Linea di riciclaggio per il lavaggio delle bottiglie in HDPE
Questa linea di lavaggio è progettata per rimuovere le contaminazioni, migliorare la purezza del materiale e preparare le plastiche riciclate per l'essiccazione, la pellettizzazione o il riutilizzo diretto.
- Configurato in base al tipo di materiale, alle condizioni di contaminazione e all'obiettivo di produttività.
- Progettato per un funzionamento industriale stabile e un pratico accesso per la manutenzione.
- Disponibile con layout e opzioni di supporto basati su progetti.
Panoramica dell'attrezzatura
Panoramica delle soluzioni industriali
Questa linea di lavaggio è progettata per rimuovere le contaminazioni, migliorare la purezza del materiale e preparare le plastiche riciclate per l'essiccazione, la pellettizzazione o il riutilizzo diretto.
Caratteristiche principali
-
Output ad alta purezza
Le molteplici fasi di lavaggio e separazione contribuiscono a migliorare la pulizia finale dei fiocchi.
-
Movimentazione flessibile dei materiali
Sono disponibili configurazioni adatte per plastiche rigide, bottiglie, pellicole e materie prime miste.
-
Funzionamento continuo stabile
Le fasi del processo sono organizzate per garantire un flusso più affidabile attraverso le fasi di triturazione, lavaggio e asciugatura.
-
Layout basato su progetti
La configurazione della linea può essere regolata in base alle condizioni del materiale e ai vincoli dell'officina.
Applicazioni tipiche
-
Rifiuti di plastica contaminati
Progettato per plastiche rigide lavate, pellicole, bottiglie o materiali riciclabili misti.
-
Purezza del materiale migliorata
Supporta le fasi successive di essiccazione, pellettizzazione o rivendita dei fiocchi puliti.
-
Impianti di riciclaggio integrati
Può essere collegato a trituratori, frantumatori, essiccatori e sistemi di trattamento delle acque.
-
Progetti di impianti personalizzati
Configurabile in base al livello di contaminazione, all'obiettivo di output e alle condizioni di installazione.
Processo della linea di lavaggio delle bottiglie in HDPE
| Fase del processo | Funzione nella linea |
|---|---|
| Apriballe / Trasportatore di alimentazione | Apre le balle (opzionale) e garantisce un'alimentazione stabile e continua nella linea. |
| Prelavaggio/Vaglio a tamburo (Opzionale) | Rimuove tempestivamente sabbia, pietre e terra sciolta per proteggere i macchinari a valle e ridurre il carico idrico. |
| Frantoio/granulatore a umido | Riduce le dimensioni delle bottiglie eliminando al contempo i contaminanti superficiali per un lavaggio a valle più efficiente. |
| Rondella di attrito | Lo sfregamento ad alta velocità rimuove residui ostinati, fibre di carta e sporco residuo dai fiocchi. |
| Lavatrice a caldo (opzionale) | Migliora la decontaminazione di flaconi oleosi o contenenti una grande quantità di detergente grazie all'utilizzo di acqua riscaldata e a una chimica controllata. |
| Serbatoio di separazione lavello-galleggiante | Separazione per densità, dove HDPE/PP in genere galleggiano mentre PET/PVC e i contaminanti pesanti affondano. |
| Rinse e Trasferimento di Serratura | Risciacqua i fiocchi e trasferisce il materiale tra le fasi mantenendo un tempo di permanenza costante. |
| Disidratazione centrifuga | Rimuove meccanicamente l'acqua superficiale per ridurre il fabbisogno energetico dell'essiccazione termica. |
| Secciatore Termico e Trasporto di Gas d'Aria | L'essiccazione ad aria calda riduce il contenuto di umidità dei fiocchi e li trasporta verso lo stoccaggio. |
| Classificatore a zig-zag/aria | Rimuove etichette, pellicole e frazioni leggere per migliorare la purezza finale. |
| Silo / Stazione di insaccamento | Immagazzina e confeziona i fiocchi di HDPE finiti per facilitare la logistica e garantire un'alimentazione stabile alle linee di pellettizzazione. |
| Sistema di controllo PLC | Controllo centralizzato HMI/PLC per interblocchi, ricette, allarmi e diagnostica remota opzionale. |
Parametri tecnici dello stendibiancheria
I parametri tecnici specifici possono variare in base al modello e alla personalizzazione. Per specifiche dettagliate, consultare le singole schede prodotto o contattarci.
| Capacità di ingresso | 500 kg/ora | 1000 kg/ora | 1500 kg/h | 2000 kg/ora |
|---|---|---|---|---|
| Spazio richiesto | 42 m x 10 m x 6 m | 50 m x 15 m x 6 m | 55 m x 16 m x 6 m | 60 m x 18 m x 6 m |
| Operatori | 3-4 persone | 5-6 persone | 5-6 persone | 5-6 persone |
| Potenza di installazione | 150-200 kW | 250-300 kW | 370 kW | 450-500 kW |
| Circolazione dell'acqua (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
500 kg/ora
1000 kg/ora
1500 kg/h
2000 kg/ora
Vedilo in Azione
Domande frequenti
La linea di lavaggio e riciclaggio per bottiglie in HDPE può essere configurata in base al tipo di materiale, al grado di contaminazione e agli obiettivi di produzione del vostro progetto.
Sì. La disposizione, le dimensioni del motore, le parti soggette a usura e i componenti di supporto possono essere adattati in base ai requisiti dell'applicazione.
Sì. Forniamo assistenza all'installazione, supporto alla messa in servizio, formazione degli operatori e assistenza post-vendita in base all'ambito del progetto.
La scelta dipende dalle caratteristiche del materiale, dalla capacità produttiva desiderata, dalle condizioni di installazione e dai requisiti dei processi a valle. Dopo aver analizzato il vostro progetto, saremo in grado di consigliarvi la configurazione più adatta.
Garanzia e installazione
-
Copertura della garanzia
La copertura della garanzia standard è disponibile per i componenti della macchina supportati e per i difetti di fabbricazione.
-
Installazione e supporto
Forniamo assistenza all'installazione, supporto alla messa in servizio, formazione degli operatori e servizio di ricambi in base all'ambito del progetto.
Richiedi una soluzione personalizzata
Condividi i dettagli del materiale, l'obiettivo di capacità e i requisiti del progetto. Ti consiglieremo la configurazione più adatta.
