrufu ayarları
OtomasyonManuel ayarlamalar ve değişken çıkışDaha istikrarlı verim için PLC kontrolü
BakımSık sık duraklamalar ve daha zorlu hizmetModüler tasarım, bakım ve yedek parça planlamasını kolaylaştırır.
Ayak iziSabit düzen seçenekleriAtölye kısıtlamalarına göre özel yerleşim tasarımı
Aşağı Akış HazırlığıGenellikle yeniden kurutma veya bakım gerektirir.Doğrudan ekstrüzyon beslemesine uygun, tutarlı pullar.

Plastik Yıkama Hattı Süreci: Atık'tan Değer'e

A synchronized 4-stage workflow that cleans, separates, and dries film feedstock for stable extrusion.

  1. 01. SIZING

    Shredding & Granulation

    Balya halindeki veya gevşek plastikler, yıkama için homojen pullar haline getirilmek üzere parçalanır ve granüle edilir.

  2. 02. WASHING

    Intensive Hot & Friction Wash

    Sıcak yıkama ve yüksek hızlı sürtünme, yağı, yapıştırıcıyı ve yerleşmiş kirleri temizler.

  3. 03. SEPARATION

    Yüzen-Batan Ayırma

    Yoğunluğa dayalı ayırma yöntemi, PP ve PE'yi daha ağır kirleticilerden ayırır.

  4. 04. DRYING

    Drying & Agglomerating

    Film sıkıştırıcı, nemi azaltır ve daha istikrarlı peletleme için filmi yoğunlaştırır.

Plastik Yıkama Performansı için Tasarlanmış

Standart bir PP/PE film yıkama hattı konfigürasyonunda kullanılan ana ekipman modülleri.

Boyut Küçültme

Tek Şaftlı Parçalayıcı

Balya halindeki veya gevşek film halindeki hammaddenin, sonraki yıkama işlemlerinde istikrarlı bir sonuç elde etmek için uygulanan ilk boyut küçültme aşaması.

  • Yüksek Torklu Rotor: Zorlu malzemeleri kontrollü enerji kullanımıyla işler.

  • Dayanıklı Bıçaklar: Uzun kullanım ömrü için D2 alaşımlı çelik.

  • Hidrolik İtici: Sürekli beslemeyi ve verimliliği destekler.

Adhesive Removal

Sıcak Yıkama Sistemi

Isıtılmış yıkama ve kontrollü dozlama yöntemiyle yağ, tutkal ve organik kalıntıları temizler.

  • Entegre Isıtma: Harici kazan yerleşimlerine kıyasla kurulumu kolaylaştırır.

  • Yüksek Hızlı Karıştırma: Pul pul dökülen yüzeylerin temizleme solüsyonuna daha iyi maruz kalmasını sağlar.

  • Otomatik Dozajlama: Temizlik kalitesinin tutarlı olmasını destekler.

Yoğunluk Ayırma

Yüzdürme-Batma Ayırma Tankı

Yıkandıktan sonra yoğunluğa göre ayrılır. PP ve PE yüzerken, daha ağır kirleticiler dibe çöker.

  • Etkin Yoğunluk Ayrımı: Çıktı saflığını artırır.

  • Kararlı Akış Tasarımı: Optimize edilmiş dolaşım, ayıklama verimliliğini destekler.

  • Kolay bakım: Sürekli çalışma için dayanıklı yapı.

Dewatering & Densification

Film Sıkma ve Kurutma Makinesi

Peletleme yemi için nem oranını 'in altına düşürmek amacıyla film malzemesini susuzlaştırır ve yoğunlaştırır.

  • Üstün Su Alma: Moisture under 2% supports direct pelletizer feeding.

  • Daha Yüksek Hacim Yoğunluğu: Ekstrüder besleme stabilitesini iyileştirir.

  • Enerji Verimliliği: Lower energy demand than separate thermal drying setups.

Plastik Yıkama Hattı Özellikleri

Standard parameters and configurations adaptable to customer capacity and feedstock requirements.

Parametre Standart Yapılandırma Notlar
Verim Kapasitesi300 – 2000 kg/saatMalzeme ve hedef çıktıya göre özelleştirilebilir.
Uygulanabilir MalzemelerPE/PP film, dokuma çantalar, dokumasız kumaş, suni çimStandart dışı hammaddeler için malzeme testi imkanı mevcuttur.
Son Nem İçeriği< 3% (film sıkıştırıcı ile)Doğrudan peletleme ekstrüzyon beslemesi için uygundur.
Toplam Kurulu GüçDüzenlemeye ve hedef çıktıya göre değişir.Teklifte nihai güç listesi verilmiştir.
Kontrol sistemiDokunmatik ekranlı HMI'ya sahip merkezi PLCSiemens veya eşdeğer elektrik bileşenleri.

Standart Yapılandırma

Verim Kapasitesi300 – 2000 kg/saat
Uygulanabilir MalzemelerPE/PP film, dokuma çantalar, dokumasız kumaş, suni çim
Son Nem İçeriği< 3% (film sıkıştırıcı ile)
Toplam Kurulu GüçDüzenlemeye ve hedef çıktıya göre değişir.
Kontrol sistemiDokunmatik ekranlı HMI'ya sahip merkezi PLC

Notlar

Verim KapasitesiMalzeme ve hedef çıktıya göre özelleştirilebilir.
Uygulanabilir MalzemelerStandart dışı hammaddeler için malzeme testi imkanı mevcuttur.
Son Nem İçeriğiDoğrudan peletleme ekstrüzyon beslemesi için uygundur.
Toplam Kurulu GüçTeklifte nihai güç listesi verilmiştir.
Kontrol sistemiSiemens veya eşdeğer elektrik bileşenleri.

Plastik Yıkama Hattını İşletmeye Al

Kirli tarım atıklarından, peletleme için temiz, düşük nemli malzemeye.

Müşteri Yorumları

Üretimde PP/PE film yıkama hatlarını kullanan ekiplerden gelen geri bildirimler.

Fabrika Müdürü

Yıkama kalitesi ve nem kontrolü mükemmel. Film sıkıştırıcı ile istikrarlı peletleme için sürekli olarak yaklaşık 1-3% değerine ulaşıyoruz.

Operasyon Direktörü

Modüler yapı kurulumu basitleştirdi. Operatörler PLC arayüzüne hızla adapte oldu ve plansız duruşlar azaldı.

Geri Dönüşüm Müdürü

Devridaim ayarları, önceki sistemimize kıyasla enerji tüketimini kontrol etmeye ve işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı oldu.

Plastik Yıkama Hattı SSS

Bu ürün serisi PE film, PP dokuma ve dokumasız torbalar, tarım filmleri ve suni çim için tasarlanmıştır. Ücretsiz numune denemesiyle diğer malzemeleri de değerlendirebiliriz.

Film sıkıştırıcı ile nihai nem oranı genellikle 3%'nin altında ve sıklıkla 1-2% civarındadır; bu da birçok uygulamada doğrudan peletleme için uygundur.

Evet. Yerleşim planı desteği, yerinde kurulum ve devreye alma, operatör eğitimi, yedek parça ve uzun vadeli teknik servis hizmeti sağlıyoruz.

Yerleşim planı kapasiteye ve seçeneklere bağlıdır. 500 kg/saat kapasiteli bir hat yaklaşık 30 m x 10 m x 6 m'lik bir alana ihtiyaç duyabilir. Son onay için 2D ve 3D yerleşim planı çizimleri sağlıyoruz.

Size Özel Çözüm ve Fiyat Teklifinizi Alın

Hammadde detaylarınızı ve üretim hedefinizi paylaşın. Mühendislerimiz size uygun bir konfigürasyon ve fiyat teklifi sunacaktır.

İletişim Formu