Linea di Lavaggio Plastica Rigida per PP/HDPE/PVC
Moduli progettati per la triturazione, il lavaggio, la separazione, l'essiccazione e la classificazione, ottimizzati per una produttività costante e una manutenzione ridotta.
Punti di Luce
Materiali che Elaboriamo
- Bottiglie e scaglie di PET
- Pellicole HDPE/LDPE
- Plastica rigida e pellicole PP
- Rimasticcature ABS, PS
- Scaglie miste con umidità
- Etichette e tappi (rimozione)
Rimasticcatura PP
Sono comuni nelle sedie di plastica, nei pezzi di giocattoli, nei cestini, nei bidoni della spazzatura, nei tubi, nelle bottiglie, nei tappi di bottiglia e in altri oggetti, perché offrono una protezione più efficace per i beni.
Rimasticcatura HDPE
Il macinato di HDPE è ampiamente utilizzato in contenitori, bottiglie di plastica, tubi, attrezzature da gioco e altro ancora grazie alla sua elevata resistenza, resistenza agli urti e durevolezza chimica.
Rimasticcatura PVC
Il PVC macinato è ampiamente utilizzato in tubi, pavimenti, isolamento dei cavi e telai delle finestre grazie alla sua durevolezza, resistenza chimica e adattabilità a varie applicazioni.
Rimasticcatura ABS
Il rimacinato di ABS è comunemente utilizzato nei componenti automobilistici, negli alloggiamenti elettronici, nei giocattoli e negli elettrodomestici, ed è apprezzato per la sua robustezza, resistenza agli urti e l'eccellente finitura superficiale.
plastica rigida
I produttori stanno esplorando soluzioni per tubi in PE, contenitori in PP, componenti automobilistici in ABS e altro ancora, e le origini di questi rifiuti sono diverse nei vari settori.
Rimasticcatura PET
Il PET rigenerato è ampiamente utilizzato nelle bottiglie, nei contenitori per alimenti e nei materiali di imballaggio grazie alla sua resistenza, trasparenza ed eccellenti proprietà barriera, che lo rendono ideale per preservare la freschezza.
Processo
Alimentazione e Misurazione
Carica i materiali e garantisce un infeed stabile e continuo.
Granulazione ad umido
Taglia e pulisci preventivamente per ridurre etichette e sporco.
Lavaggio a Frizione
Scrubbing ad alta velocità per rimuovere residui.
Galleggiamento-Immergimento
Separare PP/PE da contaminanti più pesanti.
Lavaggio Caldo
Rimuovere oli e contaminanti ostinati.
Sgrassaggio
Ridurre l'umidità a ~20–30%.
Asciugatura Termica
Ridurre l'umidità finale a < 3%.
Classificazione a Gas d'aria
Rimuovere etichette leggere e polveri.
Il nostro vantaggio tecnologico
Eco-Friendly
Consumo ridotto di acqua ed energia per operazioni sostenibili.
Alta qualità di output
Pulizia e asciugatura superiori che forniscono scaglie di alta qualità.
Affidabilità Ingegnerizzata
Componenti industriali di grado e rinforzi per una lunga durata del servizio.
Modulare e Scalabile
Adatta alla capacità e aggiungi fasi man mano che la tua linea cresce.
Attrezzatura principale
Alimentatore a coclea, granulatore di plastica a umido, lavatrice a frizione, vasca di separazione flottante, lavatrice a caldo, essiccatore centrifugo, essiccatore termico, classificatore d'aria a zig-zag
Alimentatore a vite
Conveyorie durevoli e continue per scaglie e granuli. Riduce l'accumulo e migliora il bilanciamento della linea.
Specifiche tecniche
Funzioni Principali
- Trasportare materiali
- Filtrare l'acqua di trasporto
- Pulire sedimenti superficiali
Granulatore di plastica bagnata
Granulazione umida migliorata per taglio e pulizia preventiva di bottiglie, pellicole e plastica rigida.
Specifiche tecniche
Funzioni Principali
- Taglio di materiali plastici
- Pre-lavaggio e sgrassaggio dei contaminanti
- Reduce dust and extend tool life
Rondella di attrito
Pulizia e trasporto ad alta velocità per scaglie, film e riciclati.
Specifiche tecniche
Funzioni Principali
- Pulizia intensiva
- Trasporto in linea tra le fasi
- Rimozione di terra, sabbia, etichette e polvere fine
Vasca di separazione galleggiante
Separazione a galleggiamento in base all'acqua per separare PP/PE dai contaminanti più pesanti, aiutando anche nella pulizia.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Fondo a forma di "W" per maggiore efficienza
- Design a sezione doppia per migliore controllo dei contaminanti
- Pulizia e separazione simultanee
Lavatrice a caldo
Lavaggio chimico continuo ad alta temperatura per una rimozione superiore di oli e contaminanti resistenti.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Pulizia a singolo passaggio per la maggior parte delle applicazioni
- Alta rimozione di contaminanti adesivi
- Abbinabile a linee di lavaggio freddo se necessario
Essiccatore centrifugo (disidratazione)
Rimozione di umidità ad alta efficienza utilizzando la forza centrifuga; ideale come fase iniziale di disidratazione.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Alta efficienza con basso consumo energetico
- Gestisce contenuti idrici elevati
- Compatibile con il riciclaggio dell'acqua
Asciugatore termico
Disidratazione ad aria calda per ridurre l'umidità finale a meno del 3% con controllo della polvere integrato.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Processo di essiccazione continua
- Separatore a ciclone integrato
- Rimozione efficiente di polvere e particelle fini
- Scalabile (multiunità in serie)
Classificatore a zig-zag per aria
Classificazione basata sull'aria per rimuovere contaminanti leggeri e fornire una parte di essiccazione del flusso di materiale.
Specifiche tecniche
Caratteristiche principali
- Alta separazione leggera ad alta efficienza
- Supporta la parte di essiccazione
- Design a due uscite per una separazione pulita
Garanzia e installazione
Garanzia Limitata di 1 Anno
Ciascuna delle nostre macchine per il riciclaggio è dotata di una garanzia limitata completa di un anno, per darti la tranquillità del tuo investimento.
Supporto esperto per l'installazione
Offriamo servizi di installazione professionali. I nostri tecnici esperti possono recarsi presso la vostra sede per assistervi nell'intero processo di installazione e messa in servizio.
Richiesta di Preventivo e Configurazione
Comunicateci le vostre esigenze in termini di materiali, produttività e spazio. I nostri ingegneri vi proporranno una configurazione e i tempi di consegna.
Domande frequenti
Questa linea può gestire plastiche rigide miste?
Sì. Il processo modulare (granulazione → lavaggio a frizione → affondamento-flottazione → disidratazione → essiccatore termico → classificazione dell'aria) può essere adattato in base alla miscela in ingresso. Adattiamo le dimensioni del setaccio, la lunghezza del serbatoio e i parametri di separazione alla vostra materia prima.
A quale livello di umidità finale posso aspettarmi?
Con la disidratazione centrifuga seguita da essiccazione termica, i fiocchi raggiungono in genere un'umidità inferiore a 3%, adatta allo stoccaggio o alla pellettizzazione a valle.
L'uso dell'acqua è elevato?
No. Il sistema supporta il riutilizzo dell'acqua a circuito chiuso. Una corretta filtrazione e sedimentazione riducono i costi di reintegro dell'acqua e di esercizio.
Come dimensionate la configurazione?
Dimensioniamo motori, lunghezza del serbatoio e potenza dell'essiccatore in base agli obiettivi di produttività, al livello di contaminazione e allo spazio disponibile. Condividi i tuoi campioni di materiale per una proposta personalizzata.
Qual è il tempo di consegna tipico?
Le linee standard sono spedite in 6-10 settimane a seconda della personalizzazione e dell'attuale calendario di produzione.