Granulador de Plomo en Frío: Libre de Humos, Producción Eficiente
Presentamos la RTM ColdCut 2.5T, la revolucionaria máquina que transforma lingotes de plomo en gránulos de plomo uniformes sin fundir. Al eliminar el calentamiento en horno, reduce drásticamente los costos energéticos, evita los humos tóxicos de plomo y aumenta considerablemente la seguridad del operador.
- El corte mecánico 100 % en frío elimina los humos nocivos de plomo y las emisiones de humo.
- Alta capacidad horaria de 2,5 a 2,75 t/h que alimenta directamente grandes molinos de bolas.
- Consumo de energía reducido hasta un 70 % en comparación con los hornos de fusión tradicionales.
Una Revolución en el Procesamiento de Plomo
La RTM ColdCut 2.5T aborda directamente los mayores desafíos de la producción tradicional de gránulos de plomo: contaminación, desperdicio de energía y riesgos de seguridad.
- Cero humos & emisiones de plomo
Un proceso puramente mecánico sin humo, olor ni emisiones tóxicas de plomo, que crea un entorno de trabajo más seguro y conforme a la normativa.
- Gran ahorro energético
Evite las altas facturas de electricidad o gas de los grandes hornos de fusión. La ColdCut utiliza solo una fracción de la energía tradicional.
- Salida alta y continua
Suministra de forma estable 2,5 a 2,75 toneladas por hora de gránulos de plomo uniformes, ajustándose perfectamente a las necesidades de alimentación de los molinos de bolas industriales.
- Máxima seguridad del operario
Elimina por completo los riesgos de quemaduras, salpicaduras de metal fundido y exposición peligrosa al calor de las fundiciones tradicionales.
- Calidad uniforme del gránulo
La extrusión en frío y el corte de precisión producen gránulos de tamaño constante (75–100 g), ideales para la molienda de bolas de óxido de plomo.
- Producción Totalmente Automatizada
Un avanzado sistema PLC controla toda la secuencia, desde la alimentación de lingotes hasta la descarga de gránulos, minimizando la manipulación manual.
El Proceso de Granulación en Frío
Un flujo de trabajo automatizado y eficiente que transforma lingotes sólidos en gránulos uniformes.
-
Paso 1Alimentación de lingotes
Los lingotes de plomo estándar de 45 kg se cargan y transportan automáticamente a la unidad de procesamiento hidráulico de alto tonelaje.
-
Paso 2Extrusión en frío
El pistón hidráulico comprime con fuerza el lingote sólido a través de una matriz de extrusión, formando tiras de plomo densas y continuas.
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Paso 3Corte de gránulos
Las cuchillas de cizalla rotativas sincronizadas de alta resistencia cortan las tiras de plomo extruidas en gránulos uniformes de medida precisa.
-
Paso 4Salida automatizada
Los gránulos de plomo terminados se descargan mediante un transportador de raspadores integrado, listos para el molino de bolas o los silos de almacenamiento.
Especificaciones Técnicas
Datos técnicos detallados del sistema de granulación en frío RTM ColdCut 2.5T.
| Rendimiento y Capacidad | Especificación |
|---|---|
| Modelo | RTM ColdCut 2.5T |
| Capacidad de producción | 2.5 – 2.75 T/h |
| Tamaño de Granulación | Reduce de 25×25×17 mm a < 20 mm |
| Peso del Gránulo | 75 to 100 g (± 15 g) |
| Materia Prima | Lingote de plomo estándar de 45 kg |
| Potencia y Servicios Públicos | Especificación |
|---|---|
| Voltaje | 380 V, Trifásico, 50 Hz |
| Potencia instalada | 28.8 kW |
| Consumo Real de Energía | ≤ 15 kW/h |
| Presión de Aire Requerida | ≥ 0.4–0.7 MPa |
| Presión de Agua Requerida | 0,2 MPa (a 10–25°C) |
| Aceite Hidráulico | L-HM46 Antidesgaste |
| Dimensiones físicas (L×An×Al) | Especificación |
|---|---|
| Unidad principal | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Unidad Auxiliar | 2200 × 760 × 1450 mm |
| Transportador de Raspador | 1450 × 350 × 1250 mm |
| Peso Total de la Máquina | Aprox. 4 T |
Vea el RTM ColdCut en Acción
Vea el proceso en frío limpio, seguro y eficiente que convierte lingotes de plomo sólido en gránulos uniformes.
El proceso de corte en frío elimina la parte más peligrosa y costosa de la granulación tradicional de plomo: la fusión. Esto ofrece tres grandes ventajas: 1) Cero humos de plomo: protege a los trabajadores y al medio ambiente del vapor tóxico de plomo; 2) Enorme ahorro energético: evita el calentamiento continuo del horno; 3) Mayor seguridad: elimina los riesgos asociados al manejo y salpicadura de plomo fundido.
Una sola unidad RTM ColdCut 2.5T tiene una capacidad de producción de 2,5 a 2,75 toneladas por hora. Está calibrada específicamente para igualar las necesidades de alimentación continua de un gran molino de bolas de 24T o de dos molinos de bolas estándar de 14T en líneas de fabricación de baterías de plomo-ácido.
El mantenimiento rutinario consiste principalmente en controlar el nivel de aceite del sistema hidráulico y el estado de los filtros (utilizando aceite antidesgaste L-HM46), inspeccionar el desgaste de las cuchillas de corte y la matriz de extrusión, y mantener despejadas las vías del transportador. Cada máquina incluye un programa completo de mantenimiento preventivo.
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