Машина для переработки полиэстера Преобразует ПЭТ отходы — бутылки или текстиль — обратно в перерабатываемые полиэстерные волокна или шарики. Полиэстер и ПЭТ — это один и тот же полимер, поэтому две крупнейшие группы сырья заканчиваются в одном месте: ПЭТ-бутылки, очищенные до фракции, которую прядильные заводы используют для производства переработанного волокна, и полиэстерные изделия или текстильный лом, измельченные и перепеллетизированные. В этом руководстве объясняются оба пути, оборудование, необходимое для каждого из них, и то, что на самом деле определяет цену линии.
Полипропилен и ПЭТ: один полимер, два потока отходов
Полиэстерная пряжа — это полиэтилентерефталат — то же связующее, что и у бутылки для воды. Поэтому полиэстерная линия для переработки не одна машина, а линия, соответствующая форме, в которой поступает отход:
| Сырье | Промышленный маршрут | Выход |
|---|---|---|
| ПЭТ-бутылки (упакованные биг-бэги) | Сортировка → мытье → разделение → сушка | Горячевытяженые фракции rPET для волокненного сплетения или гранулирования |
| Текстиль из полиэстера (одежда, текстильный лом, обрезки) | Рубить → распускать волокна → сжимать или гранулировать | Восстановленный волокно для наполнителя/негидрофильный материал, или пеллеты рPET |
Рассадочная линия — это бизнес по объёму — большая часть переработанного полиэстерового волокна на рынке начинается как фракция из бутылок. Текстильная линия быстро растёт, поскольку бренды принимают обратно текстильный отход, и она требует совершенно другого переднего конца оборудования.
Маршрут 1: ПЭТ-бутылки в полиэфирные волокна
Ткацкие фабрики, закупающие фольгу для волокна, имеют одно неразумiable требование: чистая, сухая, без ПВХ фольга с стабильной инtrinsic вязкостью. Линия промывки обеспечивает это в пяти этапах:
- Дебалластирование и удаление этикеток — Биги вскрыты, а ленточница удаляет пластика PVC и PP, который может загрязнять расплав.
- Создание фракции — бутылки размалываются во влажном состоянии до фракции 10–14 мм.
- Горячая мойка — непрерывная горячая мойка с щелочным раствором удаляет клей, масло и пищевые остатки, к которым холодная вода не может воздействовать. Для фибро-классной фольги этот этап является обязательным, а не опциональным.
- Отделение по методу sink-float — в бак для осаждения-плавания, PET-флэки оседают, а колпачки из PP/PE и обрывки этикеток всплывают, удаляя загрязнение полимеролефинов за один проход. A фрикционная шайба Очищает фракцию между этапами.
- Сушка — центробежная сушка, а затем горячий воздух снижают влажность, чтобы фракция могла храниться и отправляться без потерь гидролиза.
Оттуда фракция может быть продана напрямую прядильному заводу или отправлена на грануляторе хлопьев ПЭТ когда покупатель хочет пеллеты, а не фольгу. Полная конфигурация — это наш Система переработки ПЭТ-бутылок.
Маршрут 2: отходы полиэстерного текстиля в переработанные волокна
Одежда, отходы швейного цеха и рулоны полиэстеровой ткани не могут поступать на линию промывки бутылок — тканые обертки закручивают роторы и удерживают воду. Текстельный маршрут начинается с дробления, созданного для волокон:
- Шредирование текстиля. А текстильный волокнистый измельчитель с низкой скоростью вращения вала и антизасоряющей геометрией ротора рвет одежду и ткань на волокна без сплавления синтетических волокон — это режим отказа быстрых, стандартных шредеров на полиэстере.
- Открытие волокон Машины с downstream opening расширяют измельчённый материал обратно в utilisable волокна для наполнения, прокладки и производства нетканых материалов.
- Спецификация (опционально). Очистный однополимерный полиэстерный лом может быть уплотнен и переразрезан в гранулы рPET для экструзии — это путь для постиндустриальных обрезков с известным составом.
Разветвление на пути — это загрязнение: смешанные волокнистые изделия (смешанные полипропилен-хлопок) остаются на пути восстановления волокон, тогда как чистый 100% полиэстеровый лом ценится выше в виде пеллет.
Что определяет цену машины для переработки полиэстера?
Quotes for “a polyester recycling machine” range from the cost of a single shredder to a seven-figure turnkey plant because the term covers both. Five factors set the real number:
- Форма сырья — линия текстильного измельчения стоит лишь часть стоимости установки для мытья бутылок; знайте, какую именно дорогу вы оцениваете.
- Пропускная способность — линии по переработке бутылок обычно приводятся по цене от 500 до 3 000 кг/ч; каждый шаг увеличения мощности масштабирует каждый резервуар, сушилку и конвейер в линии.
- Горячая промывка или нет — горячий цикл промывки (котел или электрическое нагревание, дозирование щелочи, этапы промывки) — это самый крупный элемент затрат, и фибро-классовую фракцию нельзя обойти.
- Характеристики выхода — фракция для местного спроса требует меньшей чистоты, чем экспортная фракция с жесткими ограничениями по PVC (в ppm); гранулы требуют добавления этапа гранулирования.
- Обработка воды — замкнутый цикл фильтрации все чаще требуется по экологическим разрешениям и должен входить в первоначальный бюджет, а не быть装置后追加的。
Часто задаваемые вопросы
Какое оборудование превращает PET-бутылки в полиэфирные волокна?
Линия по мытью PET-бутылок производит горячевытяжные фракции, а линия по производству волокна (обычно отдельный завод) вытягивает фракцию в полиэстерные staple волокна. Оборудование для переработки включает в себя распаковку, удаление этикеток, измельчение, горячее мытье, разделение на плотности, трение мытье и сушку — всё до фракции для прядения.
Могут ли полиэстерные вещи быть переработаны машинным способом?
Да. Вискозные изделия и текстильный лом измельчаются низкоскоростным текстильным измельчителем и затем распушаются в волокна для наполнения и использования в нетканых изделиях. Чистый 100% полиэстеровый лом также может быть переработан в гранулы рPET. Смешанные ткани (поликоттон) остаются на пути восстановления волокон, поскольку два полимера не могут быть разделены механически.
Является ли переработанный полиэстер тем же, что и rPET?
Да — переработанный полиэстер (rPET) — это переработанный полиэтилентерефталат. Волокна, продаваемые как переработанный полиэстер, в основном сплетаются из горячей промытой фракции PET-бутылок, и именно поэтому линии промывки бутылок являются основой цепочки поставок переработанного полиэстера.
Сколько стоит линия по переработке полиэстера?
Это зависит от маршрута и производительности: установка для измельчения текстиля начинается значительно ниже, чем установка для мытья бутылок, а полная линия для переработки волокнистых бутылок с производительностью 1 000 кг/ч с горячим мытьем и обработкой воды относится к другому классу бюджета. Отправьте информацию о сырье, целевой выходной продукции и производительности для получения расчетной цены на конфигурированную установку, а не оценки по общему числовому значению.
Получите линию, соответствующую вашему сырью
Правильная машина для переработки полиэстера определяется тремя ответами: в какой форме поступает ваш отход, какие требования предъявляет покупатель вашей продукции, и ваш часовой объем. Отправьте Rumtoo фотографии вашего сырья, целевой производительности и спецификации выходного продукта — мы соответственно сконфигурируем маршрут для промывки бутылок или текстиля и предоставим коммерческое предложение на полную линию. Свяжитесь с нашей командой инженеров для проверенной рекомендации.
