Système de Cuvette d'Imbroglio pour Recyclage du PET
Le réservoir de séparation par flottation est une étape de purification essentielle dans le recyclage des bouteilles PET, conçu pour éliminer les contaminants flottants PP et PE des flocons PET plus lourds grâce à une séparation basée sur la densité dans l'eau.
Il améliore la pureté finale des flocons, stabilise le lavage et le séchage à chaud en aval et permet une production de rPET à plus forte valeur ajoutée.
- Sépare le PET du PP, du PE et des résidus d'étiquettes en fonction de leur densité.
- Permet de prolonger le temps de trempage et de lavage pendant la purification.
- Disponible en longueurs et largeurs personnalisées pour différents objectifs de débit.
Principe de Fonctionnement pour la Purification des Paillettes en PET
L'eau sert de milieu de séparation : le PET plus lourd coule tandis que les bouchons plus légers et les fragments d'étiquettes flottent à la surface pour être éliminés.
Les Paillettes en PET Coulent
Comme le PET est plus dense que l'eau, les précieuses paillettes se déposent au fond et sont récupérées par le convoyeur d'évacuation.
Les Contaminants Flottent
Des bouchons de bouteilles en PP et PE, des morceaux d'étiquettes et autres contaminants légers restent à la surface et doivent être éliminés.
Des problèmes de séparation courants aux purifications stables de PET
La configuration du réservoir doit aborder les problèmes de contamination, de temps de séjour, de flux de matière et de maintenance qui affectent la pureté des paillettes de PET.
Contamination PP et PE
Les capsules, les anneaux et les fragments d'étiquettes peuvent rester mélangés aux paillettes de PET après le broyage et le lavage initial.
La séparation par densité de l'eau permet à un PET plus lourd de descendre tandis que les fractions PP et PE plus légers flottent pour un retrait contrôlé.
Temps de séjour insuffisant
Un chemin de séparation court peut éjecter le matériel avant que les paillettes de PET ne s'installent et que la contamination flottante ne soit enlevée efficacement.
Longueur du réservoir de 4 à 6 mètres pour plus de temps d'immersion et de ségrégation pour un processus de séparation plus stable.
Flux de matière instable
Un alimentation ou un éjection inégale peut créer une accumulation de matière et des résultats de purification inconstants.
Convoirs à vis et drums tournants maintiennent un mouvement continu du PET descendant et des contaminants flottants.
Corrosion et difficulté de nettoyage
L'exposition continue à l'eau et les résidus coincés peuvent augmenter le travail de maintenance et raccourcir la durée de vie de l'équipement.
Type 304 acier inoxydable sur les sections humides clés pour une résistance à la corrosion et un nettoyage pratique.
Avantages clés
Une étape de séparation cruciale pour améliorer la qualité des flocons de rPET avant le séchage, le stockage ou la granulation.
Haute Pureté en PET
Élimine une quantité importante de contamination par PP et PE des bouchons de bouteilles et des fragments d'étiquettes.
Processus à Double Fonction
Le système effectue une séparation par densité tout en assurant une étape de nettoyage humide supplémentaire.
Temps d'Imbroglio Optimisé
Les cuves d'une longueur de 4 à 6 mètres permettent une décantation plus complète et une séparation plus stable.
Construction durable
L'acier inoxydable de type 304 est utilisé sur les principales parties internes pour sa résistance à la corrosion et sa longue durée de vie.
Applications typiques de recyclage de PET
Ce réservoir est utilisé où les paillettes de PET plus lourdes doivent être séparées des contaminations flottantes PP, PE, capsule, anneau et étiquette avant la purification finale.
Paillettes de bouteilles PET post-consommation
Les paillettes de PET descendent tandis que les capsules de bouteilles PP et PE, les anneaux et les fragments d'étiquettes légers flottent pour être enlevés.
Avant le lavage à chaud
Enlever d'abord la contamination de polyoléfine flottante réduit la charge d'impuretés entrant dans le laveur à chaud.
Avant le séchage et le tri
Des paillettes de PET plus propres fournissent un alimentation plus stable pour le déshydratation, le séchage thermique et le tri optique.
Matériau de base de haute pureté rPET
Supporte la préparation des paillettes de PET pour les fibres, les ceintures, les feuilles, la granulation et les projets de recyclage de haute pureté appropriés.
Que comparer lors du choix d'un réservoir de séparation flottant de PET
Comparez les détails mesurables de l'équipement et du processus avec votre matière première, le débit, l'agencement de l'atelier et votre cible de qualité descendante.
| Facteur de sélection | Que confirmer | Pourquoi est-ce important |
|---|---|---|
| Longueur du réservoir | Durée de séjour disponible et distance de décantation sous le débit prévu. | Une longueur insuffisante peut réduire la stabilité de séparation à un débit élevé. |
| Largeur intérieure | Largeur du réservoir utilisable par rapport à la volume du matériau et à la quantité requise en kg/h. | Affecte la distribution du matériau, le débit d'eau et la capacité de production. |
| Matériau de la partie humide | Grade d'acier inoxydable utilisé pour les sections constamment exposées à l'eau. | Influence la résistance à la corrosion, l'effort de nettoyage et la durée de vie du service. |
| Conception de déchargement | Systèmes de retrait séparés pour les contaminations en PET en suspension et en PP/PE flottant. | Un déchargement stable aide à prévenir le remélange et l'accumulation de matériaux. |
| Configuration du moteur | Puissance du moteur, disposition du convoyeur à vis et contrôle du tambour tournant. | Doit correspondre à la charge du matériau sans créer de flux instable ou une consommation d'énergie inutile. |
| Accès pour la maintenance | Accès pour le retrait des sédiments, le nettoyage, l'inspection et le service du convoyeur. | Un accès pratique réduit le temps de nettoyage et les arrêts imprévus. |
| Intégration de la ligne | Connexion avec l'équipement de lavage en amont et le déshydratage, le séchage ou le tri en aval. | Des hauteurs correctes et des débits d'alimentation soutiennent l'opération continue de recyclage du PET. |
Spécifications Techniques pour le Recyclage du PET
| spécification | Détails |
|---|---|
| Largeur intérieure | 1500 mm à 2000 mm |
| Longueur totale | 4 à 6 mètres |
| Matériau intérieur | Acier inoxydable de type 304 |
| Cadre extérieur | Acier au carbone |
| Moteurs pour convoyeurs à vis | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Moteurs à tambour rotatif | 0,37 kW + 2,2 kW |
Garantie et installation
Garantie de 1 an
Inclut la couverture des équipements de base avec assistance pour les pièces de rechange et suivi technique.
Assistance à l'installation
Les ingénieurs peuvent apporter leur aide concernant l'aménagement du site, la configuration et la mise en service afin d'optimiser les performances de séparation.
Questions fréquemment posées
Les principaux contaminants sont des bouchons de bouteilles en plastique et des fragments d'étiquettes en PP ou PE. Ces derniers flottent tandis que les paillettes de PET, plus lourdes, coulent.
Un réservoir plus long permet un temps de séjour plus long dans l'eau, ce qui permet aux flocons de PET de se déposer plus complètement et améliore l'efficacité de la séparation.
Oui. Les dimensions des réservoirs et les configurations des moteurs peuvent être ajustées en fonction des exigences de débit et de l'agencement de l'installation.
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