To jest nasza standardowa linia 500 KG/H Linia do mycia butelek PET, zaprojektowana specjalnie dla naszych klientów w Stanach Zjednoczonych. Wykorzystując najnowocześniejszą technologię i urządzenia, linia zapewnia wydajne i wysokiej jakości procesy recyklingu butelek PET. Nasza linia myjąca oferuje kompleksowe możliwości spełniające rygorystyczne normy środowiskowe i produkcyjne, mające na celu zapewnienie naszym klientom najlepszych rozwiązań recyklingowych i maksymalnych korzyści ekonomicznych. Dodatkowo oferujemy usługi dostosowania do zróżnicowanych potrzeb operacyjnych i warunków lokalizacyjnych każdego klienta.
Dla kogo jest linia 500 kg/h
Linia do mycia PET 500 kg/h to optymalny wybór dla regionalnych recyklerów przetwarzających 3 000–5 000 ton bel butelek rocznie. Jest wystarczająco duża, by produkować handlowe wolumeny płatków i uzasadnić inwestycję w mycie, a jednocześnie na tyle kompaktowa, by zmieścić się w średniej wielkości hali i pracować na jedną zmianę z niewielką załogą. Dla wielu operatorów w USA to pierwszy krok od belowania i eksportu do krajowej produkcji płatków.
Lista konfiguracji
Poniższa standardowa konfiguracja wymienia wszystkie 16 maszyn wraz z ich funkcjami i kluczowymi parametrami. To kompletna linia — niczego istotnego nie brakuje i nic nie jest sprzedawane osobno jako „opcja wymagana".
| NIE. | Maszyna | Funkcja | Specyfikacja techniczna |
|---|---|---|---|
| 1 | Przenośnik taśmowy | Podawanie butelek do maszyny usuwającej etykiety | – Szerokość: 590mm – Materiał: PVC 3mm – Silnik: 2.2KW Dazhong – Długość: 4500mm – Z bębnem magnetycznym – Grubość blachy: 3mm |
| 2 | Maszyna do usuwania etykiet z butelek | Usuwanie etykiet z butelek | – Silnik: 18.5KW Dazhong – Średnica walca: 800mm – Wymiary: 2500x1200x1800mm (dł. x szer. x wys.) – Masa: 1900kg – Grubość blachy: 6mm – Części ze stali nierdzewnej |
| 3 | Przenośnik do ręcznego sortowania | Ręczne rozdzielanie butelek według koloru lub typu | – Szerokość taśmy: 800mm – Długość taśmy: 6000mm – Silnik: 2.2KW Dazhong – Wymiary: 6000x800x1200mm – Masa: 890kg – Grubość taśmy: 3mm – Grubość blachy: 3mm |
| 4 | Przenośnik taśmowy | Podawanie zużytych butelek | – Szerokość: 690mm – Materiał: PVC – Silnik: 1.5KW Dazhong – Długość: 4500mm – Grubość taśmy: 3mm – Grubość blachy: 3mm |
| 5 | Kruszarka | Redukcja rozmiaru butelek | – Silnik: 37KW Dazhong – Średnica otworów sita: 17mm – Otwieranie pokrywy: elektryczne – Noże obrotowe: 10 szt. – Noże stałe: 4 szt. – Materiał noży: SKD11 – Prędkość obrotowa noży: 462 obr./min – Grubość blachy: 30mm |
| 6 | Przenośnik ślimakowy | Transport płatków PET | – Silnik: 3KW – Średnica ślimaka: 300mm – Długość efektywna: 3300mm – Części ze stali nierdzewnej |
| 7 | Myjka flotacyjna | Czyszczenie płatków, separacja zanieczyszczeń | – Szerokość: 1320mm – Długość efektywna: 4500mm – Moc bębna pchającego: 3KW*2 – Silnik ślimaka: 2.2KW – Średnica ślimaka: 300mm – Dane ślimaka podnoszącego: 3KW, średnica 300mm, długość 3300mm, stal nierdzewna 4mm – Marka silnika: Dazhong |
| 8 | Myjka gorąca | Czyszczenie płatków PET gorącą wodą | – Silnik: 7.5KW Dazhong – Wymiary: średnica 1650mm – Objętość: ≈4.5m³ – Części ze stali nierdzewnej |
| 9 | Przenośnik ślimakowy | Transport płatków PET do myjki szybkoobrotowej | – Silnik: 3KW Dazhong – Średnica ślimaka: 300mm – Długość efektywna: 3200mm – Części ze stali nierdzewnej (4mm) |
| 10 | Szybkoobrotowa myjka cierna | Czyszczenie płatków poprzez tarcie | – Silnik: 30KW Dazhong – Prędkość obrotowa ślimaka: 1440 obr./min – Części ze stali nierdzewnej – Grubość blachy: 3mm |
| 11 | Myjka flotacyjna | Czyszczenie płatków, separacja zanieczyszczeń | – Szerokość: 1320mm – Długość efektywna: 4500mm – Moc bębna pchającego: 3KW*2 – Silnik ślimaka: 2.2KW – Średnica ślimaka: 300mm – Dane ślimaka podnoszącego: 3KW, średnica 300mm, długość 3300mm, stal nierdzewna 4mm – Marka silnika: Dazhong |
| 12 | Maszyna odwadniająca | Suszenie płatków PET siłą odśrodkową | – Moc silnika: 7.5KW – Prędkość obrotowa: 1440 obr./min – Moc ślimaka pchającego: 1.5KW – Części ze stali nierdzewnej (3mm) |
| 13 | Suszarka na gorące powietrze | Suszenie gorącym powietrzem | – Moc grzewcza: 36KW – Silnik: 7.5KW Dazhong – Dane rury: średnica 168mm, stal nierdzewna 1.5mm |
| 14 | Separator etykiet | Usuwanie pozostałych etykiet lub pyłu | – Silnik dmuchawy: 7.5KW – Silnik ssący: 4KW – Części ze stali nierdzewnej (5mm) |
| 15 | Silos produktu gotowego | Silos magazynowy na płatki PET | – Materiał: stal nierdzewna 2mm – Objętość: 2m³ |
| 16 | Szafa elektryczna | Sterowanie elektryczne linii | – Komponenty: Siemens, Teco, Delixi – Marka silnika: Dazhong |
Schemat procesu: od butelki do płatka
Butelki wjeżdżają przenośnikiem taśmowym i przechodzą przez maszynę do usuwania etykiet, która zdejmuje etykiety całopowierzchniowe i samoprzylepne przed kruszeniem — wczesne usunięcie etykiet chroni wodę myjącą przed zanieczyszczeniem i zabezpiecza dalsze urządzenia. Następnie przenośnik do ręcznego sortowania pozwala operatorom rozdzielać butelki według koloru: bezbarwne, jasnoniebieskie, zielone i mieszane. Sortowanie kolorystyczne na etapie butelek jest znacznie tańsze niż sortowanie płatków później i bezpośrednio decyduje o cenie sprzedaży Twoich płatków.
Kruszarka rozdrabnia butelki na płatki (sito 17 mm), które przenośnikiem ślimakowym trafiają do etapów mycia: dwie myjki flotacyjne oddzielają tonące zanieczyszczenia (nakrętki, brud, PVC) od unoszącego się PET, myjka gorąca rozpuszcza klej i tłuszcz, a szybkoobrotowa myjka cierna szoruje powierzchnię każdego płatka. Odwadnianie, suszenie gorącym powietrzem i końcowe oddzielanie etykiet kończą proces, po czym płatki trafiają do silosu produktu.
Usuwanie etykiet i sortowanie
Etykiety to cichy zabójca marży w recyklingu PET. Etykiety papierowe rozmiękają w wodzie myjącej i obciążają system filtracji; etykiety PVC (z rękawów termokurczliwych) zanieczyszczają strumień PET i najtrudniej je później usunąć. Linia zwalcza etykiety w trzech miejscach: dedykowana maszyna do usuwania etykiet na początku, myjki flotacyjne oddzielające fragmenty etykiet według gęstości oraz końcowy separator etykiet wyłapujący resztki po suszeniu.
Przenośnik do ręcznego sortowania jest równie ważny w operacjach w USA, gdzie bele depozytowe i z selektywnej zbiórki przyjeżdżają zmieszane. Dwóch do czterech sortujących przy 6-metrowym taśmociągu może wybrać kolorowe butelki, butelki PVC i opakowania nie-PET, zanim trafią do kruszarki — niewielki koszt pracy, który chroni jakość i cenę płatków.
Mycie: flotacyjne, gorące i cierne
Trzy etapy mycia wykonują różną pracę. Myjki flotacyjne wykorzystują gęstość wody: PET tonie, a nakrętki (PP/PE), etykiety i brud unoszą się lub są odprowadzane — to tutaj proces opuszcza większość zanieczyszczeń. Następnie myjka gorąca używa podgrzanej wody z sodą kaustyczną i detergentem, rozpuszczając kleje topliwe i zmywając filmy olejowe z powierzchni płatków. Na końcu szybkoobrotowa myjka cierna (1440 obr./min) mechanicznie szoruje płatki, usuwając ostatnią warstwę zanieczyszczeń, z którą sama chemia sobie nie radzi.
Suszenie i separacja końcowa
Mokrych płatków nie można sprzedawać ani granulować — wilgoć powoduje hydrolizę w wytłaczarce i pleśń podczas magazynowania. Maszyna odwadniająca odrzuca wodę powierzchniową siłą odśrodkową, a suszarka na gorące powietrze o mocy 36 kW sprowadza wilgotność resztkową poniżej 1%. Separator etykiet na końcu wyciąga ssaniem powietrza pozostałe fragmenty etykiet i pył, dzięki czemu płatki w silosie są czyste, suche i gotowe do pakowania.
Przewodnik cenowy: ile kosztuje linia 500 kg/h
Linia do mycia PET 500 kg/h sprzedawana jest jako kompletny pakiet — 16 maszyn z powyższej listy plus nadzór nad montażem, rozruch i szkolenie operatorów. Ostateczna cena zależy od wybranej konfiguracji (poziom automatyzacji, wydajność suszarki, system recyklingu wody), warunków Twojej lokalizacji i transportu. Jako regułę przyjmij budżet na samą linię plus 15–20% na roboty budowlane, infrastrukturę elektryczną i uzdatnianie wody.
Ekonomia działa przy pełnym obciążeniu. Przy 500 kg/h na jednej 8-godzinnej zmianie linia produkuje około 1 000 ton płatków rocznie — przy typowych dla USA marżach na płatki okres zwrotu liczy się w latach, a przy sortowaniu strumieni bezbarwnych i jasnoniebieskich pod klasy premium — jeszcze szybciej. Poproś o szczegółową wycenę podając wolumen dostaw butelek i docelową klasę płatków — dobierzemy konfigurację do Twoich liczb.
500 kg/h czy 1000–1500 kg/h: jaką wydajność wybrać?
Wybieraj według dostaw butelek, nie ambicji. Linia 500 kg/h potrzebuje 3 000–5 000 ton bel rocznie, by pracować ekonomicznie; linia 1000–1500 kg/h potrzebuje 8 000–12 000 ton. Przewymiarowana linia pracująca w połowie mocy zarabia mniej na tonie niż dobrze dobrana linia przy pełnym obciążeniu — koszty stałe (praca, baza energetyczna, utrzymanie) nie maleją proporcjonalnie do przepustowości.
Często zadawane pytania
Ile kosztuje linia do mycia butelek PET 500 kg/h?
Cena zależy od konfiguracji, poziomu automatyzacji i wymagań Twojego zakładu. Standardowa linia 500 kg/h w konfiguracji 16 maszyn opisanej powyżej sprzedawana jest jako kompletny pakiet — skontaktuj się z naszym działem handlowym podając wolumen dostaw butelek i docelową klasę płatków, aby otrzymać szczegółową wycenę.
Co obejmuje linia do mycia PET 500 kg/h?
Standardowa konfiguracja obejmuje 16 maszyn: przenośniki taśmowe, maszynę do usuwania etykiet z butelek, przenośnik do ręcznego sortowania, kruszarkę, przenośniki ślimakowe, dwie myjki flotacyjne, myjkę gorącą, szybkoobrotową myjkę cierną, maszynę odwadniającą, suszarkę na gorące powietrze, separator etykiet, silos produktu gotowego oraz szafę sterowniczą. Zobacz listę konfiguracji poniżej, aby poznać pełną specyfikację.
Jaką jakość płatków może produkować linia 500 kg/h?
Przy prawidłowym sortowaniu oraz etapach mycia gorącego i ciernego linia produkuje czyste płatki PET nadające się do wytłaczania arkuszy, produkcji włókien i taśm spinających. Produkcja klasy spożywczej jest możliwa przy dodatkowym sortowaniu i certyfikacji.
Ile mocy i powierzchni potrzebuje linia?
Całkowita moc zainstalowana linii wynosi około 90–100 kW. Zaplanuj 600–800 metrów kwadratowych powierzchni hali plus strefy na magazyn bel, uzdatnianie wody i magazyn gotowych płatków.
Czy linia przetwarza butelki kolorowe?
Tak. Przenośnik do ręcznego sortowania pozwala operatorom oddzielać butelki według koloru przed kruszeniem. Płatki posortowane kolorystycznie osiągają premię cenową — płatki bezbarwne i jasnoniebieskie są warte znacznie więcej niż mieszany produkt kolorowy.
Wybrać linię 500 kg/h czy większą?
Linia 500 kg/h sprawdzi się przy 3 000–5 000 ton butelek rocznie. Jeśli Twoje dostawy przekraczają 8 000 ton rocznie, nasza linia do mycia butelek PET 1000–1500 kg/h będzie bardziej ekonomicznym wyborem na dużą skalę.
Czy linię można dostosować do potrzeb?
Tak. Oferujemy dostosowanie do różnych potrzeb operacyjnych i warunków lokalizacyjnych — dodatkowe stanowiska sortowania, inne konfiguracje suszarek, systemy recyklingu wody oraz adaptację układu do Twojego budynku.
Gotowy, by rozpocząć swój projekt recyklingu PET? Skontaktuj się z naszym zespołem aby otrzymać konfigurację i wycenę dopasowane do potrzeb — opowiedz nam o dostawach butelek, docelowej klasie płatków i warunkach lokalizacji.
