PET Bottles ve Tekstil Atık için Polietilen Etil Ester (PET) Geri Dönüşüm Makinesi

PET ve tekstil atık dönüşüm hattı olan polipropilen geri dönüşüm makinesi

Bir polyester geri dönüşüm makinesi PET atığı — şişe veya tekstil — yeniden kullanılabilir polyester iplik veya granül haline dönüştürür. Polyester ve PET aynı polimerdir, bu yüzden iki tane en büyük girdi akışları aynı yere ulaşır: tüketici tarafından atılan şişeler yıkanıp flake haline getirildikten sonra iplik fabrikaları tarafından geri dönüştürülmüş iplik olarak çekilir ve polyester giysiler veya dokuma atığı şred edilip yeniden granül haline getirilir. Bu rehber, her bir rota hakkında, her birine gerekli ekipmanlar ve bir hatın fiyatını gerçekten belirleyen ne olduğunu açıklar.

Poliester ve PET: bir polymer, iki atık akışı

Poliester lif, polietilen tereftalat’tır — su şişesiyle aynı rezojndur. Bu nedenle poliester geri dönüşüm makinesi tek bir makine değil, atığın geldiği formuna uyacak şekilde eşlenmiş bir hat’tır:

Girdi Malzemesi İşlem rotu Çıktı
PET şişeleri (baled) Sırala → Yıkala → Ayır → Kurula Sıcak yıkanmış rPET flake iplik eğirme veya granülasyon için
Poliester tekstiller (giyseler, dokuma atığı, kesikler) Shred → Açık iplik → Yoğunlaştırma veya pelletleştirme Kullanılan fiber için doldurmak/yapay elyaf, veya rPET pelletleri

şişe rotası hacim işi — pazarда回收的聚酯纤维大多始于瓶片。 tekstil rotası hızla büyüyor çünkü markalar giysi atıklarını geri alıyor ve bu tamamen farklı ön uç makineleri gerektiriyor.

Yol 1: PET şişeğe polyester iplik

Filament üretimi için flake alan dokuma makineleri, tek bir şartı mutlak surette talep eder: temiz, kurumuş, PVC'siz ve kararlı özviskoziteye sahip flake. Yıkanma hattı bu beş aşamada bunu sağlar:

  1. Demontaj ve etiket çıkarma — Paletler açılır ve etiket çıkarma cihazı, eriyikte kirlilik yaratacak olan PVC ve PP etiket filmlerini çıkarmaktadır.
  2. Kırıntıya ayırma — şişeler 10–14 mm flakelenmiş hale getirilir.
  3. Sıcak yıkama — bir sürekli sıcak yıkayıcı Kireçli çözelti ile yapıştırıcı, yağ ve gıda kalıntılarını kaldırır, bu da soğuk suyla temizlenemeyenlerdir. İplik kalitesindeki flak için bu aşama zorunludur, seçenek değildir.
  4. Sıkmış-bırakmış ayrım — bir batma-yuvarlama ayrıştırma tankıPET flake yerinde kalırken, PP/PE kapak ve etiket parçacıkları yüzerek, poliolefin kirliliğini tek geçişle çıkarır. sürtünme rondelası Fazlardan fazla arasında flake'i yıkar.
  5. Kurutma — sentral çekiçli ardından ısıtma hava kurutuculuğu, nemin düşmesine yardımcı olur, böylece flakalar depolanıp sevkedilirken hidroliz kaybı olmaz.

Ondan sonra flake doğrudan eğirme fabrikasına satılır veya bir nde sonlandırılır. Granulatörün yıkama hattı hızına uygun olarak boyutlandırılması Alıcı granül istediğinde, notu ise. Tam konfigürasyon bizimdir PET şişe geri dönüşüm sistemi.

Yol 2: Polyester tekstil atıkına geri dönüştürülmüş iplik

Giyseler, kesim odak atığı ve polyester kumaş ruloları şişe yıkama hatına giremez - kumaşlar rotörleri sarar ve su tutar. Tekstil rota, lifler için tasarlanmış boyut azaltma ile başlar:

  • Tekstil parçalama. A tekstil elyaf parçalayıcı Düşük şaft hızı ve anti-sarım rota geometrisi, kıyafetleri ve kumaşları sentetik fiberi birleştirmeksizin lif hale parçalar — hızlı, standart parçalayıcıların polyester üzerindeki başarısızlık modu.
  • Lif açma. Aşağı akış açma makineleri, parçalanmış malzemeyi doldurma, döşeme ve nonwoven üretimi için tekrar kullanılabilir life geri dönüştürür.
  • Pelitleme (isteğe bağlı). Temiz, tek-polimer polyester atık, extrüsyon için yoğunlaştırılmış ve rPET granül haline yeniden pelitlenebilir — bilinen bileşimli sanayi atıklarının rotası.

Yol ayrımı, kirletme: karışık lifli kıyafetler (polikarbonat-kot karışımları) lif geri kazanma rotasında kalırken, temiz 100% polyester atığı pelit olarak daha fazla değerlidir.

Bir polyester geri dönüşüm makinesinin fiyatını belirleyen ne?

“Bir polyester geri dönüşüm makinesi” için teklifler, tek bir parçalayıcıdan yedi basamaklı tamamlanmış tesise kadar değişir çünkü bu terim her ikisini de kapsar. Gerçek sayıyı beş faktör belirler:

  1. Girdi biçimi — bir tekstil parçalama hattı, bir şiş yıkama tesisinin maliyetinin bir kısmıdır; fiyatlandıracağınız rota hakkında bilgi sahibi olun.
  2. Verim — şiş hatları genellikle 500–3,000 kg/h olarak teklif edilir; kapasitenin her bir adımında hattın her tankı, kurutucusu ve konveyörü ölçeklenir.
  3. Sıcak yıkama mı yoksa değil? — sıcak yıkama döngüsü (döşemeci veya elektrik ısıtma, asidik dozaj, yıkama aşamaları) tek başına en büyük maliyet bloğu, ve lif kalite parçacığı bu aşamayı atlayamaz.
  4. Çıkış spesifikasyonu — yerel satış için flake, ihracat kalite flakeden daha az miktarda PVC ppm sınırlarıyla sıkı; pelitler pelitleme aşamasını ekler.
  5. Su tedavisi — kapalı döngü filtresi, çevresel izinler tarafından giderek daha fazla gerektiriliyor ve başlangıç bütçesine dahil olmalı, değil bir yeniden donatım.

Sıkça sorulan sorular

PET şişlerini polyester lifine dönüştüren makine nedir?

Bir PET şiş yıkama hattı sıcak yıkanmış flake üretir ve bir lif spinninq hattı (genellikle ayrı bir fabrika) flakeyi polyester lif haline çeker. Geri dönüşüm makineleri, debaling, etiket kaldırma, çökme, sıcak yıkama, yuvarlak-yuvarlak ayrımı, frizaj yıkama ve kurutma — spinninq kalite flakeye kadar her şeyi kapsar.

Polyester giyimler makine tarafından geri dönüştürülebilir mi?

Evet. Polyester giysiler ve kumaş atıkları düşük hızlı tekstil parçalayıcı tarafından parçalanır ve doldurma ve nonwoven kullanımına fiber haline getirilir. Temiz 100% polyester atıkları aynı zamanda rPET granüllere tekrar granüle edilebilir. Karışık kumaşlar (poli-kotun) iki polimerin mekanik olarak ayrılamadığı için fiber-recovery rotasında kalır.

Geri dönüştürülmüş polyester rPET ile aynı mı?

Evet — geri dönüştürülmüş polyester (rPET) geri dönüştürülmüş polietilen tereftalat'tır. Pazarlanan geri dönüştürülmüş polyester fiberi çoğunlukla sıcak yıkanmış PET şişe parçacığından spun edilir, bu yüzden şişe yıkama hatları geri dönüştürülmüş polyester tedarik zincirinin omurgasıdır.

Polyester geri dönüştürme hatının maliyeti ne kadar?

Bu, rotaya ve kapasiteye bağlıdır: tekstil parçalama düzeni, şişe yıkama tesisi kadar düşük başlar ve tam 1.000 kg/h fiber kalite şişe hattı sıcak yıkama ve su işleme ile farklı bütçe sınıfındadır. Genel bir rakamdan fiyatlandırma yerine, malzemenizi, hedef üretim miktarınızı ve kapasitenizi göndererek özelleştirilmiş bir teklif alın.

Feedsinize uygun bir hattı alın

Doğru polyester geri dönüştürme makinesi, atığınızın geldiği forma, çıktınızın alıcısının gereksinimlerine ve saatlik oranınıza bağlıdır. Rumtoo atığınızın fotoğraflarını, kapasite hedefinizi ve çıktı spesifikasyonunuzu gönderin — bize göre şişe-yıkama veya tekstil rotası uygun şekilde yapılandırılacak ve tam hattın teklifi verilir. Test edilmiş bir öneri için mühendis ekibimizle iletişime geçin .

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümler konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın uzmanlığımızla, gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil olmak üzere entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP dokuma olmayan torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek için özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerine katkıda bulunmaktadır.