PVC Şeritler, Plakalar ve Plastik Tepsileri Nasıl Çöpe Ayırılır

PVC Şeritler, Plakalar ve Plastik Tepsileri Nasıl Çöpe Ayırılır

Ezici PVC levhalar, sert plakalar ve plastik tepsiler Bu, şişe veya boru kırma farklı bir iş değil. Düz malzeme geniş, katı ve zorlu: 1.2 m kalınlığında bir levha dikey bir hücreden düşmez, levhalar dar açılarda köprü kurar ve WPC paneller mineral doldurucu taşıyor ki bu da standart bıçakları yutar. Bu rehber, düz katı malzemenin kırıcıda nasıl davrandığını, neden горизонтальное besleme tasarımı uygun olduğunu, hedeflenen çıktı boyutunu ne olacağını ve makinenin en geniş levhaya göre boyutlandırılmasının nasıl yapılacağını açıklar.

Düz Malzeme Standard Üst Feed Çökleme Makinesini Yenmek Neden?

Bir geleneksel granülatör yukarıdan beslenir: malzeme, dikey bir hoperden rotaa düşer. Bu şişeler, ağırlıklar ve küçük成型 parçalara uygundur — herhangi bir şey düşebilir. Şeritler ve tabakalar serbestçe düşmez:

  • Geçiş. Flat pieces lay across the hopper throat and hang there while the rotor spins underneath. Operators end up pushing material in, which is exactly what a crusher’s safety design should never invite.
  • Genişlik sınırları. Bir tabaka hücresi açıklığından daha genişse, bir saw ile önceden kesilmelidir — yavaş, kuruşlu ve her tek panoya bir iş gücü maliyeti.
  • Kontrolsüz elmaç alma. Bir büyük katı levha nihayet yakalandığında, rotor büyük bir kontrolsüz ısırma yaparak motor yükünü patlatır.

A yatay kırıcı Eğrisel yapısı ters yüzleştirir: malzeme düşük bir dikey patikada düz olarak yüklenir, el ile veya taşıma bandıyla, ve besleme rotor içine kontrol altında alınır. Geniş levhalar, tabaklar, profiller, arıtma ürünleri ve hatta plastik paletler doğal yönlere uygun olarak girer — stoğu besleme açısına uyanlar için ön kesme, köprülenme, yüksek siloğa tırmanma olmaz.

Malzemelerin Davranışı Nasıl Olur: PVC, WPC/SPC ve Termoform Edilmiş Tepsiler

Düz katı malzeme kapakları birden fazla polimer ailesini kapsamakta ve her biri kendi işleme notunu getiriyor:

  • Rigid PVC levhalar ve profiller. Netice açıkça kırılır, ancak PVC ısı hassastır — aşırı yüklenmiş, sıcak kesme odası yeniden işlenmiş malzemeyi renklendirir ve değerini düşürür. Sıvı düzlemde tutarlı besleme odanın sıcaklığını düşürür.
  • PVC levhalar (bütün levhali ve serbest levhali). İmkânpazar ve inşaat sektörlerinde yaygındır, yoğunlukları yaklaşık 0.45–1.05 g/cm³ olarak sınırlıdır, buna karşı katı PVC için 1.4+ değerleri bulunur. Bunlar kolayca kesilir, ancak işleme kapasitesi... hacim sınırlıYarı一半 the density, aynı rotor saatte yarısı kg hareket eder. Her zaman foam-sheet kapasitesini belirtildiği yoğunlukta kg/h olarak引用 ve karşılaştırın, katı levha rakamları ile değil.
  • WPC ve SPC panelleri (zemin kaplama, zemin döşemeleri, duvar panelleri). Ahşap toz ve mineral çekirdek aşındırıcıdır. Standart bıçak çeliği hızla aşınır; doldurulmuş paneller için dayanıklı bıçaklar belirtin — dikey kırıcıda seçenek paket olarak mevcuttur — ve bıçak aralığı kontrol aralıklarını daha sık planlayın.
  • PP ve PET termoform edilmiş tablolar. Işık ve esnek, değil dayanıklı. Zorluk hacildedir, kesme gücü değil: tablalar dikey silolar üzerinde köprüleşir ancak düz bir yolda şikayet etmeden beslenir.
  • PS ve ABS levha. Kırılgan malzemeler, kolayca kırılsa da daha fazla ince toz üretenler — biraz daha büyük bir ekran ile ikinci granülasyon geçidi, tek bir adımda ince bir ekran kullanmak zorunda kalmadan daha temiz regrind sağlar. Toz yönetimi için, bize rehberimiz hakkında bakın. Rigid PVC geri dönüşümünde toz ve gürültüyü kontrol etme.

Çökme Sırası, Adım Adım

  1. Yükleyin düz. Yatayalar, levhalar veya yığılmış tezgahtalar el ile veya taşıma bandıyla horizontal besleme yoluna konur — yük yüksekliği düşüktür, bu da tüm dönerler boyunca el ile beslemeye önemlidir.
  2. Kontrol edilmiş besleme. Yemleme sistemi malzemeyi kesme odasına ölçülü olarak verir, böylece rotor tutarsız bir alıcı yerine kontrolsüz tek bir tutuş alır ve motor yükü stabil kalır.
  3. Ölçülü bıçaklarla kesme. Rotor bıçaklar, malzemeyi sabit karşı bıçaklara karşı keserler — temiz kesme, darbeyle ezme gibi etkileri sınırlayan ısı ve parçacık kaybı ile birlikte gerçekleşir.
  4. Ekran boyutlandırma. Regrin, ekranı geçene kadar döngüsel olarak döndürülür. Ekranı değiştirmek, rotorla dokunmadan çıktı boyutunu değiştirir.

Hedef Alınacak Çıktı Boyutu Nedir?

Match the screen to the regrind’s destination, not to habit:

  • 10–15 mm — doğrudan ekstrüzyon veya pelletizasyon için besleme; istikrarlı beslemeye yeterince küçük, kırıntıları sınırlamak için yeterince büyük.
  • 15–25 mm — bir yıkama hattına girdiğinde, daha ince flake iyi yıkanır ve kurutulur.
  • 25 mm+ — arzı veya taşıma için temiz hacim azaltma, nihai granülasyonun daha sonra yapılmasıyla.

Ince ekranlar kalın levhalar için işlem hacmini azaltır: 20 mm+ malzemenin küçük yeniden işlenmesi gerekiyorsa, kalın ilk geçiş ve ikinci granülasyon aşaması genellikle tek makinenin her ikisini de yapmak zorlaştırmaktan daha iyi olur. Bizim plastik kırıcı çeşitleri kılavuzu İşin ne zaman bölünceğine dair kapsar.

Makineleri Boyutlandırma: En Geniş Levhadan Başlayın

Rотор uzunluğu düz besleme için genişlik sınırlamasıdır, bu yüzden işlediğiniz en büyük levha makineni belirler — ortalama levha değil. Yemleme açıklığı müşteriye özel olarak inşa edilmiştirAşağıdaki üç model referans yapılandırmalarıdır ve rotor uzunluğu şerit genişliğinize ölçeklenir.

Modeli Rotor (diameter × length) Makinatör Verim Uygundur
ECH-800 450 × 800 mm 22–37 kW 300–600 kg/h Kartlar, daralı levha, profiller
ECH-1200 500 × 1,200 mm 37–55 kW 500–1,000 kg/h Standart levha ve plaka genişlikleri
ECH-1500 560 × 1,500 mm 55–75 kW 800–1.500 kg/h Tam geniş paneller, paletler, yüksek hacim
Referans yapılandırmaları — besleme genişliği, şerit boyutlarınız에 göre özelleştirilebilir. İşlem hacmi, malzeme kalınlığı, ekran boyutu ve besleme yöntemine bağlıdır.

İmza ve inşaat sektöründeki levhalar 2 metre ve daha fazlasına kadar uzayabilir ve her levhaya ön kesme yapmak dikey besleme amacını bozar. İşte bu yüzden besleme açısı sabit katalog sınırı değildir: RFQ'de maksimum levha genişliğinizi belirtin — 1.800 mm, 2.100 mm veya daha geniş — ve rotor uzunluğu ve motor sınıfı bu etrafında standart uygulamaya göre yapılandırılır.

Beş girdi spesifikasyonu kilitlemektedir: polimer ve ürün tipi; maksimum uzunluk, genişlik, kalınlık ve parça ağırlığı; doldurucu veya güçlendirici içeriği; gereken saatlik oran; ve downstream sürecin ihtiyaç duyduğu çıktı boyutu. Bunları RFQ'nizle gönderin ve teklif katalog ortalaması yerine gerçeği yansıtacak.

Önemmek Horizantal mı yoksa Vertikal mı? Giriş Şekline Göre Seçin

Ön yatay kırıcı, kendine yerini kazanır. geniş, düz, hacimli girin. Uzun yuvarlak malzeme — borular ve extrüze profiller — sonundan girin için dikey PVC boru kırıcı Daha iyi bir geometri. Ve paneller kirlendiğinde bir ướt kırma makinesi Aynı geçitte kırma ile ilk yıkama birleştirir. Girdi şekli makineni belirler; malzeme sadece bıçakları ve ekranı belirler.

Sıkça Sorulan Sorular

Besleme açısı genişletilebilir mi, büyük tabakalar için?

Evet — giriş genişliği standard olarak özelleştirilebilir. Listelenen modeller referans boyutlarıdır; 2 metre ve daha geniş levhalar için rotor uzunluğu ve giriş açıklığı, maksimum levha genişliğinize göre inşa edilir, motor sınıfı da bunu eşleştirmek için ölçeklendirilir. Konfigürasyonuna uygun açıklığa sahip malzeme için ön kesme işlemi gerekmez.

Bir dikey kırıcı WPC ve SPC zemin levhasını işleme edebilir mi?

Evet — WPC ve SPC levhalar ana uygulamalarımızdır, ancak ahşap tozu ve mineral dolgu maddeleri aşınmaya dayanıklıdır. Aşınma dayanıklı bıçak paketini belirtin ve bıçak aralığını doldurulmuş PVC'den daha sık kontrol edin; bu, çıktı boyutunu sabit tutar ve plan dışı bıçak değişimlerini önler.

PVC levhalar ezilmeden önce kesilmesi gerekiyor mu?

Hayır, levha besleme açığına uyuyorsa. Düz yüklü levhalar, modeline bağlı olarak rotor uzunluğuna kadar (800 ila 1,500 mm) doğal düz yönde taşınır — 800 ila 1,500 mm. Yalnızca besleme yolundan daha geniş olan stoklar ilk olarak tek kesim yapılmasını gerektirir, üst besleme makinesi için her levhanın kesilmesi yerine.

Plastik tabakalar ezilirken ne kadar reçine boyutuna indirilir?

Ekranda belirler, genellikle 10–25 mm. Yıkama hattına beslenen tabakalar için 15–25 mm parçacık iyi çalışır; doğrudan extrüzyon için 10–15 mm besleme daha istikrarlıdır. Ekrarlar rotoru çıkarmadan değiştirilir.

Koruyucu film hala üzerindeyken levhalar ezilebilir mi?

Evet. Yeni PVC levhalar üzerindeki ince PE koruyucu film, ezilmeden önce çıkarılmaz — levha ile birlikte parçalanır. Film parçaları reçineye karışır ve genellikle malzeme kendi extrüzyonunuza geri dönüyorsa kabul edilebilir; reçine purity spesifikasyonuna satılıyorsa, alıcıya film içeriğini belirtin veya filmi akışın üstünde kaldırın.

Neden PVC reçineminiz ezilirken renk değiştiriyor?

Isı. Kesim odası sıcak olduğunda PVC bozunur ve sarar — genellikle aşırı besleme, tıkalı bıçaklar veya tıkalı ekradan kaynaklanır. Kontrol altında besleme, bıçak aralığının korunması ve doğru boyutlu ekrar, odanın sıcaklığını düşürür ve reçine parçalarını parlı tutar.

Tabakalarınıza Uygun Boyutta Bir Ezici Alın

Malzemenizi (PVC levha, WPC/SPC levha, tabakalar veya karışık sert malzeme) bize gönderin, maksimum levha boyutlarını ve hedef oranınızı. Hangi modelin, bıçakların ve ekranın besleyeceğiniz ham maddeye ihtiyacı olup olmadığını belirleyeceğiz. plastik tabaka ve PVC levha yatay ezici teşekkürler. Teknik destek ve satış sonrası hizmet için bizimle iletişime geçin. İhtiyacınız olan çözümü bulmak için buradayız. Test edilmiş bir öneri için mühendis ekibimizle iletişime geçin teşekkürler. Teknik destek ve satış sonrası hizmet için bizimle iletişime geçin. İhtiyacınız olan çözümü bulmak için buradayız.

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümler konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın uzmanlığımızla, gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil olmak üzere entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP dokuma olmayan torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek için özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerine katkıda bulunmaktadır.