Standard-Kunststoffzerkleinerer

Standard-duty Kunststoffbrecher designed to reduce rigid plastics and bottles into uniform flakes for Wäscheleinen and downstream recycling processes. Suitable for HAUSTIER, HDPE, PP, and more with stable, consistent output.

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Warum sollten Sie sich für unseren Standard-Kunststoffzerkleinerer entscheiden?

Zuverlässige Zerkleinerungsleistung für alltägliche Kunststoffrecyclinganwendungen

Hohe Effizienz

Schnelle Schnitt- und Verarbeitungsleistungen für maximale Produktivität

Starke Leistung

Robust build with knife material options such as D2 / SKD-11 / DC53 (based on application)

Einheitliche Qualität

Die kontrollierte Siebgröße gewährleistet eine gleichbleibende Flockenausbeute für eine stabile Wasch- und Extrusionszuführung.

Verlässlicher Betrieb

1-jährige Garantie mit dedizierter Support-Mannschaft

Einfache Wartung

Hydraulischer Zugang für schnelle Messeranpassungen

Vielseitige Einsatzmöglichkeiten

PET bottles, HDPE/PP containers, rigid plastic lumps, injection-mold runners, post-industrial scrap. Optional metal detector for contaminated post-consumer streams.

Hauptmerkmale

Brecherorientierte Konstruktion für gleichbleibende Flockenproduktion

  • Hochwertige Konstruktion
    Hergestellt aus robusten Materialien für eine lange Lebensdauer
  • Fortgeschrittene Schnitttechnologie
    Doppelscherenschnitt und V-förmige Messeranordnungen für optimale Ergebnisse
  • Anpassbare Bildschirmfilter
    Die Partikelgrößen reichen von 10 mm bis 100 mm.
  • Hydraulikzugangssystem
    Einfache Wartung und Messeranpassungsfähigkeit
  • Hochgeschwindigkeitsverarbeitung
    Betriebsgeschwindigkeiten von 400-600 U/min für effiziente Produktion
  • Mehrere Modelloptionen
    RTM-ST-600-A, RTM-ST-800-A, RTM-ST-1000-A, RTM-ST-1200-A für unterschiedliche Durchsatzanforderungen

Technische Spezifikationen

Wichtigste Spezifikationen für Standard-Kunststoffzerkleinerer-Modelle

Modell Rotordurchmesser Rotorbreite Rotationsgeschwindigkeit Ungefähre Leistung Motorleistung
RTM-ST-600-A ⌀450 mm 600 mm 400-600 U/min 300 kg/h Brauch
RTM-ST-800-A ⌀500 mm 800 mm 400-600 U/min 600 kg/h Brauch
RTM-ST-1000-A ⌀600 mm 1000 mm 400-600 U/min 900 kg/h Brauch
RTM-ST-1200-A ⌀700 mm 1200 mm 400-600 U/min 1200 kg/h Brauch

Hinweis: Die Ausbeute variiert je nach Materialart, Wandstärke, Zuführungsmethode und Siebgröße. Für eine genaue Empfehlung senden Sie uns bitte Fotos Ihres Materials und die gewünschte Flockengröße.

Arbeitsprinzip

Wie der Zerkleinerer Kunststoffabfälle in einheitliche Flocken für das nachfolgende Recycling zerlegt

Materialzufuhr

Kunststoffmaterialien werden in den Schnittkammer geführt

Schneller Schnitt

Hochgeschwindigkeitsrotor mit robusten Messern verarbeitet das Material

Größenkontrolle

Screenfilter stellt einheitliche Partikelgröße sicher

Einheitliche Ausgabe

Hochwertige einheitliche Schuppen bereit für die weitere Verarbeitung

Anwendungen

Gängige Anwendungen des Zerkleinerns zur Herstellung gleichmäßiger Flocken vor dem Waschen oder dem nachfolgenden Recycling

  • Recycling von PET-Flaschen
  • Behälterverarbeitung
  • Hartkunststoff Schleifen
  • Kunststoffteile & Angüsse
  • Recycling von Kunststofffolien
  • Blech- und Tablettzerkleinerung

Produktpräsentation

Sehen Sie unseren Standard-Kunststoffzerkleinerer im Einsatz

Standard-Kunststoffzerkleinerer – Videovorschau

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Vergleichen Sie andere Brecher aus der Rumtoo Reihe, um die passende Lösung für Ihre Durchsatzleistung, Futtermaterial und Standfläche zu finden:

Häufig gestellte Fragen

Unsere Standard-Kunststoffzerkleinerer eignen sich für gängige Recyclingströme wie PET-Flaschen, HDPE/PP-Behälter und verschiedene Hartkunststoffe. Bei Folien hängt die Leistung von der Dicke, der Zuführungsmethode und der Siebgröße ab.

Alle unsere Standard-Kunststoffzerkleinerungsmaschinen werden mit einer einjährigen eingeschränkten Garantie geliefert. Unser Support-Team steht Ihnen bei Fragen zur Installation, Ersatzteilen und Bedienung gerne zur Verfügung.

Ja. Gängige Optionen umfassen verschiedene Siebgrößen zur Kontrolle der Schrotgroße, Messermaterial und Konfiguration, Schüttelbehälterdesign sowie Sicherheits- oder Wartungsfeatures je nach Anwendung.

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Notiz: Alle angegebenen Spezifikationen sind typische Referenzbereiche. Die endgültige Konfiguration - Durchsatz, Motorleistung, Siebgröße, Messermaterial und Zubehör - wird basierend auf Ihrem Rohmaterial, der Anlagenlayout und Ihren Produktionsanforderungen maßgeschneidert.

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