Frantumazione Pannelli in PVC, lastre rigide e vassoi in plastica è un lavoro diverso dal trituramento di bottiglie o tubi. Le lastre piane sono larghe, rigide e ingombranti: una lastra di 1.2 m non passerà attraverso un collettore verticale, i vassoi formano ponti su aperture strette, e le lastre in WPC contengono riempimento minerale che consuma lame standard. Questo guida spiega come si comporta il materiale rigido piana in un trituratore, perché un design di alimentazione orizzontale si adatta a essa, quale dimensione di uscita targetizzare, e come dimensionare la macchina per la tua lastra più larga.
Perché la lastra piana sconfigge un trituratore di alimentazione superiore standard
Un granulatore convenzionale è alimentato dall'alto: il materiale cade attraverso un collettore verticale sul rotore. Questo funziona per bottiglie, sprue e piccoli pezzi iniettati - qualsiasi cosa cada liberamente. Le lastre e i vassoi non cadono liberamente:
- Ponte. Le lastre piane si stendono attraverso la gola del collettore e rimangono lì mentre il rotore gira sotto di loro. Gli operatori finiscono per spingere il materiale dentro, che è esattamente ciò che un design di sicurezza di trituratore non dovrebbe mai incoraggiare.
- Limiti di larghezza. Una lastra più larga dell'apertura del collettore deve essere pre-tagliata con una sega - lento, polveroso e un costo di lavoro su ogni singola lastra.
- Prendita non controllata. Quando una lastra rigida grande e rigida infine cattura, il rotore prende un morso non controllato, aumentando la potenza del motore.
UN frantoio orizzontale gira la geometria di lato: il materiale si carica piano lungo un percorso orizzontale basso, a mano o tramite un nastro, e l'alimentazione è controllata nel rotore. Le lastre larghe, i vassoi, i profili, i purghe e persino i pallettini in plastica entrano nella loro orientazione naturale - nessun taglio preventivo per il materiale che si adatta all'apertura di alimentazione, nessun ponte, nessun arrivo a un collettore alto.
Come si comportano i Materiali: PVC, WPC/SPC e Vassoi Termoformati
Il materiale rigido piana copre diverse famiglie di polimeri, e ognuna porta la sua propria nota di gestione:
- Lastre e profili in PVC rigido. Triturano pulitamente a rate di alimentazione controllate, ma il PVC è sensibile al calore - una camera di taglio sovraccaricata e calda discoloreggia il riciclatto e ne indebolisce il valore. Un alimentazione orizzontale costante mantiene la temperatura della camera bassa.
- Lastre in schiuma di PVC (schiuma integrata e schiuma libera). Comuni nei segnali e nella costruzione, a densità di circa 0.45–1.05 g/cm³ rispetto a 1.4+ per il PVC rigido. Sono facili da tagliare, ma il throughput è volume-limitato: a metà della densità, lo stesso rotore muove metà dei chilogrammi all'ora. Sempre quotare e confrontare la capacità delle lastre in schiuma in kg/h alla densità dichiarata, non contro le cifre delle lastre rigide.
- Lastre in WPC e SPC (pavimentazione, pavimentazione, pannelli murali). La polvere di legno e il nucleo minerale sono abrasivi. La lamiera di acciaio standard si consuma rapidamente; specificare lame resistenti all'usura per le lastre riempite - disponibili come pacchetto opzionale sul trituratore orizzontale - e pianificare intervalli di ispezione delle fessure delle lame più stretti.
- Vassoi termoformati in PP e PET. Leggeri e elastici piuttosto che robusti. La sfida è il volume, non la forza di taglio: i vassoi formano ponti nei collettori verticali ma si alimentano senza lamentarsi lungo un percorso orizzontale.
- Lastre in PS e ABS. Materiali fragili che si triturano facilmente ma generano più polvere - un setaccio leggermente più grande con un passaggio di granulazione secondario spesso dà un riciclatto più pulito rispetto a forzare un setaccio fine in un solo passaggio. Per la gestione della polvere, vedere la nostra guida su controllare polvere e rumore nel riciclaggio del PVC rigido.
La Sequenza di Triturazione, Passo per Passo
- Carica piano. Le lastre, le lastre o i vassoi impilati vanno sul percorso di alimentazione orizzontale a mano o tramite un nastro - l'altezza di carica rimane bassa, il che è importante per l'alimentazione manuale ininterrotta.
- Alimentazione controllata. Il sistema di alimentazione misura il materiale nel camera di taglio in modo che il rotore prenda morsi consistenti invece di una presa non controllata, mantenendo il carico del motore stabile.
- Taglia contro lame fisse. Le lame del rotore tagliano il materiale contro lame contrapposte fisse - taglio pulito, non frantumazione da impatto, che limita le polveri e il calore.
- Riduci dimensioni con la siepe. Il riutilizzo ricircola fino a quando non passa lo schermo. Sostituendo lo schermo si cambia la dimensione dell'uscita senza toccare il rotore.
Qual è la dimensione di uscita da targetare?
Abbinare lo schermo alla destinazione del riciclatore, non alla consuetudine:
- 10–15 mm — alimentazione diretta di estrusione o granulazione; abbastanza piccolo per un'alimentazione stabile, abbastanza grande per limitare le polveri.
- 15–25 mm — che entra in una linea di lavaggio, dove un granulo più grossolano si lava e si sgrana bene.
- 25 mm+ — riduzione di volume pura per lo stoccaggio o il trasporto, con la granulazione finale fatta in seguito.
Le schermature fini riducono la resa sui pannelli spessi: se hai bisogno di riciclatore in granuli piccoli da materiale di 20 mm o più, un primo passaggio grossolano più una seconda fase di granulazione spesso supera l'obbligo di forzare una macchina a fare entrambe le cose. Il nostro guida ai tipi di frantumatori di plastica copre le momento in cui dividere il lavoro.
Dimensionamento della Macchina: Inizia dal Tuo Pannello Più Largo
La lunghezza del rotore è il limite di larghezza per l'alimentazione piatta, quindi il pannello più grande che elabori determina la macchina – non quello medio. Larghezza dell'apertura di carico personalizzata: i tre modelli elencati di seguito sono configurazioni di riferimento, e la lunghezza del rotore si adatta alla larghezza del pannello.
| Modello | Rottore (diametro × lunghezza) | Motore | Produttività | Adatto |
|---|---|---|---|---|
| ECH-800 | 450 × 800 mm | 22–37 kW | 300–600 kg/h | Travi, fogli stretti, profili |
| ECH-1200 | 500 × 1,200 mm | 37–55 kW | 500–1,000 kg/h | Larghezze standard di fogli e pannelli |
| ECH-1500 | 560 × 1,500 mm | 55–75 kW | 800–1.500 kg/h | Pannelli a piena larghezza, pallet, alta capacità |
Il materiale in stock per segnaletica e costruzione può raggiungere i 2 m e oltre, e il taglio predefinito di ogni pannello annulla l'alimentazione orizzontale. Ecco perché l'apertura di alimentazione non è un limite catalogo fisso: specifica la tua larghezza massima di foglio nella RFQ — 1,800 mm, 2,100 mm o superiore — e la lunghezza del rotore e la classe del motore sono configurati attorno a essa come pratica standard.
Cinque input bloccano la specifica: polimero e tipo di prodotto; lunghezza, larghezza, spessore e peso della pezzo massimi; contenuto di riempimento o rinforzo; tasso orario richiesto; e la dimensione di uscita necessaria per il processo successivo. Invia questi con la tua RFQ e il preventivo corrisponderà alla realtà invece che alla media del catalogo.
Orizzontale o Verticale? Scegli per la Forma di Alimentazione
Il trituratore orizzontale si merita il suo posto per alimenti larghi, piatti, ingombranti di alimentazione. Per stock lunghi e rotondi — tubi e profili estrusi alimentati per primo dall'estremità — un trituratore verticale per tubi in PVC è la geometria migliore. E dove i pannelli arrivano sporchi, un trituratore umido combina la triturazione con un primo lavaggio nello stesso passaggio. La forma di alimentazione decide la macchina; il materiale decide solo le lame e la rete.
Domande frequenti
Può l'apertura di alimentazione essere resa più larga per fogli grandi?
Sì — la larghezza di alimentazione è personalizzabile come standard. I modelli elencati sono dimensioni di riferimento; per fogli di 2 m e oltre, la lunghezza del rotore e l'apertura di alimentazione sono costruiti per la tua larghezza massima di foglio, con la classe del motore scalata per corrispondere. Non è necessario alcun taglio predefinito per stock che si adatta all'apertura configurata.
Può un trituratore orizzontale gestire pavimenti WPC e SPC?
Sì — Le lastre WPC e SPC sono applicazioni fondamentali, ma i loro additivi a farina di legno e minerali sono abrasivi. Specificare il kit di lame resistenti all'usura e ispezionare la fessura delle lame più frequentemente rispetto al PVC senza riempimento; questo mantiene la dimensione dell'uscita stabile e evita cambiamenti delle lame non pianificati.
È necessario pre-tagliare le lastre di PVC prima di frantumarle?
No, se la lastra si adatta all'apertura di alimentazione. Il carico orizzontale porta le lastre fino alla lunghezza del rotore — 800 a 1.500 mm a seconda del modello — nella loro orientazione piatta naturale. Solo le scorte più larghe rispetto al percorso di alimentazione necessitano di un taglio di rifinitura iniziale, rispetto al taglio di ogni tavola per una macchina a carico superiore.
Quale dimensione di riciclaggio riducono le scatole di plastica il frantumatore?
Il set di schermi lo determina, tipicamente 10–25 mm. Per le scatole che alimentano una linea di lavaggio, 15–25 mm di scaglie funzionano bene; per l'estrusione diretta, 10–15 mm di alimentazione offre maggiore stabilità. Gli schermi si scambiano senza rimuovere il rotore.
È possibile frantumare le lastre con la pellicola protettiva ancora presente?
Sì. La sottile pellicola protettiva in PE sulle lastre di PVC nuove non deve essere rimossa prima di frantumare — si sfalda insieme alla lastra. Le fragmologie della pellicola finiscono nel riciclaggio, che è generalmente accettabile quando il materiale torna alla tua estrusione; se il riciclaggio viene venduto secondo specifiche di purezza, indicare la quantità di pellicola al acquirente o rimuovere la pellicola in precedenza.
Perché il riciclaggio di PVC si ingiallisce durante il frantumamento?
Calore. Il PVC degrada e ingiallisce quando la camera di taglio è calda — di solito a causa di sovraalimentazione, lame affilate o uno schermo bloccato. Alimentazione controllata, mantenimento della fessura delle lame e schermo correttamente dimensionato mantengono bassa la temperatura della camera e il riciclaggio brillante.
Ottieni un frantumatore dimensionato per le tue lastre
Inviaci il tuo materiale (lastre di PVC, lastre WPC/SPC, scatole, o scorte rigide miste), le dimensioni massime della tavola e la tua tariffa di destinazione. Confermeremo se il frantumatore orizzontale per lastre di plastica e PVC si adatta — e quale modello, lame e schermi necessita effettivamente il tuo materiale. Contatta il nostro team di ingegneria per un preventivo configurato.
