Standard-Kunststoff Strangpelletierungsanlage
Effizient. Langlebig. Zukunftsfähig. Verwandeln Sie Kunststoffabfälle in Gewinn – mit den fortschrittlichen Granulierlösungen von Rumtoo. Unsere Maschine verarbeitet Materialien wie HDPE, LDPE, LLDPE und PP zu sauberen, wiederverwendbaren Kunststoffgranulaten, die internationalen Qualitätsstandards entsprechen.
Hochertragreiches Folienrecycling
Von der Rohstoffaufbereitung bis zur endgültigen Pelletproduktion integriert Rumtoo jede Stufe, um einen stabilen, ertragreichen Recycling-Workflow zu liefern, der auf die Bedürfnisse von PP/PE-Folienherstellern zugeschnitten ist.
Hochdurchsatzsteuerung
Modulare Schneckenkombinationen ermöglichen den Wechsel zwischen Kapazitäten von 200–1000 kg/h, ohne Einbußen bei der Schmelzequalität.
Intelligente Prozessautomatisierung
Intelligente PID-Heizung und Echtzeit-Temperaturüberwachung halten jede Extrusionszone im idealen Bereich.
Integrierte Recyclinglinie
Lässt sich mühelos mit Rumtoo-Häckslern, Waschanlagen und Pelletierzubehör kombinieren und ergibt so eine schlüsselfertige Anlage.
Integrierte Sicherheit und Unterstützung
Überlastschutz, CE-konforme Schaltschränke und Unterstützung bei der Installation vor Ort minimieren Ausfallzeiten.
Entwickelt für eine stabile Produktion
- Mehrfachschnecken-Design
Ermöglicht eine kontinuierliche und stabile Produktion verschiedener Kunststoffarten.
- Fortgeschrittene Kühlungssystem
Integriert Windabbluftung, Wasserkühlung und Entfeuchtung für optimale Pellet-Konsistenz.
- Flexible Lagerung
Edelstahlbehälter sind für unterschiedliche Chargengrößen einstellbar.
- Skalierbare Ausgabe
Die Kapazität reicht von 200–1000 kg/h, ideal für Start-ups und Großanlagen gleichermaßen.
Optimierter Pelletierprozess
Durch die Granulierung werden Kunststofffolienabfälle in einer Reihe sorgfältig ausgearbeiteter Schritte in saubere, wiederverwendbare Granulate umgewandelt:
- 1. Zerkleinern/Zerkleinern
Zerlegt Kunststoffabfälle mithilfe industrieller Verfahren in kleinere Fragmente. Kunststoffzerkleinerer.
- 2. Waschen & Trocknen
Entfernt Verunreinigungen und Feuchtigkeit mit einem speziellen PP/PE-Recycling-Wäscheleine zur Vorbereitung der Extrusion.
- 3. Extrusion
Das Plastik wird geschmolzen und durch eine Präzisionsdüse gepresst, bevor es dem nachgelagerten Material zugeführt wird. Kunststoffgranulatoren.
- 4. Pelletieren
Kühlt und schneidet den extrudierten Kunststoff in gleichmäßige Pellets.
- 5. Kühlung & Endtrocknen
Stellt sicher, dass die Pellets feuchtigkeitsfrei und gebrauchsfertig sind.
- 6. Sieben
Entfernt untergroße Partikel und Staub zur Qualitätssicherung.
- 7. Verpackung
Letzter Schritt für Lagerung oder Transport.
Häufige Herausforderungen im Recyclingbereich lösen
Viele PP/PE-Folienrecycler kämpfen mit schwankenden Rohstoffqualitäten, Feuchtigkeitsproblemen und hohen Betriebskosten. Die ausgereifte Anlage von Rumtoo löst jedes dieser Probleme und schafft so messbare Geschäftserfolge.
Gemischte Post-Consumer-Folien verursachen häufige Siebwechsel und fehlerhafte Pellets.
LösungZweistufige Filtration, belüftete Extruder und automatische Dosierung sorgen für einen stabilen Schmelzefluss auch bei variablen Zufuhrmengen.
Restwasser oder Sand verringern die Pelletdichte und verstopfen die Düsenflächen.
LösungDurch integriertes Auspressen, Zentrifugaltrocknung und Vakuumentgasung wird die Feuchtigkeit vor der Pelletierung entfernt.
Ältere Systeme verbrauchen übermäßig viel Strom und erfordern eine ständige Überwachung durch ein Bedienpersonal.
LösungServogesteuerte Zuführsysteme, PID-geregelte Heizungen und eine zentrale HMI reduzieren den Energieverbrauch und ermöglichen gleichzeitig Rezepte mit nur einem Klick.
Bildergalerie
Rentabilität und Nachhaltigkeit
Die PP/PE-Granulatpresse von Rumtoo trägt dazu bei, eine der größten globalen Herausforderungen im Abfallbereich zu bewältigen – die Plastikverschmutzung. Durch das Recycling von Kunststofffolienabfällen zu hochwertigem Granulat reduzieren Sie nicht nur die Abhängigkeit von Deponien, sondern senken auch die Kosten für neue Rohstoffe. Das Ergebnis? Höhere Gewinne und eine sauberere Umwelt.
Vielseitige Recyclinganwendungen
Die Anlage wurde für PP/PE-Folienhersteller entwickelt, die eine gleichbleibende Harzqualität benötigen, und lässt sich in kommunale Recyclingzentren, Folienfabriken und Lohnverarbeitungsbetriebe integrieren.
Folienblasfabriken
Durch das Recycling von Produktionsabfällen aus der HDPE/LDPE/LLDPE-Folienblasherstellung können die Rohstoffkosten gesenkt werden.
Anlagen für Säcke und Verpackungen
Ausrangierte Einkaufstüten, Gewebesäcke und Stretchfolie werden zu hochwertigen Pellets verarbeitet.
Kommunales Recycling
Nach dem Sortieren und Waschen werden aus Sortieranlagen gesammelte Post-Consumer-Folien verarbeitet.
Logistik & Lagerhaltung
Rückgewinnung von Schrumpffolien- und Palettenfolienabfällen aus Vertriebszentren.
Agrarfilme
Mulchfolie, Gewächshausabdeckungen und Bewässerungsrohre nach dem Verdichten handhaben.
Lohnverarbeitungspartner
Wir bieten Lohnpelletierung für Verarbeiter an, die ihre Abfallentsorgung auslagern möchten.
Technische Spezifikationen
| Modell | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Kapazität (kg/h) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| L/D | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Installationsleistung (KW) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Verdichterleistung (KW) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Leistung des Hauptextruders (KW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Siebaustauscher | 160 mm | 200 mm | 250 mm | 350 mm | 400 mm | 500+mm |
| Personalbedarf | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Gesamtgröße (L*B*H) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
Häufig gestellte Fragen
Diese Maschine ist speziell für die Verarbeitung einer breiten Palette von weichen und harten Kunststoffen, einschließlich HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET und PC, konzipiert und stellt somit eine äußerst vielseitige Lösung für verschiedene Recyclingströme dar.
Ja, bei Post-Consumer-Abfällen wie Kunststofffolien ist ein vollständiger Wasch- und Trocknungsprozess vor der Granulierung unerlässlich. Dadurch werden Verunreinigungen wie Schmutz, Sand und Feuchtigkeit entfernt, was für die Herstellung hochwertiger, reiner Kunststoffgranulate entscheidend ist.
Wir bieten ein skalierbares Maschinensortiment mit Kapazitäten von 200 kg/h bis 1000 kg/h. Damit eignen sich unsere Lösungen ideal sowohl für kleine Recycling-Startups als auch für große, etablierte Industrieanlagen.
Absolut. Wir sind auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert. Wir können Schneckenkonstruktionen, Heizkonfigurationen und nachgelagerte Anlagen exakt an Ihre spezifischen Materialeigenschaften und Leistungsanforderungen anpassen. Kontaktieren Sie unsere Ingenieure, um Ihr Projekt zu besprechen.
Wir bieten umfassenden Kundendienst, inklusive einer einjährigen eingeschränkten Garantie auf alle Maschinen. Unser Supportpaket umfasst technische Unterstützung per Fernwartung, die ständige Verfügbarkeit von Ersatzteilen sowie optionalen Vor-Ort-Service durch unsere erfahrenen Techniker, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.
Garantie & Installation
- 1 Jahr beschränkte Garantie
Alle Rumtoo-Recyclingsysteme beinhalten eine einjährige eingeschränkte Garantie, die wichtige Komponenten abdeckt und umfassenden technischen Support bietet.
- Fachkundige Unterstützung bei der Installation
Wir bieten professionelle Installationsdienstleistungen an. Unsere erfahrenen Techniker besuchen Sie vor Ort und unterstützen Sie bei der kompletten Einrichtung und Inbetriebnahme.
Ein Angebot einholen
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Preise, Lieferzeiten und einen Layoutentwurf für Ihr Rumtoo-Granuliersystem zu erhalten.
