LDPEとPPフィルムを収益性高くリサイクルしたいとお考えですか。フルリサイクルラインがあれば、汚れたプラスチックフィルム廃棄物を受け入れ、徹底的に洗浄し、包装プラントやメーカーが高値で買うペレットに変えることができます。Rumtooでは長年にわたり、全米のオペレーターがこれらのラインを導入・運用するお手伝いをしてきました。このガイドでは、システムの計画、構築、運用に必要なすべての詳細をご紹介しますので、推測ではなく収益を上げ始められます。
LDPEフィルムとPPフィルムとは何か、そしてなぜ重要なのか
LDPEは低密度ポリエチレンの略です。スーパーの袋、パレット用ストレッチフィルム、シュリンクフィルム、農業用カバーなどで目にします。メーカーは樹脂コード#4で表示しています。PPはポリプロピレンを意味します。飼料用織布袋、一部の小売袋、軟包装材などに使われ、樹脂コード#5が付いています。
どちらの材料も柔軟で軽量なため、包装には最適ですが埋立地には最悪です。大きなスペースを取り、分解が非常に遅いからです。米国環境保護庁（EPA）によると、2018年に米国人はプラスチック袋、サック、ラップを約420万トン排出しました。リサイクルされたのは42万トン、つまり約10%だけです。効率的なラインを構築できる人にとって、大きな機会が残されています。
今すぐ大きな利益を上げることができる理由
ブランドや政府は、包装における再生材含有率の向上を推進しています。バイヤーは、きれいで安定したペレットにプレミアム価格を支払います。業界情報によると、透明なポストコンシューマーLDPEペレットは色と純度により1ポンド当たり0.40～0.80ドルで取引されています。ベール状フィルムを低コストで、あるいは提携により無料で買い取り・回収し、加工して付加価値をつけて販売します。
1時間当たり500キログラム処理する中規模ラインは、安定稼働で年間1,000トンのフィルムを処理できます。歩留まり85%なら約850トンのペレットを販売できます。市場価格の下限でも、人件費、エネルギー、メンテナンスをカバーした上で健全な収益が得られます。多くのお客様が2～3年以内に投資を全額回収されています。
コストを抑えながら信頼できる原料を見つける
ポストインダストリアルスクラップから始めましょう。工場や倉庫では、きれいなストレッチフィルムや端材が毎日廃棄されています。地元のメーカーに連絡して引き取りを申し出てください。費用はほとんどかからず、最小限の洗浄で済む材料が手に入ります。
ポストコンシューマーフィルムについては、スーパー、配送センター、農家と提携しましょう。小売店は店頭回収プログラムでストレッチフィルムや袋をすでに回収しています。 plasticfilmrecycling.org を訪れて、対象となるフィルムの種類と回収拠点を正確にご確認ください。材料をしっかりベール化すれば、1台のトラックでより多くの重量を運べ、輸送コストを半分に削減できます。到着時にすべての荷物を検査し、汚れが多すぎるものや混合プラスチックは受け入れを拒否してください。一貫した品質の原料が、ペレット価格と利益率を直接引き上げます。
適切な場所を選択し、許可を取得する
サプライヤーとペレットバイヤーの近くで、工業用地の敷地を選びましょう。入荷ベール、処理ライン、水処理、完成ペレット保管のスペースが必要です。1,000平方フィートの建物でスターターラインは始められますが、成長に合わせて3,000～5,000平方フィートを計画してください。三相電源、良好な排水、水リサイクルのスペースを確保しましょう。
事業許可や環境許可については市や郡に確認してください。カリフォルニア州ではプラスチック包装に関するSB 54規則にも従う必要があります。手続きには通常2～4か月かかります。必要な雨水や大気質計画のために予算を余分に確保してください。当社はほとんどの検査官の要件を満たし、承認を迅速化するレイアウト図面を提供します。
完全なリサイクルラインを段階的に構築する
ボトルネックなく連携する機械が必要です。以下は当社が推奨し、お客様が毎日使用している正確な工程です。
ステップ1：ベールの破砕と細断
オペレーターはベール状フィルムを単軸シュレッダーまたはプレシュレッダーに投入します。ローターが材料を巻き付きや詰まりなく40～60ミリのフレークに切断します。優れたシュレッダーは湿った汚れたフィルムにも対応し、連続運転できます。
ステップ2：洗浄と分離
フレークは高速摩擦洗浄機へと送られ、ラベル、接着剤、油脂をこすり落とします。次に沈下浮上槽へ移り、砂、石、重質の汚染物質が沈降し、プラスチックは浮上します。60～80℃の温水洗浄で頑固な油脂を除去します。 PP PEリサイクル洗浄ライン これらの段階を 1 つの効率的なモジュールに統合し、水の 90 パーセントをリサイクルします。
ステップ3：脱水と乾燥
フィルムスクイーザーまたは遠心乾燥機でほとんどの水分を絞り出し、水分を3～5%まで下げます。その後、熱風乾燥機で水分を1%未満まで下げます。乾燥フレークは押出機内の蒸気ポケットを防ぎ、より強度の高いペレットを実現します。
ステップ4：ペレット化
クリーンで乾燥したフレークが、単段または二段式押出機に投入されます。この機械はプラスチックを溶融し、真空脱ガスによって残留揮発分を除去し、微細な不純物を捕捉するスクリーンチェンジャーに押し出します。ウォーターリング式またはストランド式ペレット化機は、溶融物を均一なペレットに切断します。ペレットは急速に冷却され、保管が容易です。
ステップ5：品質管理と袋詰め
オペレーターは、すべてのバッチについてメルトフローインデックス、色、汚染物質の検査を行います。自動袋詰め機は、25キログラム入りの袋または1トン入りのスーパーサックに詰められ、販売準備が完了します。
300～1,000kg/時の生産能力に対応するフルラインの価格は、自動化とオプションによって異なりますが、$150,000～$450,000です。納品、設置、そしてお客様の現場へのトレーニングまで、すべて当社が対応いたします。
毎日効率的にラインを稼働させる
シフトごとに2～3人のオペレーターを訓練します。オペレーターは、入ってくる原料を確認し、水のpHと温度を監視し、スケジュールに従ってスクリーンを清掃します。原料を変更するたびに少量のテストバッチを運転することで、設定を迅速に調整できます。シンプルな沈殿・ろ過システムを通してプロセス水をリサイクルすることで、光熱費を70%削減できます。摩耗部品の予備を常備しておくことで、ダウンタイムを月1時間未満に抑えることができます。
数字を計算して利益を守る
以下は、1 日 8 時間、年間 250 日稼働する 500 kg/hのラインの現実的な例です。
- 入力: 年間1,000トンのフィルム
- 損失後の収量：ペレット850トン
- 平均販売価格：1トンあたり$1,000（混色材の場合は中間価格）
- 収益: $850,000
運用コストはおおよそ次のようになります。
- 人件費（3～4人）: $180,000
- 電気代・水道代：$120,000
- メンテナンスと部品：$40,000
- 輸送費およびその他：$60,000
- 合計: $400,000
最初の1年間で税引前利益は約$450,000です。初期投資を差し引くと、すぐにキャッシュフローがプラスになります。高純度の透明ペレットにより、収益はさらに向上します。
シンプルなスプレッドシートですべてのコストを追跡します。ペレットは、新しいフィルムやゴミ袋を製造する地元の押出機メーカーに販売します。顧客の中には、自社でフィルムをブロー成形し、完成品を販売して利益を得ている人もいます。
利益を無駄にするミスを避ける
新規事業者の多くは、汚れた積荷を受け入れ、余分な時間と化学薬品を洗浄に費やしています。プラスチック以外の物質が5%以上含まれているものはすべて拒否してください。よくあるもう一つのミスは、乾燥を怠ることです。隠れた水分を含むペレットは気泡や強度の低い製品を生み出し、購入者に拒否されてしまいます。初日から適切な乾燥機に投資しましょう。最後に、ペレット価格が下落した際に在庫を抱え込まないように、開始前にオフテイク契約を締結しておきましょう。
コンプライアンスを維持し、成長する
廃棄物処理および排水に関する連邦、州、地方自治体のすべての規則を遵守してください。プラスチックリサイクル協会にご参加ください。 plasticsrecycling.org 設計ガイドラインと市場動向を常に把握しておきましょう。多くの州では、機器のリサイクルに対して助成金や税額控除を提供しています。お近くの経済開発事務所にお問い合わせください。
今日、次のステップへ進みましょう
LDPEおよびPPフィルムを収益性高くリサイクルするための完全なロードマップがここにあります。まずお近くの原料供給を調査し、無料の材料テストとカスタマイズされたライン提案についてお問い合わせください。当社のチームがお客様のスペース、生産量目標、予算を精査し、初日から稼働するターンキーシステムをお届けします。
今すぐRUMTOOにお問い合わせください. プラスチックフィルム廃棄物を安定した収入源に変え、同時に埋立地の清潔さ維持に貢献しましょう。収益性の高いリサイクルラインの構築は準備万端です。
関連の記事： 詳しくはこちら: プラスチックフィルム洗浄ライン、または当社のウェブサイトを参照してください プラスチックフィルム絞り機ガイド.
