Jalur Peletisasi Daur Ulang Film BOPP Tercetak
Film BOPP — terutama potongan berlapis cetakan berat dan aluminisasi — menuntut degassing dan filtrasi superior selama ekstrusi. Lini peletisasi daur ulang cutter-compactor terintegrasi kami mencapai throughput maksimum sekaligus menghilangkan tinta cetak volatil, pelarut, dan kelembapan sisa.
- Degassing vakum tinggi zona ganda menghilangkan uap pelarut, tinta cetak, dan kelembapan terperangkap.
- Cutter-compactor terintegrasi memadatkan film BOPP fleksibel tanpa pra-pencacahan.
- Pemotongan die-face cincin air menghasilkan pelet seragam bebas gelembung dengan bulk density lebih tinggi.
Degassing Unggul: Tinta & Kelembapan Dihilangkan
Dirancang untuk mengekstrak senyawa volatil dan menghasilkan granula BOPP daur ulang yang padat dan berkualitas tinggi.
- Keluaran Meningkat
Lini granulasi generasi kedua kami membanggakan peningkatan output 20% dibandingkan desain standar, memaksimalkan efisiensi pemrosesan.
- Konsumsi Energi Lebih Rendah
Profil termal yang dioptimalkan dan penggerak inverter efisiensi tinggi mencapai pengurangan 15% dalam konsumsi energi spesifik.
- Operasi Otomatis
Kontrol PLC terpusat memungkinkan pemantauan dan operasi penuh pabrik hanya dengan dua teknisi per shift.
- Kualitas Pelet Unggul
Barrel ekstruder khusus dengan degassing vakum zona ganda menghasilkan pelet seragam bebas rongga yang siap untuk film blowing atau pencetakan.
Demonstrasi Langsung: Operasi Berefisiensi Tinggi
Saksikan lini peletisasi daur ulang film BOPP kami beroperasi dalam produksi kontinu.
Proses Limbah Printed, Metallized & Multi-Layer
Lini peletisasi kami memproses berbagai format film BOPP pasca-industri dan pasca-konsumen.
-
Film BOPP Tercetak
Sisa film kemasan cetak fleksografi dan gravure, potongan tas, dan stok rol film cetak berlebih.
-
Film BOPP cetakan tebal
Pembungkus camilan bertinta tebal, film kemasan permen, dan selongsong susut BOPP berlabel.
-
Serpihan film BOPP yang dicuci
Serpihan film BOPP pascakonsumen yang telah dicuci dari lini pencucian industri, pertanian, atau perkotaan.
-
Film BOPP metalisasi
Film penghalang berlapis aluminium, sisa film dekoratif metalisasi vakum, dan rol laminasi penghalang.
-
Rol Film & Potongan Lepas
Sisa potongan slitting, trim tepi, bundel tepi longgar, dan rol awal tanpa pemotongan awal.
Alur Kerja Pemrosesan 3-in-1 yang Efisien
Lini daur ulang film BOPP kami mengintegrasikan pemadatan, ekstrusi, dan peletisasi ke dalam alur kerja otomatis.
-
Langkah 1Pengumpanan Material & Pemadatan
Film BOPP diumpankan melalui konveyor sabuk berkecepatan teregulasi ke cutter-compactor, tempat pisau berputar mencacah dan memadatkan film.
-
Langkah 2Ekstrusi & degassing
Ekstruder sekrup tunggal khusus melelehkan dan menghomogenkan material sementara port vakum zona ganda menarik tinta, volatil, dan kelembapan.
-
Langkah 3Filtrasi Lelehan
Pengganti saringan hidraulik kontinu menyaring serpihan aluminium dan kotoran tak meleleh tanpa menghentikan lini.
-
Langkah 4Peletisasi Water-Ring Die-Face
Pisau berputar berpresisi tinggi memotong untaian polimer cair langsung di permukaan die dalam genangan air pendingin.
-
Langkah 5Pengeringan & transfer silo
Saringan dewatering getar frekuensi tinggi dan pengering sentrifugal menghilangkan air permukaan, diikuti pengangkutan pneumatik ke silo penyimpanan.
Data Teknis & Kapasitas Output
Konfigurasi model di seluruh sistem peletisasi BOPP cutter-compactor seri GL kami.
| Model | Keluaran (kg/jam) |
|---|---|
| GL85 | 180–250 |
| GL100 | 300–400 |
| GL130 | 500–600 |
| GL160 | 700–800 |
| GL180 | 1000–1500 |
Garansi Komprehensif & Dukungan Ahli
Ketenangan pikiran dengan dukungan pabrik dan bantuan commissioning turn-key yang lengkap.
Garansi Terbatas 1 Tahun
Semua lini ekstrusi daur ulang BOPP kami mencakup garansi terbatas satu tahun yang komprehensif untuk komponen mekanis inti.
Dukungan Ahli & Kustomisasi
Kami menyediakan rekayasa khusus, perencanaan tata letak, commissioning di lokasi, dan dukungan suku cadang berkelanjutan di seluruh dunia.
Minta Solusi Khusus
Bagikan jenis film, cakupan tinta, tingkat kelembapan, dan target output per jam Anda. Tim teknik kami akan mengonfigurasi lini yang optimal untuk pabrik Anda.



