Система обезвоживания шнекового пресса для моечных линий ПЭ/ПП-плёнки
Наша система обезвоживания на шнековом прессе предназначена для механического извлечения воды из мокрой пластиковой плёнки, тканых мешков и лёгких отходов после мойки. Она обеспечивает сильное снижение влажности до уровня ниже 15% при значительно меньшем энергопотреблении, чем у термических сушилок.
- Механически снижает влажность плёнки до < 15%.
- Резко снижает зависимость от электронагрева и нагрузку на термическую сушку.
- Спроектирована специально для мытых ПЭ/ПП-плёнок и тканых мешков из рафии.
Что такое система обезвоживания шнековым прессом?
Машина для обезвоживания на шнековом прессе использует вращающийся с высоким крутящим моментом шнековый вал для сжатия мокрого материала внутри перфорированного цилиндра, непрерывно отжимая свободную воду.
Непрерывное обезвоживание под высоким давлением
По мере роста давления вдоль вала пресса свободная поверхностная вода выдавливается через сито и отводится, а обезвоженный материал непрерывно выгружается в конце цилиндра.
- Работает на низкой скорости вала с непрерывным механическим давлением
- Низкий шум и вибрация по сравнению с высокоскоростными центробежными сушилками
- Эффективно уплотняет рыхлую плёнку в плотную, удобную для обращения массу
- Снижает потребность в энергии термической сушки ниже по потоку до 50%
Ключевые преимущества нашей промышленной обезвоживающей машины шнекового пресса
-
Эффективное удаление влаги
Непрерывно удаляет поверхностную воду с вымытой плёнки, стабилизируя последующие сушку и гранулирование.
-
Ниже операционные затраты
Механическое обезвоживание потребляет значительно меньше электроэнергии, чем нагреватели термической сушки.
-
Прочная конструкция
Износостойкие витки шнека из легированного сплава и усиленный дренажный барабан устойчивы к износу от абразивных частиц.
-
Гибкая регулировка
Регулируемый конус противодавления оптимизирует баланс между производительностью и конечной сухостью.
Области применения
Разработан для влажных и сжимаемых материалов на линиях переработки пластика и в перерабатывающих отраслях.
-
Линии переработки пластика
Линии мойки плёнки ПЭ/ПП, линии мойки тканых мешков & рафии, полоскание и этапы первичного дренажа.
-
Бумажные & целлюлозные заводы
Обезвоживание целлюлозы, извлечение целлюлозного волокна и уменьшение объёма влажных отходов.
-
Переработка продуктов питания & напитков
Снижение влажности фруктовых выжимок, отработанного зерна, овощных отходов и органического шлама.
-
Обезвоживание сточных вод & шлама
Обезвоживание шлама очистных сооружений перед транспортировкой или утилизацией.
Принцип работы
Вал шнека с прогрессивно увеличивающимся диаметром сжимает влажный материал внутри перфорированного дренажного барабана.
-
Шаг 1Непрерывная подача
Влажный материал поступает в загрузочный бункер с линии мойки конвейером или шнековым питателем.
-
Шаг 2Прогрессивное сжатие
По мере сужения объёма витков шнека давление выталкивает свободную воду через перфорированные стенки барабана.
-
Шаг 3Регулирование противодавления
Регулируемый разгрузочный конус поддерживает оптимальное противодавление для максимального снижения влажности.
-
Шаг 4Выгрузка сухих хлопьев
Обезвоженный материал выгружается с влажностью < 15 % на последующие этапы сушки или гранулирования.
Типичные технические спецификации
Финальные спецификации зависят от вашего материала, производительности и целевой влажности. Запросите настроенную смету.
| Параметр | Типичный диапазон | Заметки |
|---|---|---|
| Применение | Пластиковая плёнка (ПЭ/ПП), лёгкие пластики, влажные потоки | Лучше всего для материалов, несущих поверхностную воду после мойки |
| Длина машины | 4–6 м | Кастомные длины доступны |
| Влажность выгрузки | < 15% (типично) | Зависит от материала, подачи и компоновки линии |
| Сито / цилиндр | Перфорированный дренажный барабан | Размер отверстий и открытая площадь подбираются под материал |
| Привод & редуктор | Высоконагруженный редуктор с поддержкой частотного преобразователя | Низкая скорость, высокий крутящий момент |
Как интегрировать в линию мойки
Шнековый пресс обычно устанавливается после ополаскивания и перед финальной сушкой или гранулированием для механического удаления свободной воды.
Ключевые аспекты интеграции
- Регулирование подачи: Используйте конвейер с регулируемой скоростью или буферный бункер, чтобы избежать перегрузок.
- Сбор фильтрата: Обеспечьте чистоту дренажных трубопроводов с возвратом в системы рециркуляции или очистки воды.
- Передача на следующий этап: Выгружайте напрямую в пневмотранспортный вентилятор, термическую сушилку или ленточный конвейер.
- Планирование размещения: Предусмотрите место для извлечения шнека и регулярного обслуживания сита.
Часто задаваемые вопросы
Чёткие ответы об обезвоживании на шнековом прессе, степени снижения влажности, изнашиваемых деталях и интеграции в моечные линии.
Да. Шнековое прессование широко используется для ПЭ/ПП-плёночных потоков после мойки, особенно когда вам нужно сильное механическое удаление воды перед сушкой или грануляцией.
Тип материала, стабильность подачи, загрязнения, выбор сетки, скорость шнека и противодавление выгрузки — всё влияет на конечную влажность. Правильный подбор под вашу производительность критичен.
Шнековые прессы широко используются в очистке сточных вод и обезвоживании осадка. Для этих применений конфигурация может отличаться от конструкций для пластиковой плёнки — поделитесь деталями вашего материала для правильной рекомендации.
Запросите информацию о системе обезвоживания на шнековом прессе
Сообщите тип вашего материала, целевую производительность и компоновку линии. Наша команда порекомендует правильную конфигурацию шнекового пресса и предоставит детальную смету.
