Koudproces loodgranulator: Vrij van rook, efficiënte productie
Introductie van de RTM ColdCut 2.5T, de revolutionaire machine die loden blokken omzet in uniforme loodkorrels zonder te smelten. Door het verwarmen van de oven te elimineren, dalen de energiekosten fors, worden giftige looddampen voorkomen en neemt de veiligheid van operators drastisch toe.
- 100% koud mechanisch snijden elimineert schadelijke looddampen en rookemissies.
- Hoge uurcapaciteit van 2,5–2,75 T/h voedt direct grote kogelmolenoperaties.
- Het energieverbruik daalt tot 70% ten opzichte van traditionele smeltovens.
Een revolutie in loodverwerking
De RTM ColdCut 2.5T pakt de grootste uitdagingen van traditionele loodkorrelproductie direct aan: vervuiling, energieverspilling en veiligheidsrisico's.
- Geen looddampen & emissies
Een puur mechanisch proces dat geen rook, geur of giftige loodemissies genereert, voor een veiligere, conforme werkomgeving.
- Enorme energiebesparing
Vermijd de hoge elektriciteits- of gasrekeningen van grote smeltovens. De ColdCut verbruikt slechts een fractie van de traditionele energie.
- Hoge, continue output
Levert een stabiele 2,5 tot 2,75 ton uniforme loodkorrels per uur, perfect afgestemd op de toevoerbehoefte van industriële kogelmolens.
- Maximale veiligheid voor de operator
Elimineert volledig de brandrisico's, spatten van gesmolten metaal en gevaarlijke hitteblootstelling van traditionele gieterijen.
- Uniforme granulaatkwaliteit
Koude extrusie en precisiesnijden produceren korrels van consistent formaat (75–100g), ideaal voor het malen van loodoxide in kogelmolens.
- Geheel geautomatiseerde productie
Een geavanceerd PLC-systeem bestuurt de volledige sequentie van bloktoevoer tot korreluitvoer, met minimale handmatige handling.
Het koud granulatieproces
Een gestroomlijnde, geautomatiseerde workflow die vast anodes omzet in uniforme korrels.
-
'Step 1'Blokinvoer
Standaard loodblokken van 45 kg worden automatisch geladen en getransporteerd naar de hydraulische verwerkingseenheid met hoge tonnage.
-
'Step 2'Koude extrusie
De hydraulische ram drukt het massieve blok krachtig door een extrusiematrijs, waardoor dichte doorlopende loodstrips ontstaan.
-
'Step 3'Granulaatsnijden
Gesynchroniseerde zware roterende schaarmessen snijden de geëxtrudeerde loodstrips tot nauwkeurig gedimensioneerde, uniforme korrels.
-
'Step 4'Geautomatiseerde uitvoer
De afgewerkte loodkorrels worden afgevoerd via een geïntegreerde schraaptransporteur, klaar voor kogelmaling of opslagbunkers.
Technische specificaties
Gedetailleerde technische gegevens voor het RTM ColdCut 2.5T koude granulatiesysteem.
| Prestaties & capaciteit | Specificatie |
|---|---|
| Model | RTM ColdCut 2.5T |
| Productiecapaciteit | 2.5 – 2.75 T/h |
| Granulatiegrootte | Verkleint 25×25×17 mm tot < 20 mm |
| Korrelgewicht | 75 to 100 g (± 15 g) |
| Ingangsmateriaal | Standaard loden blok van 45 kg |
| Vermogen & utiliteiten | Specificatie |
|---|---|
| Spanning | 380 V, 3-fasen, 50 Hz |
| Geïnstalleerd vermogen | 28,8 kW |
| Werkelijk energiegebruik | ≤ 15 kW/h |
| Benodigde luchtdruk | ≥ 0.4–0.7 MPa |
| Benodigde waterdruk | 0,2 MPa (bij 10–25°C) |
| Hydraulisch olie | L-HM46 slijtvast |
| Fysieke afmetingen (L×B×H) | Specificatie |
|---|---|
| 'Main Unit' | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Accessoires eenheid | 2200 × 760 × 1450 mm |
| Schrapers transportband | 1450 × 350 × 1250 mm |
| Totaal machinegewicht | Ca. 4 T |
Bekijk de RTM ColdCut in actie
Bekijk het schone, veilige en efficiënte koude proces waarmee massieve loodblokken worden omgezet in uniforme korrels.
Het koude snijproces elimineert het gevaarlijkste en duurste onderdeel van traditionele loodgranulatie: het smelten. Dit levert drie grote voordelen op: 1) Geen looddampen: beschermt werknemers en het milieu tegen giftige looddamp; 2) Enorme energiebesparing: vermijdt continu verwarmen van ovens; 3) Verbeterde veiligheid: elimineert risico's van het hanteren en spatten van gesmolten lood.
Eén RTM ColdCut 2.5T-eenheid heeft een productiecapaciteit van 2,5 tot 2,75 ton per uur. Deze is specifiek afgestemd op de continue toevoervereisten van één grote 24T-kogelmolenmachine of twee standaard 14T-kogelmolenmachines in productielijnen voor loodzuuraccu's.
Routineonderhoud omvat voornamelijk het controleren van het oliepeil en de filterstatus van het hydraulische systeem (met L-HM46 antislijtageolie), het inspecteren van de schaarmessen en de extrusiematrijs op slijtage en het vrijhouden van de transportbanen. Bij elke machine wordt een volledig preventief onderhoudsschema meegeleverd.
Informatie opvragen over de RTM ColdCut 2.5T
Neem vandaag nog contact met ons op voor complete technische tekeningen, voorzieningenvereisten en een officiële prijsofferte voor uw batterijproductiefaciliteit.
Reacties zijn gesloten.