Пластиковые изделия изготавливаются из множества различных полимеров, и каждый из них по-разному ведёт себя при сортировке, промывке, измельчении, разделении и перепереработке. Поэтому правильная идентификация типа пластика является одним из самых важных этапов в любой операции по переработке.

Номера, которые обычно встречаются на пластиковых продуктах — от 1 до 7— называются Коды идентификации полимеров (КИП). Они помогают определить основной полимер, используемый для производства пластиковой детали.

Краткий ответ: Пластиковые номера 1–7 идентифицируют разные категории полимеров. Они делают нет Автоматически это не означает, что продукт перерабатывается. Действительная перерабатываемость зависит от полимера, дизайна продукта, уровня загрязнения, системы сбора и доступных технологий переработки.

Для переработчиков понимание этих видов пластика также помогает определить, какой метод сортировки, процесс промывки, шредер, измельчитель, сортировщик и система гранулирования следует использовать.

Что означают цифровые обозначения на пластике при переработке?

Система идентификационного кода полимеров была изначально разработана для помощи в идентификации различных полимерных материалов и поддержке сортировки.

Семь основных категорий:

PET или PETE — Полиэтилентерефталат
ПНД HDPE
ПВХ ПВХ
ПВД — Полиэтилен низкого давления
ПП — Полипропилен
ПС — Полистирол
Другие — Другие пластмассы, такие как ABS, PC, PA, PMMA, PLA и многослойные материалы

Важно различать код идентификации полимера от заявки о переработке. Согласно ASTM D7611/D7611M, код определяет пластиковой resin, используемый в изделии; наличие кода не гарантирует, что продукт может или будет перерабатываться.

Типы пластика 1–7: Быстрое сравнение

Код	Пластик	Типичная плотность*	Поведение в воде	Распространенные приложения	Сложности при переработке
#1	ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ	1,34–1,39 г/см³	СINKS	Пластиковые бутылки для напитков, контейнеры для пищевых продуктов, полиэстер	Низкий–Средний
#2	ПНД	0,94–0,97 г/см³	Плывущие	Бутылки, бочки, ящики, трубы	Низкий
#3	ПВХ	~1,16–1,45+ г/см³	обычно тонет	Трубы, профили, напольные покрытия, изоляция кабелей	Средне–высокий
#4	ПВД	0,91–0,94 г/см³	Плывущие	Пленка, пакеты, термоусадочная пленка	Середина
#5	ПП	0,89–0,92 г/см³	Плывущие	Крышки, ящики, контейнеры, полипропиленовые мешки	Низкий–Средний
#6	ПС	~1,04–1,07 г/см³	Жесткий PS обычно тонет	ПРОДУКТЫ ИЗ ХИПС, ТРЕЙЕРА, ЭПП-полистирола	Средне–высокий
#7	Другие	Варьируется	Варьируется	ABS, PC, PA, PMMA, PLA, многослойные пластмассы	Варьируется

*Плотность указана примерно. Фактическая плотность варьируется в зависимости от марки полимера, наполнителей, армирующих материалов, добавок и конструкции продукта.

Плотность особенно полезна при переработке, поскольку позволяет разделять определенные виды пластика с помощью отделение по методу sink-float. Однако только разделение по плотности не может различать каждый полимер.

Например, как PP, так и большинство марок PE имеют плотность ниже воды и, следовательно, обычно плавают в стандартном водяном резервуаре.

#1 PET — Полиэтилентерефталат

ПЭТ, также пишущийся как ПЭТЭ, является одним из наиболее широко перерабатываемых пластиков.

Общие продукты PET

PET обычно встречается в:

PET бутылки
Пластиковые бутылки из напитков
Бутылки из готового масла
Пищевые банки
PET-контейнеры
Полипропиленовые волокна и ткани
полипропиленовая стропа

ПЭТ прочный, легкий, прозрачный и обладает отличными барьерными свойствами, что делает его особенно подходящим для упаковки напитков и продуктов питания.

Плотность и разделение PET

Типичная плотность PET составляет примерно 1,34–1,39 г/см³, что обычно PET тонет в воде.

Это свойство чрезвычайно полезно при переработке бутылок.

После измельчения PET-бутылок в фракцию, плотностной сепаратор может помочь разделить:

PET фракция — тонущая
PP колпачки — плавают
HDPE колпачки — плавают

Это позволяет относительно простому этапу разделения по плотности удалять большую часть загрязнений из PP и PE из PET-флэков.

Процесс переработки ПЭТ

Типичный процесс сортировки ПЭТ-бутылок может включать:

Дебалластирование → сортировка → удаление этикеток → измельчение → разделение на основе плотности (синк-флот) → горячая промывка → трение промывка → промывка → дewatering (механическая дewatering) → сушка → сортировка фракций

Чистые фракции PET затем могут использоваться для применений, включая полиэфирные волокна, стреп-пленку, экструзию листов или дальнейшую грануляцию.

Для крупномасштабной переработки потребительских бутылок требуется комплексная Система переработки ПЭТ-бутылок Объединяет сортировку, измельчение, промывку, разделение по плотности и сушку в непрерывный процесс.

Основные проблемы переработки ПЭТ

Общие загрязнители включают:

ПВХ
PP и PE крышки
Этикетки
Клей
Остатки продуктов питания и напитков
Металлы
Цветный PET
Другие полимеры

Загрязнение ПВХ особенно нежелательно в переработке ПЭТ, так как ПЭТ и ПВХ имеют разные тепловые характеристики и должны быть тщательно отделены перед высококачественной переработкой.

#2 HDPE — Высокомолекулярный полиэтилен

HDPE является одним из самых распространенных жестких пластиков, используемых в потребительской упаковке и промышленных приложениях.

Общие продукты из HDPE

Типичные отходы HDPE включают:

Молочные бутылки
Бутылки с моющим средством
Бутылки с шампунем
Химические контейнеры
Канистры
Промышленные бочки
Пластиковые ящики
Поддоны
Мусорные баки
Трубы из HDPE

HDPE сочетает в себе прочность, химическую стойкость, стойкость к ударам и относительно низкую плотность.

Плотность HDPE и отделение

Типичная плотность HDPE составляет около 0,94–0,97 г/см³, поэтому незаполненный HDPE обычно плавает в воде.

Это делает водную плотностную раздельную обработку полезной, когда HDPE смешан с более тяжелыми пластиками, такими как PET или PVC.

Однако наполнители и добавки могут изменить плотность готового продукта из HDPE.

Процесс переработки HDPE

Пластиковая переработка жесткого HDPE обычно включает:

Сортировка → измельчение или дробление → промывка → очищение трением → разделение на основе плотности (синк-флот) → дегидратация → сушка → гранулирование

Крупные изделия, такие как бочки, толстые контейнеры, паллеты, куски и трубы, могут требовать первичной дробления перед гранулированием.

А Мощная дробилка для пластика или шредер для жесткого пластика может использоваться для материала с толстыми стенками, тогда как длинные трубы из HDPE часто требуют отдельной системы резки труб.

Для загрязненного пост-конsumer жесткого пластика, Линия промывки жесткого пластика для PP, HDPE и PVC Может интегрировать дробление, промывку, разделение и сушку.

Основные проблемы переработки HDPE

Типичные проблемы включают:

Бумажные и пленочные этикетки
Клей
Масло
Химикаты
Металлические компоненты
Разные цвета
Смешение PP
Минерально наполненные пластмассы

Требуемое оборудование сильно зависит от того, состоит ли сырье из чистого промышленного отхода или загрязненного пост-конsumer материала.

#3 PVC — Поливинилхлорид

ПВХ — это универсальный пластик, широко используемый в строительстве, инфраструктуре, напольных покрытиях, электротехнических изделиях и промышленных приложениях.

Существует в обоих вариантах прочный PVC и гибкая ПВХ формы.

Общие изделия из PVC

Типичное ПВХ-отходы включают:

Водопроводные и дренажные трубы
Окно профили
Дверные профили
Стеновые панели
Напольное покрытие
Изоляция кабелей
Виниловые листы
Гибкие шланги
Медицинские продукты

Почему переработка ПВХ отличается

ПВХ содержит хлор как часть своей полимерной структуры и может также содержать значительное количество добавок, таких как:

Пластификаторы
Стабилизаторы
Заполнители
Пигменты
Модификаторы ударной стойкости

Таким образом, различные формулы ПВХ могут вести себя очень по-разному в процессе переработки.

Чистые производственные отходы из изготовления труб или профилей ПВХ в общем гораздо легче перерабатывать, чем смешанные постпотребительские гибкие отходы ПВХ.

Плотность ПВХ

ПВХ обычно имеет плотность выше 1.0 г/см³ и поэтому обычно тонет в воде.

Его фактическая плотность значительно варьируется в зависимости от добавок и наполнителей.

Процесс переработки ПВХ

Чистый жесткий ПВХ лом может быть обработан через:

Сортировка → измельчение → удаление металлов → измельчение до мелкой фракции, если необходимо → классификация → реэкструзия

Длинные ПВХ трубы и профили представляют собой вызов для обычных дробилок. Специализированная Дробилка для труб и профилей ПВХ позволяет горизонтально подавать длинные материалы для контролируемого уменьшения размеров.

Некоторые приложения ПВХ также требуют, чтобы измельченный материал был еще больше уменьшен до мелкой пыли с помощью измельчителя.

Основные вызовы переработки ПВХ

Основная проблема — поддержание постоянного потока ПВХ.

Смешивание ПВХ с полимерами, такими как PET, PE или PP, может снизить качество полученного материала и создать проблемы в процессе обработки.

Для этой причины эффективная идентификация и сортировка полимеров особенно важны при обработке смешанных пластиковых отходов.

#4 LDPE — Низкозольный полимер этилена

LDPE — это гибкий полимер этилена, широко используемый в упаковочных пленках.

В отличие от жестких HDPE контейнеров, ПВХ отходы часто тонкие, легкие, грязные и трудно постоянно подавать в перерабатывающее оборудование.

Обычные продукты LDPE

LDPE и смежные гибкие материалы PE часто встречаются в:

Шоппинг-баги
Упаковочная пленка
Стретч-пленка
Сжатая пленка
Сельскохозяйственные пленки
Фольга для парников
Пузырчатая пленка
Гибкая упаковка
Отходы промышленной пленки

Плотность LDPE

Типичная плотность LDPE составляет приблизительно 0,91–0,94 г/см³, поэтому она обычно плавает в воде.

Почему переработка пленки представляет собой вызов

Гибкая пластиковая пленка создает несколько проблем в процессе обработки:

Очень низкая объемная плотность
Высокая влажность после промывки
Загрязнение грязью и песком
Сложная непрерывная подача
Пленка, намотанная на вращающиеся компоненты
Высокая транспортная емкость
Непостоянный поток материалов

Сельскохозяйственная пленка может содержать особенно высокие уровни земли, песка, органических веществ и влаги.

Процесс переработки полипропиленовой пленки

Типичный процесс:

Сортировка → измельчение → промывка → трение промывка → плавучая разделение → дегидратация → сжимание/сушка → уплотнение → гранулирование

Для сильно загрязненного гибкого отхода требуется специальный Линия для мойки и переработки полипропиленовой/полиэтиленовой пленки обычно более подходит, чем оборудование, предназначенное для жестких пластиков.

После промывки фильмовый сqueezer или densifier могут снизить влажность и увеличить объемную плотность перед экструзией.

#5 PP — Полипропилен

Полипропилен является еще одним основным перерабатываемым термопластом и широко используется как в жестких, так и в гибких изделиях.

Общие продукты PP

Типичные области применения включают:

Крышки от бутылок
Контейнеры для еды
Кузова
Картонные коробки
Автомобильные компоненты
Аккумуляторные корпуса
Универсальные товары
ПП тканые мешки
Большие бумажные мешки FIBC
Рафия
Непроницаемая ткань
Отходы литья под давлением

Плотность ПП

ПП имеет одну из самых низких плотностей среди обычных пластиков, обычно около 0,89–0,92 г/см³.

Таким образом, он обычно плавает в воде.

Могут ли ПП и ПЭ быть разделены с помощью воды?

Не надежно использовать только обычную воду.

Обычно ПП и большинство марок ПЭ имеют плотности ниже 1,0 г/см³ и поэтому тяготеют к плаванию в стандартном танке для опускания и всплытия.

Это означает, что простой водяной бак очень эффективен для разделения ПП/ПЭ от более тяжелых полимеров, таких как ПЭТ или ПВХ, но обычно не может обеспечить точное разделение ПП-ПЭ.

Когда ПП и ПЭ необходимо разделить друг от друга, могут потребоваться дополнительные методы в зависимости от состояния материала и требований чистоты.

Процесс переработки ПП

Для жесткого ПП:

Сортировка → измельчение/измельчение → мытье → разделение → сушка → гранулирование

Для ПП-тканых мешков или гибких материалов:

Измельчение → мытье → абразивная очистка → осушка → сжатие/уплотнение → гранулирование

Чистый производственный лом ПП может потребоваться только уменьшение размеров и экструзия, в то время как загрязненный постпотребительский ПП требует более полного системы мытья.

#6 PS — Полистирол

Полистирол часто ассоциируется с пенопакетами, но не все ПС является пеной.

Общие формы включают:

Обыкновенный полистирол (GPPS)
Высокопрочный полистирол (HIPS)
Экструдированный полистирол (EPS)
Экструдированный полистирол (XPS)

Общие продукты PS

Применения включают:

Жесткие пищевые лотки
一次性产品
HIPS корпуса
Компоненты бытовой техники
Внутренние оболочки холодильников
Защитная упаковка
ЭПС泡沫箱
Изоляционные материалы

Плотность PS

Полимерный стирол (PS) обычно имеет плотность чуть выше плотности воды и, следовательно, обычно тонет.

Пористые продукты, такие как EPS, ведут себя иначе, поскольку их структура содержит большое количество воздуха, что придает готовому продукту очень низкую кажущуюся плотность объема.

Почему переработка EPS отличается

ЭПС имеет очень низкую плотность и большой объем.

Перевозка необработанного EPS-отходов может быть, таким образом, неэффективной, поскольку грузовик или контейнер могут достигать своего объема лимита задолго до достижения максимальной грузоподъемности.

Переработка EPS часто включает этап уменьшения объема, например:

Измельчение → компаундирование или нагревание до расплавления → гранулирование

Уплотнение значительно снижает объем хранения и транспортировки перед дальнейшей переработкой.

Основные проблемы переработки ПС

Проблемы могут включать:

Низкая плотность при хранении
Пищевая контаминация
Смешанные марки
Воспламенители в некоторых приложениях
Прочая загрязнённость полимеров
Сложная экономика сбора

Чистый промышленный PS или HIPS-отход может быть, тем не менее, механически переработан при правильной идентификации и разделении.

#7 ДРУГОЕ — ABS, PC, PA, PMMA, PLA и Другие Пластмассы

Код 7 часто неправильно понимают.

Это делает. нет что пластик автоматически является смешанным материалом или что его нельзя перерабатывать.

Вместо этого Код 7 выступает как общая категория для пластиков, которые не относятся к Кодам 1-6.

Примеры пластиков по Коду 7

В зависимости от продукта и системы кодирования, в эту категорию может входить:

АБС — Аcrylonitrile Butadiene Styrene
PC — Поликарбонат
PA — Полиамид / Нейлон
PMMA — Акриловый
PLA — Полилактид
Различные технические пластмассы
Многослойные конструкции
Некоторые полимерные смеси

Эти материалы имеют очень разные свойства и, следовательно, не могут рассматриваться как один поток вторичной переработки.

Может ли пластик Код 7 быть переработан?

Иногда, да.

Чистый и хорошо отсортированный поток промышленного ABS, PC, PA или PMMA отходов может быть пригоден для механической переработки.

Сложность возникает, когда смешиваются разные полимеры по Коду 7 или когда точный состав связующего не известен.

Для технопластика точная идентификация может потребовать более сложных методов сортировки или анализа до измельчения, разделения и экструзии.

Как различают разные виды пластика на мусоросортировочном предприятии?

Коды резинов (или: маркировки полимеров) полезны, когда они видны, но промышленные заводы по переработке не могут полностью полагаться на напечатанные цифры.

Этикетки могут отсутствовать, продукты могут быть повреждены, а промышленный лом мог никогда не иметь символ идентификации полимера.

Следовательно, часто используются несколько методов идентификации и разделения.

1. Коды идентификации смолы

Маркировки RIC предоставляют быстрое начальное указание типа полимера.

Они особенно полезны для ручной идентификации целой упаковки и отформованных изделий.

Однако, их не следует рассматривать как полное решение для сортировки.

2. Визуальная и ручная сортировка

Опытные операторы часто могут идентифицировать материалы, используя характеристики, такие как:

Тип продукта
Цвет
Жесткость
Прозрачность
Внешний вид поверхности
Типичное применение

Ручная сортировка проста, но становится менее практичной при высоком объеме переработки или когда смешаны визуально схожие полимеры.

3. Сортировка по плотности и методу погружения-выплывания

Сортировка по плотности является одним из наиболее широко используемых методов в переработке пластика.

В стандартном водяном резервуаре для погружения-выплывания:

PP обычно плавает
LDPE обычно плавает
HDPE обычно плавает
PET обычно тонет
PVC обычно тонет
Твердый PS обычно тонет

Это делает сортировку по погружению-выплыванию особенно полезной в приложениях, таких как переработка бутылок из ПЭТ, где чешуйки ПЭТ можно отделить от плавающих колпачков из PP и PE.

Однако плотность может быть изменена с помощью наполнителей, добавок, армирующих материалов, вспенивания или многослойного строительства.

А Бак-разделитель раковины и поплавка Следовательно, следует считать его частью всего процесса сортировки, а не универсальным разделителем полимеров.

4. Сортировка с помощью ИК-оптики

Системы сортировки на основе ближнего инфракрасного излучения (NIR) анализируют отраженный свет для автоматической идентификации многих различных типов полимеров.

Технология ИК-спектроскопии широко используется в операциях высокопроизводительной сортировки.

Однако производительность зависит от таких факторов, как:

Состояние поверхности
Цвет материала
Загрязнение
Геометрия продукта
Конфигурация датчиков

Традиционные системы ИК-спектроскопии НИР также могут испытывать трудности с идентификацией некоторых пластиков с углеродным черным порошком.

5. Анализ FTIR

Спектроскопия с преобразованием Фурье в инфракрасном диапазоне, или FTIR, может использоваться для идентификации неизвестных полимеров путем анализа их инфракрасного поглощения.

ИК-спектроскопия FTIR особенно полезна для:

Лабораторный анализ
Проверка материалов
Неизвестный промышленный лом
Контроль качества

Это в основном инструмент для идентификации, а не процесс массовой механической разделения.

6. Электростатическая разделительная машина

После того как пластик будет правильно измельчён, очищен и высушен, электростатическая сепарация может использоваться в определённых приложениях для разделения смешанных полимерных фракций в соответствии с различиями в электрическом поведении.

Подходящестипроцесса сильно зависит от:

Смешение полимеров
Размер частиц
Влажность
Состояние поверхности
Состав материалов

Проверка материалов обычно рекомендуется перед выбором системы электростатической разделения.

Зачем важна правильная сортировка пластика

Линия по переработке делает больше, чем просто уменьшает размер пластика.

Цель — производство вторичного материала с достаточной степенью однородности чистоты, уровня влажности, размера частиц и состава для его предназначенного下游 применения.

Низкая степень разделения полимеров может вызвать:

Нестабильная экструзия
Сниженные механические свойства
Поверхностные дефекты
Несоответствие цвета
Забивание фильтра
Избыточные проценты брака
Низкая стоимость переработанного материала

Необходимая чистота зависит от конечного продукта.

Плантация по производству низкокачественных прессованных изделий может терпеть больше загрязнений, чем плантация по производству высококачественных гранул, листов, волокон или бутылочного материала.

Из-за этого правильный процесс переработки всегда должен быть спроектирован вокруг как сырья и необходимого конечного продукта.

Типичный процесс переработки в зависимости от типа пластика

Пластик	Типичный маршрут переработки
ПЭТ-бутылки	Сортировка → удаление этикеток → дробление → разделение по плотности → горячая промывка → сушка
Бутылки из HDPE	Сортировка → дробление → промывка → разделение по плотности → сушка → грануляция
Бочки/контейнеры из HDPE	Резка → дробление → промывка → сушка → грануляция
Трубы/профили из PVC	Измельчение → удаление металла → дробление/измельчение → вторичная переработка
ПВХ пленка	Шредирование → мытье → дewatering → сжимание/уплотнение → гранулирование
ПП жесткий пластик	Измельчение → промывка → разделение → сушка → гранулирование
ПП тканые мешки	Шреддинг → промывка → сжимание/уплотнение → гранулирование
EPS	Измельчение → уплотнение/компактирование → гранулирование
ABS/PC/PA/PMMA	Идентификация → сортировка → измельчение/разрушение → разделение по необходимости → экструзия

Нет единственного сортировочного оборудования, подходящего для любого сырья.

Как выбрать правильное оборудование для переработки пластика

До выбора шредера, измельчителя, линии промывки, системы разделения или гранулятора следует оценить несколько факторов.

Тип пластика

Определите, является ли материал:

ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ
ПНД
ПВД
ПП
ПВХ
ПС
АБС
ПК
Пенсильвания
PMMA
Смешанные пластик

При возможности избегайте разработки процесса переработки вокруг неопределенного смешанного материала.

Форма материала

Один и тот же полимер может требовать совершенно другого оборудования в зависимости от его физического состояния.

Например, HDPE может поступать в виде:

Бутылки
Баки
Картонные коробки
Поддоны
Крупные куски
Трубы

ЛДПЭ может поступать в виде:

Пластиковая пленка
Сжатая пленка
Сельскохозяйственные пленки
Стретч-пленка
Кромка обрезка производства

Размеры материала, толщина стенки, объемная плотность и поведение при заливке напрямую влияют на выбор машины.

Загрязнение

Определите, содержит ли материал:

Смесь
Песок
Бумага
Этикетки
Клей
Масло
Пищевые отходы
Металл
Стекло
Дерево
Другие пластики

Чистые производственные отходы могут потребовать только измельчения и гранулирования, в то время как сильно загрязненные постпотребительские отходы могут потребовать полной линии мытья и разделения.

Необходимый конечный продукт

Процесс переработки должен быть спроектирован вокруг желаемого выхода:

Измельченные фрагменты
Чистые хлопья
Переработанные гранулы
Тонкий порошок
Уплотненный материал
Переработанные гранулы

Оборудование, подходящее для производства измельченного материала диаметром 20–50 мм, очень отличается от системы, предназначенной для производства чистых экструзионных гранул.

Емкость

Укажите необходимую производственную мощность в кг/ч или тоннах/ч.

Производительность влияет на:

Размер машины
Мощность двигателя
Размер конвейера
Размер мыльного резервуара
Производительность сушилки
Размер экструдера
План завода
Требования к электропитанию

Услуги и Условия площадки

Полный проект переработки также должен учитывать:

Напряжение
Частота
Трехфазное электропитание
Водоснабжение
Обработка сточных вод
Сжатый воздух
Тепловые требования
Доступное полезное пространство
Высота потолка
Место хранения материалов

Оценка этих факторов перед выбором оборудования может предотвратить дорогостоящие модификации позже.

Часто задаваемые вопросы о кодах пластиковой переработки

Что означают цифры от 1 до 7 на пластике?

Это Коды идентификации полимеров, используемые для определения основного полимера. Коды 1–6 представляют несколько основных групп полимеров, а код 7 охватывает другие полимеры, не включенные в эти категории.

Значит ли номер переработки, что пластик перерабатывается?

Нет. Номер идентификации полимера определяет материал; он не гарантирует, что для данного конкретного продукта существует система сбора или переработки.

Перерабатываемость зависит от полимера, дизайна продукта, загрязнений, региональной инфраструктуры сбора и доступных технологий обработки.

Какие виды пластика плавают на воде?

Незаполненный PP, LDPE и HDPE обычно плавают, поскольку их плотность обычно ниже 1,0 г/см³.

PET, PVC и твердый PS обычно тонут.

Заполнители, добавки, вспенивание и композитное строительство могут изменить это поведение.

Можно ли отделять PP и PE с помощью обычного сепаратора на основе пониженной/повышенной плотности?

Неэффективно в большинстве случаев, поскольку PP и обычные марки PE обычно плавают в воде.

Стандартный водяной плотностный отвал эффективнее для разделения плавающего PP/PE от более тяжелых материалов, таких как PET или PVC.

Какие виды пластика最容易回收？

Чистые однополимерные потоки PET, HDPE, PP и PE широко обрабатываются методом механической переработки.

Однако состояние материала может быть важнее кода термопласта в отдельности. Чистый промышленный PP-отход может быть значительно легче перерабатывать, чем сильно загрязненный послеконsumer PET, например.

Подлежит ли пластик марки 7 переработке?

Некоторые виды пластмассы Code 7 подлежат переработке.

Чистые отходы ABS, PC, PA, PMMA и других инженерных пластиков часто могут быть механически переработаны, если полимер правильно идентифицирован и хранится отдельно.

Смешанные, многослойные или неопределенные материалы кода 7 значительно сложнее обрабатывать.

Почему загрязнение ПВХ является проблемой в переработке ПЭТ?

ПВХ и ПЭТ имеют разные характеристики обработки. Загрязнение ПВХ может негативно влиять на переработку ПЭТ и качество конечного продукта, делая важным эффективное сортирование в высокопurity переработке ПЭТ.

Какие машины используются для переработки пластика?

В зависимости от сырья, линия переработки может включать:

Транспортеры
Шредеры
Пластиковые дробилки или грануляторы
Траммели
Магнитные separators
Трение washers
Горячие системы мытья
Сифонные ванны
Дewatering machines
Термальные сушки
Фильм squeezers
Уплотнители
Оптические или электростатические separators
Системы гранулирования

Правильная конфигурация зависит от типа пластика, загрязнения, требуемой производительности и целевого конечного продукта.

От идентификации пластика до полного процесса переработки

Понимание кодов переработки пластика является полезным началом, но промышленная переработка требует больше, чем просто идентификация номера на продукте.

Тип полимера, плотность, загрязненность, физическое состояние, размер частиц, влажность и требования к конечной чистоте влияют на то, как следует проектировать линии переработки.

Утилизационный комплекс по переработке PET-бутылок может сильно полагаться на разделение по плотности и горячую промывку. Комплекс по переработке LDPE-пленки требует эффективной промывки, дегидратации и уплотнения. Длинные трубы из PVC или HDPE требуют специализированного оборудования для дробления по размеру. Смешанные технические пластмассы могут потребовать продвинутой идентификации и разделения перед экструзией.

В Rumtoo мы разрабатываем и производим оборудование для переработки пластика для широкого спектра применений жесткого и гибкого пластика, включая шредеры пластика, измельчители, линии промывки, системы разделения на основе плотности (синк-флот), оборудование для сушки и линии гранулирования.

Если вы планируете проект по переработке, предоставьте тип пластика, фотографии материалов, максимальные размеры, уровень загрязнения, требуемый размер выходного продукта, целевая производительность и местное напряжение/частотаНа основе этой информации процесс переработки и конфигурация оборудования могут соответствовать фактическому сырью, а не полагаться на универсальное решение.

Коды переработки пластика 1–7: Полное руководство по типам пластика