Granulator de lead prin proces rece: producție eficientă fără fum
Introducerea RTM ColdCut 2.5T, mașina revoluționară care transformă lingurile de lead în granule uniforme fără a le topi – eliminând fumurile dăunătoare, economisind energie și automatizând linia de producție.
Solicitați o ofertă
O revoluție în procesarea leadului
RTM ColdCut 2.5T abordează direct cele mai mari provocări ale producției tradiționale de granule de lead.
Elimină fumurile de plumb
Prin evitarea completă a procesului de topire, mașina noastră creează un mediu de lucru mai sigur, mai curat și fără poluare.
Economii semnificative de energie
Funcționează cu consum de energie semnificativ mai mic comparativ cu incineratoarele tradiționale cu consum intensiv de energie.
Siguranță superioară a operatorului
Procesul rece automat elimină riscurile asociate manipulării leadului topit, cum ar fi arsuri și spărturi.
Producție complet automatizată
Un sistem PLC avansat controlează întregul proces, de la alimentarea lingurilor până la ieșirea granulelor, reducând costurile de muncă și asigurând consistența.
Procesul de granulare rece
Un flux de lucru simplificat și automatizat care transformă lingurile solide în granule uniforme.
1. Alimentarea lingurilor
Lingurile standard de lead sunt încărcate și transportate automat către unitatea de procesare.
2. Extrudare rece
Mașina comprimă puternic lingura solidă, formându-o în benzi de lead uniforme.
3. Tăierea granulelor
Benzile de lead extrudate sunt tăiate precis în granule de dimensiuni constante.
4. Ieșire automată
Granulele finale de lead sunt descărcate prin un transportor, gata pentru următoarea etapă de producție.
Specificatii tehnice
Date detaliate pentru modelul RTM ColdCut 2.5T.
| Performanță și capacitate | |
|---|---|
| Model | RTM ColdCut 2.5T |
| Capacitatea de producție | 2.5 – 2.75 T/h |
| Dimensiunea granulării | Reduce 25x25x17 mm la < 20 mm |
| Greutatea granulelor | 75 la 100 g (± 15 g) |
| Materie primă | 1 lingură standard de lead de 45 kg |
| Energie și utilități | |
|---|---|
| Tensiune | 380 V, 3-faze, 50 Hz |
| Putere instalată | 28,8 kW |
| Consum de energie real | ≤ 15 kW/h |
| Presiune de aer necesară | ≥ 0.4-0.7 MPa |
| Presiune de apă necesară | 0.2 MPa (la 10-25°C) |
| Ulei hidraulic | L-HM46 Antifriction |
| Dimensiuni fizice (L×L×H) | |
|---|---|
| Unitatea principală | 3028 × 1040 × 2100 mm |
| Unitate auxiliară | 2200 × 760 × 1450 mm |
| Transportor cu lamelă | 1450 × 350 × 1250 mm |
| Greutate totală a mașinii | Aprox. 4 T |
Vedeți RTM ColdCut în acțiune
Vizionați procesul curat, sigur și eficient de transformare a lingurilor solide de lead în granule.
Interesați de RTM ColdCut 2.5T
Pentru a obține cele mai recente prețuri, un fișier complet de specificații și termenele de livrare pentru regiunea dvs., vă rugăm să ne trimiteți un mesaj folosind formularul de mai jos.
Întrebări frecvente
Procesul de tăiere la rece este revoluționar deoarece elimină cea mai periculoasă și costisitoare parte a granulării tradiționale a plumbului: topirea. Aceasta oferă trei avantaje uriașe: 1) **Fără vapori de plumb:** Protejează lucrătorii și mediul înconjurător de poluarea toxică. 2) **Economisii masive de energie:** Evită necesitatea unor cuptoare de topire mari, mari consumatoare de energie. 3) **Siguranță sporită:** Elimină toate riscurile asociate cu manipularea și stropirea cu plumb topit.
O singură unitate RTM ColdCut 2.5T are o capacitate de producție de 2.5 la 2.75 tone pe oră. Aceasta este proiectată special pentru a satisface nevoile de granulare ale unei mașini de bănuți mari de 24T sau ale două mașini de bănuți standard de 14T, făcând-o o alegere perfectă pentru liniile de producție tipice de baterii acido-zinc.
Mașina este construită pentru durabilitate industrială. Întreținerea de rutină implică verificarea sistemului hidraulic și a nivelurilor de ulei (folosind uleiul anti-abraziv L-HM46), inspecția mecanismelor de tăiere și extrudare pentru uzură și asigurarea că toate transportoarele automate sunt curate. Fiecare mașină este livrată cu un program complet de întreținere pentru a asigura timpul de funcționare maxim.
Comentariile sunt închise.