A side view of an industrial BOPP film recycling and granulating line, featuring a silver conveyor belt with a green separator feeding into a large grey and black processing unit, with a collection silo on the left.
Kategorie Granulatory do tworzyw sztucznych Wysłany dnia Autor Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo
precision_manufacturing Zaawansowany system peletyzacji folii

Linia do granulowania folii BOPP do recyklingu

Folie BOPP—zwłaszcza mocno zadrukowane i aluminizowane ścinki—wymagają doskonałego odgazowania i filtracji podczas wytłaczania. Nasze zintegrowane linie recyklingu z rozdrabniaczem-zagęszczarką osiągają maksymalną przepustowość, usuwając lotne farby drukarskie, rozpuszczalniki i wilgoć resztkową.

  • check_circle Wysokopróżniowe dwustrefowe odgazowanie usuwa opary rozpuszczalników, farby drukarskie i uwięzioną wilgoć.
  • check_circle Zintegrowany rozdrabniacz-zagęszczarka zagęszcza elastyczną folię BOPP bez wstępnego rozdrabniania.
  • check_circle Cięcie głowicowe w pierścieniu wodnym tworzy jednolite granulki bez pęcherzyków o wyższej gęstości nasypowej.
send Poproś o wycenę tune Zobacz specyfikację techniczną
Linia do granulowania folii BOPP do recyklingu

Doskonałe odgazowanie: usunięte farby & wilgoć

Zaprojektowana do ekstrakcji związków lotnych i dostarczania gęstego, wysokiej jakości granulatu z recyklingu BOPP.

  • Zwiększona wydajność

    Nasze linie granulujące drugiej generacji oferują o 20% wyższą wydajność niż standardowe konstrukcje, maksymalizując efektywność procesu.

  • Zmniejszone zużycie energii

    Zoptymalizowany profil termiczny i wysokosprawne napędy falownikowe dają 15% redukcji jednostkowego zużycia energii.

  • Zautomatyzowana praca

    Scentralizowane sterowanie PLC umożliwia pełny monitoring i obsługę zakładu przy zaledwie dwóch technikach na zmianę.

  • Wysoka jakość granulatu

    Specjalny cylinder wytłaczarki z dwustrefowym odgazowaniem próżniowym dostarcza granulki bez pustek, jednolite, gotowe do rozdmuchu folii lub formowania.

Demonstracja na żywo: wysoka wydajność

Zobacz naszą linię recyklingu folii BOPP pracującą w trybie ciągłym.

Przetwarzaj drukowane, metalizowane & wielowarstwowe ścinki

Nasze linie do peletyzacji przetwarzają szeroką gamę poprzemysłowych i pokonsumenckich formatów folii BOPP.

  • Folia BOPP zadrukowana

    Odpady folii opakowaniowej zadrukowanej fleksograficznie i wklęsłodrukowo, wykroje worków oraz zadrukowane rolki folii.

  • Mocno zadrukowana folia BOPP

    Opakowania przekąsek o wysokim pokryciu farbą, folie do pakowania słodyczy oraz etykietowane rękawy termokurczliwe BOPP.

  • Płatki umytej folii BOPP

    Wstępnie umyte płatki folii BOPP pokonsumenckiej z przemysłowych, rolniczych lub komunalnych linii myjących.

  • Folia BOPP metalizowana

    Aluminizowane folie barierowe, odpady dekoracyjnej folii metalizowanej próżniowo oraz rolki laminatu barierowego.

  • Rolki folii & luźne ścinki

    Odcinki z cięcia wzdłużnego, obrzeża, luźne wiązki nawijane od krawędzi oraz rolki rozruchowe bez wstępnego cięcia.

Usprawniony proces przetwarzania 3 w 1

Nasze linie do recyklingu folii BOPP łączą zagęszczanie, wytłaczanie i peletyzację w zautomatyzowany proces.

  1. Krok 1Podawanie & zagęszczanie materiału

    Folia BOPP jest podawana przez przenośnik taśmowy z regulacją prędkości do krajalnicy-zagęszczarki, w której obracające się noże rozdrabniają i zagęszczają folię.

  2. Krok 2Wytłaczanie & odgazowanie

    Specjalistyczna wytłaczarka jednoślimakowa topi i homogenizuje materiał, a dwustrefowe króćce próżniowe odciągają farby, substancje lotne i wilgoć.

  3. Krok 3Filtracja stopu

    Ciągły hydrauliczny zmieniacz sit filtruje płatki aluminium i nietopliwe zanieczyszczenia bez zatrzymywania linii.

  4. Krok 4Peletyzacja z pierścieniem wodnym na głowicy

    Wysokoprecyzyjne wirujące noże tną stopione pasma polimeru bezpośrednio przy głowicy w strumieniu wody chłodzącej.

  5. Krok 5Suszenie & transport do silosu

    Wysokoczęstotliwościowe wibracyjne sito odwadniające oraz suszarka odśrodkowa usuwają wodę powierzchniową, po czym następuje transport pneumatyczny do silosów magazynowych.

Dane techniczne & wydajność

Konfiguracje modeli naszych systemów peletyzacji BOPP z rozdrabniaczem-zagęszczarką serii GL.

Model Wydajność (kg/h)
GL85 180–250
GL100 300–400
GL130 500–600
GL160 700–800
GL180 1000–1500

Kompleksowa gwarancja & wsparcie ekspertów

Spokój dzięki wsparciu fabryki oraz pełna pomoc przy uruchomieniu pod klucz.

1 rok ograniczonej gwarancji

Wszystkie nasze linie wytłaczarskie do recyklingu BOPP obejmują kompleksową roczną ograniczoną gwarancję na kluczowe części mechaniczne.

Wsparcie ekspertów & dostosowanie do potrzeb

Zapewniamy indywidualne projektowanie, planowanie układu, uruchomienie na miejscu oraz stałe wsparcie w zakresie części zamiennych na całym świecie.

Poproś o niestandardowe rozwiązanie

Podziel się z nami rodzajem folii, pokryciem farbą, poziomem wilgotności i docelową wydajnością godzinową. Nasz zespół inżynierów skonfiguruje optymalną linię dla Twojego zakładu.

Formularz kontaktowy
POPRZEDNI
NASTĘPNY

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw - Rumtoo

Rumtoo – producent maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych – to wiodący wytwórca wysokowydajnych rozwiązań do recyklingu butelek PET oraz folii PP/PE. Z ponad 20-letnim doświadczeniem oferujemy kompleksową gamę urządzeń, w tym zaawansowane systemy myjące, linie do peletyzacji, rozdrabniacze i kruszarki do tworzyw sztucznych. Nasza technologia została zaprojektowana specjalnie do przekształcania trudnych odpadów – takich jak zabrudzone folie LDPE czy worki z włókniny PP – w granulat z tworzyw sztucznych o wysokiej czystości. Dziś Rumtoo wspiera setki zakładów recyklingu na całym świecie, przetwarzając tysiące ton tworzyw sztucznych miesięcznie i wspierając globalne cele gospodarki o obiegu zamkniętym.