印刷されたBOPPフィルム リサイクルペレット化ライン
BOPP films—especially heavily printed and aluminized ones—are recycling’s toughest challenge. Our Cutter Compactor technology combines cutting, densifying, and degassing in one step, ensuring high-quality pellets even from heavily inked or metalized scraps.
Superior Degassing: Inks & Moisture Removed
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アウトプットの増加
当社の第 2 世代造粒ラインは、以前のモデルと比較して 20% の出力増加を誇り、リサイクル能力を最大限に高めます。.
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エネルギー消費の削減
15% では、旧設計に比べてエネルギー消費量が削減され、大幅なコスト削減が実現します。.
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自動操作
高度に自動化されたシステムにより、ラインごとに 2 人のオペレーターのみで人件費を最小限に抑えます。
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優れたペレット品質
二重ゾーン真空脱ガスと高度な濾過システムを備えた特殊な押出機により、揮発性物質や湿気のない優れたペレット品質を実現します。.
ライブデモンストレーション：高効率運転
Process Printed, Metalized & Multi-Layer Scraps
当社の造粒ラインは、以下を含む幅広い BOPP フィルム材料を簡単に処理します。
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印刷されたBOPPフィルム
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厚く印刷されたBOPPフィルム
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洗浄済みBOPPフィルム
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金属化BOPPフィルム
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フィルムロール、バラフィルム、束フィルム
合理化された3-in-1処理ワークフロー
当社の BOPP フィルムリサイクル造粒ラインは、合理化されたワークフローを採用し、最適な効率を実現します。
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材料供給:
BOPP フィルムはベルトコンベアで供給されます。
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圧縮:
フィルムは圧縮されており、安定した供給が保証されます。
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Extrusion & Degassing:
特殊な単軸押出機が材料を溶融・可塑化します。二層真空脱ガスシステムにより、揮発分と水分を除去します。.
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濾過：
高度な濾過システムにより不純物が除去され、高品質のペレットが確保されます。
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ペレット化:
溶融プラスチックは、ウォーターリングダイフェース切断システムを使用して均一なペレットに切断されます。
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乾燥:
振動乾燥システムにより残留水分が除去され、乾燥したすぐに使用できるペレットが完成します。
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ストレージ：
乾燥したペレットは空気圧でサイロに移送され、保管されます。
技術データおよび出力容量
| モデル | 出力（kg/h） |
|---|---|
| GL85 | 180~250 |
| GL100 | 300~400 |
| GL130 | 500~600 |
| GL160 | 700~800 |
| GL180 | 1000~1500 |
包括的な保証と専門家によるサポート
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1年間限定保証
私たちのリサイクルシステムには、1年間の完全な限定保証が含まれています。
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Expert Support & Customization
弊社では、お客様の製品ラインがお客様のニーズに正確に適合するように、完全なカスタマイズ、インストール ガイダンス、アフター サポートを提供します。.
カスタマイズされたソリューションをリクエストする
リサイクル業務はそれぞれ異なるため、当社はそのニーズを理解しています。お客様のニーズに合わせて、出力容量の異なる幅広いモデルをご用意しております。BOPPフィルムのリサイクルに関するご要望をご相談の上、個別のお見積もりをご依頼ください。お気軽にお問い合わせください。
