PET Kunststoff-Flakes Einschnecken-Pelletizer
Die wachsende Nachfrage nach nachhaltigen Lösungen hat zum Wachstum von PET-Flaschen-Recyclinganlagen geführt. Um die Nutzbarkeit von PET-Flakes zu erweitern, verwandelt unser fortschrittlicher Pelletisierer saubere PET-Flakes in vielseitige Kunststoffpellets, ideal für Spritzgießformen, Folienproduktion und mehr.
Hochwertige Pellets durch fortschrittliche Technologie
- Erweiterte Feuchtigkeitsentfernung
Ein Kompressor entfernt Feuchtigkeit und stellt so die intrinsische Viskosität (IV) des PET-Materials sicher.
- Effiziente Einzelschneckenextrusion
Ein hochwertiger Nitriddrahtschraubenkopf gewährleistet optimale Komprimierung, Schmelzen und Homogenisierung von PET-Flakes.
- Hochreine Vakuumentgasung
Entfernt Materialien niedriger Molmassen und Restfeuchtigkeit, um die Reinheit des Endprodukts zu sichern.
- Einheitliche Unterwasserpelletisierung
Transformiert geschmolzenes PET in hochwertige, einheitliche Granulate, die optimale Form und Konsistenz gewährleisten.
Arbeitsprinzip
Unsere PET-Pelletieranlage verfolgt einen präzisen, mehrstufigen Prozess, um PET-Flakes in hochwertige Pellets umzuwandeln:
- 1. Fütterung und Feuchtigkeitsentfernung
Ein automatisiertes System steuert die Fütterungsgeschwindigkeit, während ein Kompressor Feuchtigkeit aus den Flakes entfernt.
- 2. Einzelschneckenextrusion
Das PET-Material wird im hochleistungsfähigen Extruder komprimiert, geschmolzen und homogenisiert.
- 3. Zylinderbehandlung
Der Nitriddrahtzylinder erwärmt das Kunststoffmaterial mit präziser Temperaturkontrolle für ein einheitliches Schmelzen.
- 4. Vakuumentgasung
Dieser Schritt entfernt Materialien niedriger Molmassen und jegliche Restfeuchtigkeit aus dem geschmolzenen PET.
- 5. Schmelzfilterung
Eine spezifische Filtrationstechnologie wird eingesetzt, um die Reinheit des geschmolzenen Kunststoffs vor der Pelletisierung zu gewährleisten.
- 6. Pelletisierung
Das Unterwasserpelletisierungssystem transformiert geschmolzene PET-Flakes in einheitliche, hochwertige Granulate.
- 7. Trocknung und Verpackung
Pellets werden durch einen Schüttler und Zentrifugaldryer getrocknet und dann verpackt für die Verteilung.
Bildergalerie
Nachhaltige Kunststoffproduktion
Der PET Kunststoff-Flake Einzelschnecken Pelletisierer bietet eine innovative Lösung für Branchen, die die Nutzbarkeit von PET-Flakes maximieren möchten. Mit seiner fortschrittlichen Technologie und effizienten Verarbeitung verspricht er hochwertige PET-Pellets und leistet einen Beitrag zu einer nachhaltigeren Zukunft in der Kunststoffproduktion.
Technische Spezifikationen
| Modell | Motorleistung | Leistung (kg/h) |
|---|---|---|
| CT-100 | 90KW | 300 |
| CT-130 | 132KW | 600 |
| CT-140 | 160KW | 900 |
| CT-160 | 250KW | 1200 |
Häufig gestellte Fragen
Die Pelletisierung verwandelt PET-Flakes in einheitliche, dichte Pellets. Dies erweitert ihre Nutzbarkeit weit über die Flakes hinaus und macht sie für hochwertige Anwendungen wie Spritzgießen und Folienproduktion geeignet, die einheitliche Materialeigenschaften erfordern.
Feuchtigkeit kann PET während des Schmelzprozesses verschlechtern und seine intrinsische Viskosität (IV) erheblich reduzieren. Eine niedrigere IV führt zu brüchigen, minderwertigen Endprodukten. Unsere Systeme zur Feuchtigkeitsentfernung und Entgasung sind entscheidend, um eine hohe IV zu erhalten und hochwertige Pellets herzustellen.
Ja, das System ist darauf ausgelegt, flexibel zu sein. Der Schmelzfilterungsabschnitt kann mit verschiedenen Filtrationstechnologien ausgestattet werden, je nach Verschmutzungsgrad der Eingangsflakes und der erforderlichen Reinheit der Endpellets.
Garantie & Anpassung
- 1 Jahr beschränkte Garantie
Alle unsere Recyclingmaschinen sind mit einer einjährigen begrenzten Garantie ausgestattet, die wichtige Komponenten abdeckt und beruhigend wirkt.
- Anpassbare Lösungen
Wir verstehen, dass jede Anlage spezifische Bedürfnisse hat. Alle unsere Produkte können nach Kundenanforderungen angepasst werden.
Rückfragen
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