PE/PPフィルム洗浄ライン用スクリュープレス脱水システム
当社のスクリュープレス脱水システムは、洗浄後の湿ったプラスチックフィルム、織布袋、軽量スクラップから水を機械的に抽出するよう設計されています。熱風乾燥機よりも大幅に少ないエネルギーで、水分を15%未満まで強力に低減します。
- フィルム水分を機械的に< 15%まで低減。
- 電気加熱への依存と熱乾燥負荷を大幅に削減。
- 洗浄済みPE/PPフィルムと織布ラフィア袋専用に設計。
スクリュープレス脱水システムとは何ですか?
スクリュープレス脱水機は、高トルク回転スクリューシャフトで多孔バレル内の湿った材料を圧縮し、遊離水を連続的に絞り出します。
連続高圧脱水
プレスシャフトに沿って圧力が上昇するにつれ、表面の遊離水がスクリーンを通って押し出され排出される一方、脱水された材料はバレル端部から連続的に排出されます。
- 低シャフト速度で連続的な機械的圧力により稼働
- 高速スピンドライヤーと比較して低騒音・低振動
- かさばるフィルムを効果的に圧縮し、扱いやすい緻密な塊に
- 後工程の熱乾燥エネルギー要件を最大50%削減
当社の産業用スクリュープレス脱水機の主な利点
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効果的な水分除去
洗浄済みフィルムの表面水を連続的に除去し、後段の乾燥およびペレット化の品質を安定させます。
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運用コストの削減
機械式脱水は熱風乾燥ヒーターに比べて電力消費量が大幅に少なくなります。
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頑丈な構造
高耐久合金製スクリュー羽根と補強排水バレルにより、研磨性異物による摩耗に耐えます。
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柔軟な調整
調整可能な背圧コーンが処理量と最終乾燥度のバランスを最適化します。
適用用途
プラスチックリサイクルラインやプロセス産業における湿潤・圧縮性材料向けに設計されています。
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プラスチックリサイクルライン
PE/PPフィルム洗浄ライン、織布バッグ & ラフィア洗浄ライン、すすぎおよび一次排水工程。
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製紙&パルプ工場
パルプ脱水、セルロース繊維の抽出、湿潤廃棄物の減容。
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食品 & 飲料加工
果実粕、ビール粕、野菜廃棄物、有機汚泥の水分低減。
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下水 & 汚泥脱水
輸送または処分前の下水処理汚泥の脱水。
作動原理
直径が漸増するスクリューシャフトが、穴あき排水バレル内で湿潤材料を圧縮します。
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ステップ1:準備連続供給
湿潤材料はコンベヤーまたはスクリューフィーダーを経て、洗浄ラインから供給ホッパーに入ります。
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ステップ2:選別漸進的圧縮
スクリュー羽根の容積が狭まるにつれて、圧力が穴あきバレル壁を通して自由水を押し出します。
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ステップ3:破砕背圧調整
調整可能な排出コーンが最適な背圧を維持し、水分低減を最大化します。
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ステップ4:洗浄乾燥フレーク排出
脱水された材料は水分 < 15% で後段の乾燥または造粒工程へ排出されます。
一般的な技術仕様
最終的な仕様は、材質、容量、目標水分量によって異なります。詳細なお見積りについてはお問い合わせください。
| 仕様項目 | 一般的な範囲 | 注記 |
|---|---|---|
| 用途 | プラスチックフィルム(PE/PP)、軽量プラスチック、湿った流れ | 洗浄後の表面水を含む材料に最適 |
| 機械の長さ | 4–6 m | カスタム長さもご用意 |
| 水分を排出する | < 15%(通常の値) | 材料、供給、ラインレイアウトによって異なります |
| スクリーン/バレル | 穴あき排水バレル | 材質ごとに選択された穴のサイズと開口面積 |
| 駆動部&ギアボックス | インバーター対応の高耐久減速機 | 低速・高トルク |
洗浄ラインへの設置方法
スクリュープレスは通常、すすぎの後、最終乾燥またはペレット化の前に設置され、自由水を機械的に除去します。
統合時の重要な検討事項
- 供給調整: サージングを防ぐため、速度制御コンベヤーまたはバッファビンを使用してください。
- ろ液回収: 水リサイクルまたは処理システムへ戻る排水配管が清潔であることを確認してください。
- 後工程への引き渡し: 空気輸送ブロワー、熱風乾燥機、またはベルトコンベヤーへ直接排出してください。
- 設置スペース計画: スクリューの取り外しと定期的なスクリーンメンテナンスのためのスペースを確保してください。
よくあるご質問(FAQ)
スクリュープレス脱水、水分低減率、摩耗部品、洗浄ライン統合に関する明確な回答。
はい。スクリュープレスは、洗浄後のPE/PPフィルムストリーム、特に乾燥またはペレット化の前に強力な機械的水分除去が必要な場合に広く使用されています。
原料の種類、供給の均一性、汚染度、スクリーンの選択、スクリュー速度、排出時の背圧などはすべて、最終的な水分量に影響します。処理能力に合わせた適切なサイズ設定が重要です。
スクリュープレスは、下水処理や汚泥脱水に広く使用されています。これらの用途では、プラスチックフィルム用設計とは構成が異なる場合がありますので、適切なご提案のため、材料の詳細をお知らせください。
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材料の種類、目標処理能力、ライン構成をお知らせください。最適なスクリュープレス構成をご提案し、明細付きのお見積もりを提供します。


