Starres PP/HDPE Zweistufige Pelletieranlage
Unser fortschrittliches zweistufiges Granuliersystem wandelt recycelte, starre PP- und HDPE-Flocken in hochwertige, gleichmäßige Granulate um. Doppelfiltration Aggressive Entgasung
Fordern Sie ein individuelles Angebot anMaximale Reinheit und Effizienz
Unser System ist auf höchste Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt und gewährleistet, dass Sie den maximalen Wert aus Ihren Recyclingmaterialien erzielen und Ihre Investition schneller amortisiert wird.
Hervorragende Pelletqualität
Produziert gleichmäßige, dichte und gründlich entgaste Pellets mit ausgezeichneter Schmelzfließfähigkeit, ideal für Spritzgießen und Extrusion.
Automatisierter und stabiler Betrieb
Frequenzumrichtergesteuerte Zuführung und intelligente Sensoren verhindern Verstopfungen und gewährleisten einen gleichmäßigen Durchsatz, wodurch die Arbeitsbelastung des Bedieners reduziert wird.
Fortschrittliche zweistufige Filtration
Eine Doppelextruderkonstruktion mit mehrstufiger Filtration entfernt sowohl grobe als auch feine Verunreinigungen, verlängert die Lebensdauer des Siebs und reduziert Ausfallzeiten.
Maximale Entgasungseffizienz
Ein innovatives Zweizonen-Vakuumsystem entfernt effektiv Feuchtigkeit, Tinten und flüchtige Bestandteile und eliminiert so Blasen und Unregelmäßigkeiten im fertigen Pellet.
Optimierter Prozess: Von Flocken zu Pellets
Unser nahtloser, vierstufiger Prozess garantiert die Umwandlung von minderwertigem Kunststoffabfall in einen hochwertigen Produktionsrohstoff.
Regelmäßige Fütterung
Die gewaschenen Flocken werden zur stabilen Verarbeitung automatisch über eine drehzahlgeregelte Förderschnecke in das System eingespeist.
Plastifizierung und Entgasung
Das Material wird im ersten Extruder geschmolzen, während das Zweizonen-Vakuumsystem Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile kraftvoll entfernt.
Zweistufige Schmelzfiltration
Um höchste Reinheit zu gewährleisten, wird der geschmolzene Kunststoff im zweiten Extruder durch einen zweistufigen hydraulischen Siebwechsler gepresst.
Pelletierung und Trocknung
Das reine Polymer wird mittels eines Wasserringgranulators zu gleichmäßigen Pellets geschnitten und sofort getrocknet, sodass es direkt verkauft oder verwendet werden kann.
Zweistufige vs. einstufige Leistung
Erfahren Sie, wie sich unsere fortschrittliche zweistufige Pelletieranlage im Vergleich zu herkömmlichen einstufigen Lösungen schlägt. Der Unterschied wirkt sich direkt auf Ihr Geschäftsergebnis aus.
| Besonderheit | Traditioneller einstufiger Pelletierer | Unser fortschrittlicher zweistufiger Pelletierer |
|---|---|---|
| Entgasungseffizienz | Begrenzt; hinterlässt oft Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe. | Überlegen; Zweizonen-Vakuum entfernt >99% flüchtige Stoffe. |
| Schmelzefiltration | Einfaches Einzelsieb; häufige Verstopfungen und Austausch. | Fortschrittliche Kombination aus Grob- und Feinfiltration reduziert Ausfallzeiten. |
| Endqualität der Pellets | Neigt zu Hohlräumen, Blasen und Verunreinigungen. | Dichte, gleichmäßige, hochreine Pellets für Premium-Anwendungen. |
| Betriebliche Stabilität | Empfindlich gegenüber Materialschwankungen; neigt zu Aussetzern. | Äußerst stabil mit automatisierter Zuführung und Steuerung. |
Präzisionsgefertigte Kernkomponenten
Jedes Bauteil ist auf Leistung, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit ausgelegt. Entdecken Sie die Merkmale, die unsere Maschine auszeichnen.
VFD-Schneckenförderer
Ermöglicht eine präzise, automatisierte Steuerung der Materialzufuhrrate, optimiert die Leistung des Extruders und verhindert Überlastungen.
Primärextruder
Dient dem sorgfältigen Schmelzen und Homogenisieren der Kunststoffflocken bei gleichzeitiger Entgasung und Grobfiltration.
Sekundärextruder
Anschließend wird das Material weiter plastifiziert und ein Feinfilter mit hoher Maschenweite verwendet, um feine Verunreinigungen zu entfernen und so die Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten.
Zweizonen-Vakuum-Entgasung
Dieses innovative System entfernt effizient flüchtige Stoffe, Druckfarben und Feuchtigkeit, was für die Herstellung hochwertiger, transparenter oder farbiger Pellets unerlässlich ist.
Wasserring-Pelletierer
Ein robustes und zuverlässiges Düsenschneidsystem, das den geschmolzenen Kunststoff mit hoher Effizienz in gleichmäßige Granulate verwandelt.
Zentrifugaltrocknungssystem
Kombiniert ein Vibrationssieb mit einem horizontalen Zentrifugaltrockner, um Oberflächenwasser schnell zu entfernen und die Pellets für die sofortige Verpackung vorzubereiten.
Galerie für Hochleistungsausrüstung
Sehen Sie sich unsere Hochleistungs-Pelletiermaschine im Detail an.
Technische Spezifikationen & Modelle
Wir bieten verschiedene Modelle an, die auf Ihre Produktionsgröße abgestimmt sind. Alle Spezifikationen können individuell an Ihre spezifischen Material- und Produktionsanforderungen angepasst werden.
| Anwendbare Materialien | Harte PP-, HDPE-, HIPS-, ABS-Flocken (<12 mm) |
| Leistung Kapazität | 300–1000 kg/h (variiert je nach Modell und Material) |
| Durchmesser der Primärextruderschnecke | 120 mm - 180 mm |
| Durchmesser der Sekundärextruderschnecke | 110 mm - 170 mm |
| Hauptmotorleistung | 90 kW - 250 kW |
| Entgasungssystem | Hocheffiziente Zweizonen-Vakuum-Entgasung |
| Filtrationsmethode | Zweistufiger hydraulischer Plattensiebwechsler |
| Pelletiermethode | Die-Face Water Ring Pelletierung |
| Kühlmethode | Wasserumwälzsystem |
| Sicherheit und Konformität | CE-zertifiziert, UL-zertifizierte Komponenten auf Anfrage erhältlich. Verriegelungen und Not-Aus-Schalter serienmäßig. |
| Modell | Kapazität (kg/h) | Primärextruder (mm) | Sekundärextruder (mm) | Hauptmotorleistung (kW) |
|---|---|---|---|---|
| TSS-300 | 300-400 | 120 | 110 | 90 |
| TSS-500 | 500-600 | 150 | 140 | 160 |
| TSS-800 | 800-1000 | 180 | 170 | 250 |
Für die Vorbehandlung Ihrer Hartkunststoffe sollten Sie unsere Hochleistungs-Aktenvernichter Und Wäscheleinen.
Kundenerfolg: Überragende Pelletqualität
Erfahren Sie, wie unsere Kunden unsere Technologie nutzen, um ihre Abläufe und ihre Rentabilität zu steigern.
Häufig gestellte Fragen
Hier finden Sie Antworten auf häufig gestellte Fragen, die Ihnen bei der Auswahl des richtigen Pelletierers für Ihren Betrieb helfen.
Diese Maschine ist primär für die Granulierung gewaschener Hartkunststoffflocken, darunter PP (Polypropylen) und HDPE (Polyethylen hoher Dichte), konzipiert. Sie kann auch für andere Hartkunststoffe wie HIPS und ABS angepasst werden. Bei stark verschmutzten oder bedruckten Materialien ist unser zweistufiges System besonders effektiv.
Ein zweistufiges System bietet eine deutlich bessere Entgasung und Filtration. Der erste Extruder schmilzt den Kunststoff und entfernt die meisten flüchtigen Bestandteile, während der zweite die Schmelze verfeinert und eine Feinfiltration durchführt. Dies führt zu höherwertigen Granulaten mit weniger Verunreinigungen und Lufteinschlüssen. Zudem reduziert es die Häufigkeit des Filterwechsels, was zu deutlich weniger Ausfallzeiten und einer höheren Betriebseffizienz führt.
Ja, wir bieten umfassende Supportleistungen an. Dazu gehören optional die Installation vor Ort, die Inbetriebnahme und eine Bedienerschulung für Ihr Team, damit Sie die Maschinen vom ersten Tag an sicher und effizient bedienen können.
Alle unsere neuen Recyclingmaschinen werden mit einer 12-monatigen Komplettgarantie geliefert, die Material- und Herstellungsfehler abdeckt. Wir bieten außerdem lebenslangen technischen Support und Ersatzteilservice, um die langfristige Leistungsfähigkeit Ihrer Investition zu gewährleisten.
Individuelles Angebot und Layout anfordern
Unser Team hilft Ihnen gerne bei der Konfiguration des optimalen Systems für Ihre individuellen Bedürfnisse. Senden Sie uns eine Nachricht, um aktuelle Preise, Lieferzeiten und technische Beratung zu erhalten.
Wir respektieren Ihre Privatsphäre. Ihre Daten werden ausschließlich zur Besprechung Ihres Projekts verwendet.
