Línea de peletizado para reciclaje de film BOPP impreso
Los films de BOPP, especialmente los recortes muy impresos y aluminizados, exigen una desgasificación y filtración superiores durante la extrusión. Nuestras líneas integradas de reciclaje y peletizado con cutter-compactor logran el máximo rendimiento eliminando tintas de impresión volátiles, disolventes y humedad residual.
- La desgasificación de doble zona al alto vacío elimina vapores de disolventes, tintas de impresión y humedad atrapada.
- El cutter-compactor integrado densifica el film flexible de BOPP sin trituración previa.
- El corte en cabezal con anillo de agua crea pellets uniformes sin burbujas y con mayor densidad aparente.
Desgasificación superior: Eliminación de tintas y humedad.
Diseñado para extraer compuestos volátiles y producir gránulos reciclados de BOPP densos y de alta calidad.
- Mayor producción
Nuestras líneas de granulado de segunda generación ofrecen un 20 % más de producción que los diseños estándar, maximizando la eficiencia de procesamiento.
- Menor consumo de energía
El perfil térmico optimizado y los accionamientos con inversor de alta eficiencia logran una reducción del 15 % en el consumo específico de energía.
- Operación automatizada
El control centralizado por PLC permite la supervisión y operación completa de la planta con solo dos técnicos por turno.
- Calidad superior de los gránulos
El cilindro de extrusora especializado con desgasificación al vacío de doble zona produce pellets uniformes sin poros, listos para soplado de film o moldeo.
Demostración en vivo: Operación de alta eficiencia
Vea nuestra línea de reciclaje y peletizado de film BOPP en producción continua.
Residuos impresos, metalizados y multicapa procesados
Nuestras líneas de peletizado procesan una amplia gama de formatos de film BOPP postindustrial y postconsumo.
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Film BOPP impreso
Recortes de film de embalaje impreso en flexografía y huecograbado, recortes de bolsas y bobinas de film sobreimpreso.
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Film BOPP muy impreso
Envoltorios de snacks con alta cobertura de tinta, films de embalaje de dulces y fundas retráctiles de BOPP etiquetadas.
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Escamas de film BOPP lavado
Escamas de film BOPP posconsumo prelavadas procedentes de líneas de lavado industriales, agrícolas o municipales.
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Film BOPP metalizado
Films barrera aluminizados, recortes de film decorativo metalizado al vacío y bobinas de laminado barrera.
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Bobinas de film & recortes sueltos
Recortes de corte longitudinal, orillos, fardos sueltos enrollados por el borde y bobinas de arranque sin precorte.
Flujo de trabajo de procesamiento 3 en 1 optimizado
Nuestras líneas de reciclaje de película BOPP integran compactación, extrusión y peletización en un flujo de trabajo automatizado.
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Paso 1Alimentación & compactación del material
La película BOPP se alimenta mediante una cinta transportadora con velocidad regulada hacia el compactador-cortador, donde las cuchillas giratorias trituran y densifican la película.
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Paso 2Extrusión y desgasificación
Una extrusora monohusillo especializada funde y homogeneiza el material mientras los puertos de vacío de doble zona extraen tintas, volátiles y humedad.
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Paso 3Filtración por fusión
Un cambiador de malla hidráulico continuo filtra las escamas de aluminio y las impurezas no fundibles sin detener la línea.
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Paso 4Peletizado en cabezal con anillo de agua
Cuchillas giratorias de alta precisión cortan los hilos de polímero fundido directamente en la cara del dado en un flujo de agua de enfriamiento.
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Paso 5Secado y transferencia a silo
Una criba deshidratadora por vibración de alta frecuencia y una secadora centrífuga eliminan el agua superficial, seguidas del transporte neumático a los silos de almacenamiento.
Datos técnicos y capacidad de producción
Configuraciones de modelos en nuestros sistemas de peletizado de BOPP con compactador-cortador de la serie GL.
| Modelo | Producción (kg/h) |
|---|---|
| GL85 | 180–250 |
| GL100 | 300–400 |
| GL130 | 500–600 |
| GL160 | 700–800 |
| GL180 | 1000–1500 |
Garantía integral y asistencia experta
Tranquilidad respaldada por la fábrica y asistencia completa de puesta en marcha llave en mano.
Garantía limitada de 1 año
Todas nuestras líneas de extrusión para reciclaje de BOPP incluyen una garantía limitada integral de un año que cubre las piezas mecánicas principales.
Soporte experto y personalización
Ofrecemos ingeniería a medida, planificación del diseño, puesta en marcha en sitio y soporte continuo de repuestos en todo el mundo.
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Comparta su tipo de película, cobertura de tinta, nivel de humedad y producción horaria objetivo. Nuestro equipo de ingeniería configurará la línea óptima para su planta.
