Film plastico avanzato Linea di lavaggio e riciclaggio
La nostra azienda eccelle nell'offrire soluzioni efficienti e sostenibili per il riciclaggio del film plastico. Sappiamo bilanciare la necessità cruciale di preservare l'ambiente con la crescente domanda di granuli di plastica di alta qualità. La nostra linea di lavaggio del film plastico è progettata per trattare una vasta gamma di materiali, tra cui polipropilene (PP), polietilene (PE) e molti altri tipi di film plastici.
Oltre il nostro standard Linea di lavaggio per il riciclaggio di film plastici configurazioni (da 500kg/h a 3000kg/h), ci specializziamo nella fornitura di impianti personalizzati per clienti con esigenze di riciclaggio su larga scala o uniche. La nostra soluzione chiavi in mano trasforma il film plastico sfuso o balle in preziosi granuli, contribuendo a un ambiente più sano e sostenibile.
Vedere il Processo in Azione
Esempio di Layout del Flusso del Processo
Principio di funzionamento: una guida passo passo
L'intera linea di lavaggio dei film plastici è controllata in modo intelligente tramite un quadro elettrico centrale e un armadio, garantendo un funzionamento sincronizzato. Ogni apparecchiatura è perfettamente collegata tramite nastri trasportatori per un flusso di materiale fluido.
- 1. Trituratore di plastica: Il primo passo cruciale è tagliare il film in pezzi più piccoli (da 1 a 5 pollici) per prevenire intasamenti e blocchi.
- 2. Granulatore Plastico (Bagnato): Riduce ulteriormente la dimensione del film a 10-20mm. L'iniezione costante di acqua agisce come pre-trattamento, pulendo parzialmente il materiale.
- 3. Rondella di attrito: Un'unità ad alta velocità (circa 1.000 RPM) che utilizza la frizione per disgregare le contaminazioni difficili da rimuovere e spezzare la carta in fibre rimovibili.
- 4. Serbatoio di separazione lavello-galleggiante: Utilizza l'acqua per separare i materiali. I film PP/PE galleggiano, mentre i contaminanti più pesanti come la terra, la sabbia e i metalli affondano e vengono rimossi.
- 5. Disidratazione centrifuga: La prima fase di asciugatura, che utilizza la forza centrifuga per rimuovere una significativa quantità di acqua e risparmiare costi energetici per l'asciugatura termica.
- 6. Dewatering con Pressione a Rullo (Opzionale): Una soluzione avanzata che estrae l'acqua tramite alta pressione, potenzialmente sostituendo sia la fase di asciugatura centrifuga che termica.
- 7. Asciugatore termico: Il film passa attraverso tubi in acciaio inossidabile con aria calda per asciugare completamente l'umidità rimanente, finendo in un separatore a ciclone per raffreddare il film e rimuovere le polveri.
- 8. Silo di Prodotto: Un serbatoio di stoccaggio dedicato per le parti pulite e asciutte di film plastico prima della fase finale.
- 9. Macchina di granulazione del pellet di plastica: L'ultimo e cruciale passo. Un sistema di granulazione a anello idrico speciale trasforma il film pulito in granuli di plastica uniformi e di alta qualità.
Parametri tecnici principali
I parametri tecnici specifici possono variare in base al modello e alla personalizzazione. Per specifiche dettagliate, consultare le singole schede prodotto o contattarci per una consulenza.
| Capacità di ingresso | 500 kg/ora | 1000 kg/ora | 1500 kg/h | 2000 kg/ora | 3000 kg/h |
|---|---|---|---|---|---|
| Spazio richiesto | 42×15×6m | 50×15×6 metri | 60×25×6 metri | 80×30×6 metri | 80×40×6 metri |
| Operatori | 2-3 persone | 3-5 persone | 4-6 persone | 4-6 persone | 7-9 persone |
| Potenza di installazione | 250 kW | 350 kW | 470 kW | 650 kW | 850 kW |
| Circolazione dell'acqua (T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Siamo lieti di offrirvi un servizio di progettazione gratuito. Il nostro team di professionisti esperti progetterà meticolosamente la soluzione più adatta per la pulizia di film plastici, su misura per le vostre specifiche esigenze e necessità. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni e per iniziare a discutere del vostro progetto.
Domande frequenti
La nostra linea di lavaggio delle pellicole plastiche è progettata per trattare una vasta gamma di materiali, inclusi ma non limitati a polipropilene (PP), polietilene (PE) e altre pellicole plastiche comuni. Il sistema è progettato per gestire sia pellicole sparse che balle.
L'output finale della nostra linea di riciclaggio completa è granuli di plastica di alta qualità e uniformi. Questi granuli sono puliti, asciutti e pronti per essere reintrodotti nei processi di produzione per creare nuovi prodotti.
Sì, assolutamente. Mentre le nostre configurazioni standard vanno da 500 kg/ora a 3000 kg/ora, ci specializziamo nella fornitura di impianti su misura. Offriamo un servizio gratuito di progettazione di soluzioni per adattare un sistema con la specifica macchina e capacità per soddisfare le vostre esigenze operative uniche.
Le lunghe pellicole di plastica possono facilmente intrecciarsi e ostruire i conveyor e altre macchine rotanti. La prima fase di triturazione è cruciale per tagliare la pellicola in pezzi più piccoli e più gestibili, garantendo un flusso di materiale fluido ed efficiente attraverso l'intera linea di lavaggio e granulazione.
RICHIESTE
Garanzia:
Tutte le nostre macchine per il riciclaggio sono fornite con una garanzia limitata di 1 anno.
Per conoscere i prezzi e i tempi di consegna più aggiornati, o per discutere del tuo progetto specifico, inviaci un messaggio utilizzando il modulo sottostante.
