A side view of an industrial BOPP film recycling and granulating line, featuring a silver conveyor belt with a green separator feeding into a large grey and black processing unit, with a collection silo on the left.
precision_manufacturing Sistema avançado de peletização de filme

Linha de Granulação para Reciclagem de Película BOPP Impressa

Os filmes BOPP—especialmente aparas muito impressas e aluminizadas—exigem desgasificação e filtração superiores durante a extrusão. As nossas linhas integradas de reciclagem e peletização com triturador-compactador atingem o débito máximo removendo tintas de impressão voláteis, solventes e humidade residual.

  • check_circle Desgasificação a duplo estágio sob alto vácuo remove vapores de solventes, tintas de impressão e humidade retida.
  • check_circle O triturador-compactador integrado densifica o filme BOPP flexível sem pré-trituração.
  • check_circle O corte na fieira em anel de água cria péletes uniformes, sem bolhas e com maior densidade aparente.
Linha de Granulação para Reciclagem de Película BOPP Impressa

Desgaseificação Superior: Tintas & Humidade Removidas

Concebida para extrair compostos voláteis e fornecer granulado BOPP reciclado denso e de alta qualidade.

  • Aumento da Produção

    As nossas linhas de granulação de segunda geração oferecem um aumento de 20% na produção em comparação com designs padrão, maximizando a eficiência do processo.

  • Redução do Consumo de Energia

    O perfil térmico otimizado e os variadores de alta eficiência alcançam uma redução de 15% no consumo específico de energia.

  • Operação automatizada

    Os controlos PLC centralizados permitem a monitorização e operação total da instalação com apenas dois técnicos por turno.

  • Qualidade Superior dos Grânulos

    O cilindro da extrusora especializado com desgasificação a vácuo de duplo estágio fornece péletes uniformes sem vazios, prontos para sopro de filme ou moldação.

Demonstração ao Vivo: Operação de Alta Eficiência

Veja a nossa linha de reciclagem e peletização de filme BOPP em produção contínua.

Processe Refugos Impressos, Metalizados & Multi-Camada

As nossas linhas de peletização processam uma vasta gama de formatos de filme BOPP pós-industrial e pós-consumo.

  • Película BOPP Impressa

    Aparas de filme de embalagem impresso em flexografia e rotogravura, recortes de sacos e bobinas de filme sobreimpresso.

  • Filme BOPP muito impresso

    Embalagens de snacks com alta cobertura de tinta, filmes para embalagem de doces e mangas retráteis de BOPP etiquetadas.

  • Flocos de filme BOPP lavado

    Flocos de filme BOPP pós-consumo pré-lavados provenientes de linhas de lavagem industriais, agrícolas ou municipais.

  • Filme BOPP metalizado

    Filmes barreira aluminizados, aparas de filme decorativo metalizado a vácuo e bobinas de laminado barreira.

  • Bobinas de filme & aparas soltas

    Aparas de corte longitudinal, bordas, fardos soltos enrolados pela borda e bobinas de partida sem pré-corte.

Fluxo de Trabalho de Processamento 3-em-1 Simplificado

Nossas linhas de reciclagem de filme BOPP integram compactação, extrusão e peletização em um fluxo de trabalho automatizado.

  1. Passo 1Alimentação & compactação do material

    O filme BOPP é alimentado por um transportador de correia com velocidade regulada até o cortador-compactador, onde facas rotativas trituram e densificam o filme.

  2. Passo 2Extrusão & desgaseificação

    Uma extrusora monorosca especializada funde e homogeneíza o material enquanto as portas de vácuo de dupla zona extraem tintas, voláteis e umidade.

  3. Passo 3Filtração de Fundido.

    Um trocador de tela hidráulico contínuo filtra flocos de alumínio e impurezas não fundíveis sem parar a linha.

  4. Passo 4Peletização em matriz com anel de água

    Lâminas rotativas de alta precisão cortam os filamentos de polímero fundido diretamente na face da matriz em um fluxo de água de resfriamento.

  5. Passo 5Secagem & transferência para silo

    Uma peneira desaguadora vibratória de alta frequência e um secador centrífugo removem a água superficial, seguidos do transporte pneumático para os silos de armazenamento.

Dados Técnicos & Capacidade de Saída

Configurações de modelos em nossos sistemas de peletização de BOPP com cortador-compactador da série GL.

Modelo Saída (kg/h).
GL85 180–250
GL100 300–400
GL130 500–600
GL160 700–800
GL180 1000–1500

Garantia Abrangente & Suporte Especializado

Tranquilidade com respaldo de fábrica e assistência completa de comissionamento turn-key.

Garantia limitada de 1 ano

Todas as nossas linhas de extrusão para reciclagem de BOPP incluem garantia limitada abrangente de um ano cobrindo as principais peças mecânicas.

Suporte Especializado & Personalização

Fornecemos engenharia personalizada, planejamento de layout, comissionamento no local e suporte contínuo de peças de reposição em todo o mundo.

Solicite uma solução personalizada

Compartilhe o tipo de filme, a cobertura de tinta, o nível de umidade e a produção horária desejada. Nossa equipe de engenharia configurará a linha ideal para sua planta.

Formulário de contacto

Autor: Máquina de Reciclagem de Plástico - Rumtoo

A Rumtoo Plastic Recycling Machinery é um fabricante de referência especializado em soluções de alto desempenho para a reciclagem de garrafas PET e películas de PP/PE. Com mais de 20 anos de experiência, oferecemos uma gama integrada de equipamentos, incluindo sistemas avançados de lavagem, linhas de granulação, trituradores de plástico e moinhos. A nossa tecnologia foi especificamente desenvolvida para transformar resíduos difíceis — como películas de LDPE sujas e sacos não tecidos de PP — em grânulos de plástico de elevada pureza. Atualmente, a Rumtoo apoia centenas de instalações de reciclagem em todo o mundo, processando milhares de toneladas de plástico por mês e impulsionando os objetivos globais da economia circular.