Это наш стандартный 500 КГ/Ч Линия мойки ПЭТ-бутылокспециально разработанная для наших клиентов в Соединённых Штатах. Используя самые передовые технологии и оборудование, эта линия обеспечивает эффективные и высококачественные процессы переработки ПЭТ-бутылок. Наша линия мойки обладает комплексными возможностями, отвечающими строгим экологическим и производственным стандартам, и нацелена на предоставление нашим клиентам лучших решений для переработки и максимальной экономической выгоды. Кроме того, мы предлагаем услуги по индивидуальной адаптации под различные операционные потребности и условия площадки каждого клиента.
Для кого предназначена линия 500 кг/ч
Линия мойки ПЭТ 500 кг/ч — оптимальный выбор для региональных переработчиков, перерабатывающих 3 000–5 000 тонн кип бутылок в год. Она достаточно велика, чтобы выпускать товарные объёмы хлопьев и оправдать инвестиции в мойку, но при этом компактна: размещается в цехе среднего размера и работает в одну смену с небольшой бригадой. Для многих операторов в США это первый шаг от прессования кип и экспорта к собственному производству хлопьев.
Список конфигураций
В стандартной комплектации ниже перечислены все 16 машин с их функциями и ключевыми характеристиками. Это полная линия — ничего важного не упущено, и ничто не продаётся отдельно как «обязательная опция».
| №. | Машина | Функция | Технические характеристики |
|---|---|---|---|
| 1 | Ленточный конвейер | Перенос бутылок в удалитель этикеток | – Ширина: 590 мм – Материал: ПВХ 3 мм – Двигатель: 2,2 кВт Dazhong – Длина: 4500 мм – С магнитным барабаном – Толщина стального листа: 3 мм |
| 2 | Удалитель этикеток с бутылок | Удаление этикеток с бутылок | – Двигатель: 18,5 кВт Dazhong – Диаметр ролика: 800 мм – Габариты: 2500x1200x1800 мм (ДxШxВ) – Вес: 1900 кг – Толщина стального листа: 6 мм – Детали из нержавеющей стали |
| 3 | Конвейер ручной сортировки | Разделяйте бутылки по цвету или типу вручную | – Ширина ремня: 800 мм – Длина ремня: 6000 мм – Двигатель: 2,2 кВт Dazhong – Габариты: 6000x800x1200 мм – Вес: 890 кг – Толщина ремня: 3 мм – Толщина стального листа: 3 мм |
| 4 | Ленточный конвейер | Подача отходных бутылок | – Ширина: 690 мм – Материал: ПВХ – Двигатель: 1,5 кВт Dazhong – Длина: 4500 мм – Толщина ремня: 3 мм – Толщина стального листа: 3 мм |
| 5 | Дробилка | Уменьшение размера бутылок | – Двигатель: 37 кВт Dazhong – Диаметр отверстий сита: 17 мм – Открытие крышки: электрическое – Роторные ножи: 10 шт – Неподвижные ножи: 4 шт – Материал ножей: SKD11 – Скорость вращения ножей: 462 об/мин – Толщина стального листа: 30 мм |
| 6 | Винтовой конвейер | Транспортировка ПЭТ-хлопьев | – Двигатель: 3 кВт – Диаметр шнека: 300 мм – Эффективная длина: 3300 мм – Детали из нержавеющей стали |
| 7 | Флотационная мойка | Очистка хлопьев, отделение загрязнений | – Ширина: 1320 мм – Эффективная длина: 4500 мм – Мощность толкающего барабана: 3 кВт*2 – Двигатель шнека: 2,2 кВт – Диаметр шнека: 300 мм – Характеристики подъёмного шнека: 3 кВт, диаметр 300 мм, длина 3300 мм, нержавеющая сталь 4 мм – Марка двигателя: Dazhong |
| 8 | Горячая мойка | Очищайте ПЭТ-хлопья горячей водой | – Двигатель: 7,5 кВт Dazhong – Габариты: диаметр 1650 мм – Объём: ≈4,5 м³ – Детали из нержавеющей стали |
| 9 | Винтовой конвейер | Подавайте ПЭТ-хлопья в высокоскоростную мойку | – Двигатель: 3 кВт Dazhong – Диаметр шнека: 300 мм – Эффективная длина: 3200 мм – Детали из нержавеющей стали (4 мм) |
| 10 | Высокоскоростная фрикционная мойка | Очищайте хлопья трением | – Двигатель: 30 кВт Dazhong – Скорость вращения шнека: 1440 об/мин – Детали из нержавеющей стали – Толщина стального листа: 3 мм |
| 11 | Флотационная мойка | Очистка хлопьев, отделение загрязнений | – Ширина: 1320 мм – Эффективная длина: 4500 мм – Мощность толкающего барабана: 3 кВт*2 – Двигатель шнека: 2,2 кВт – Диаметр шнека: 300 мм – Характеристики подъёмного шнека: 3 кВт, диаметр 300 мм, длина 3300 мм, нержавеющая сталь 4 мм – Марка двигателя: Dazhong |
| 12 | Сушилка | Сушите ПЭТ-хлопья центробежной силой | – Мощность двигателя: 7,5 кВт – Скорость вращения: 1440 об/мин – Мощность толкающего шнека: 1,5 кВт – Детали из нержавеющей стали (3 мм) |
| 13 | Сушилка горячим воздухом | Сушка горячим воздухом | – Мощность нагрева: 36 кВт – Двигатель: 7,5 кВт Dazhong – Характеристики трубы: диаметр 168 мм, нержавеющая сталь 1,5 мм |
| 14 | Сепаратор этикеток | Удаляйте оставшиеся этикетки или пыль | – Двигатель вентилятора: 7,5 кВт – Всасывающий двигатель: 4 кВт – Детали из нержавеющей стали (5 мм) |
| 15 | Силос готовой продукции | Накопительный силос для ПЭТ-хлопьев | – Материал: нержавеющая сталь 2 мм – Объём: 2 м³ |
| 16 | Электрический шкаф | Электрическое управление линией | – Компоненты: Siemens, Teco, Delixi – Марка двигателя: Dazhong |
Технологическая схема: от бутылки до хлопьев
Бутылки подаются ленточным конвейером и проходят через удалитель этикеток, который снимает круговые и самоклеящиеся этикетки до дробления — раннее удаление этикеток не даёт им попасть в моечную воду и защищает последующее оборудование. Затем конвейер ручной сортировки позволяет операторам разделять бутылки по цвету: прозрачные, светло-голубые, зелёные и смешанные. Сортировка по цвету на стадии бутылок намного дешевле, чем сортировка хлопьев позже, и напрямую определяет цену продажи ваших хлопьев.
Дробилка измельчает бутылки в хлопья (сито 17 мм), которые винтовым конвейером подаются на стадии мойки: две флотационные мойки отделяют тонущие загрязнения (крышки, грязь, ПВХ) от всплывающего ПЭТ, горячая мойка растворяет клей и жир, а высокоскоростная фрикционная мойка очищает поверхность каждых хлопьев. Обезвоживание, сушка горячим воздухом и финальное отделение этикеток завершают процесс, после чего хлопья выгружаются в силос готовой продукции.
Удаление этикеток и сортировка
Этикетки — скрытый убийца маржи в переработке ПЭТ. Бумажные этикетки размокают в моечной воде и нагружают систему фильтрации; ПВХ-этикетки (из термоусадочных рукавов) загрязняют поток ПЭТ, и их труднее всего удалить позже. Эта линия борется с этикетками в трёх местах: специальный удалитель этикеток в начале, флотационные мойки, отделяющие фрагменты этикеток по плотности, и финальный сепаратор этикеток, улавливающий остатки после сушки.
Конвейер ручной сортировки не менее важен для работы в США, где залоговые и контейнерные кипы поступают смешанными. Два–четыре сортировщика на 6-метровом конвейере могут отбирать цветные бутылки, ПВХ-бутылки и тару не из ПЭТ до дробилки — небольшие затраты на труд, которые защищают качество и цену хлопьев.
Мойка: флотационная, горячая и фрикционная
Три стадии мойки выполняют разную работу. Флотационные мойки используют плотность воды: ПЭТ тонет, а крышки (ПП/ПЭ), этикетки и грязь всплывают или уносятся потоком — именно здесь процесс покидает основная масса загрязнений. Затем горячая мойка использует нагретую воду с каустиком и моющим средством, растворяя термоклей и снимая масляные плёнки с поверхности хлопьев. Наконец, высокоскоростная фрикционная мойка (1440 об/мин) механически оттирает хлопья, удаляя последнюю плёнку загрязнений, с которой не справляется одна химия.
Сушка и финальное разделение
Влажные хлопья нельзя продавать или гранулировать — влага вызывает гидролиз в экструдере и плесень при хранении. Машина обезвоживания отбрасывает поверхностную воду центробежной силой, а сушилка горячим воздухом мощностью 36 кВт доводит остаточную влажность ниже 1%. Сепаратор этикеток в конце воздушной тягой вытягивает оставшиеся фрагменты этикеток и пыль, так что хлопья в силосе — чистые, сухие и готовы к фасовке.
Руководство по ценам: сколько стоит линия 500 кг/ч
Линия мойки ПЭТ 500 кг/ч продаётся как единый комплекс — 16 машин из списка выше, плюс шефмонтаж, пусконаладка и обучение операторов. Итоговая цена зависит от выбранной комплектации (уровень автоматизации, мощность сушилки, система рециркуляции воды), условий вашей площадки и доставки. Как ориентир: заложите в бюджет стоимость самой линии плюс 15–20% на строительные работы, электроинфраструктуру и водоподготовку.
Экономика работает при полной загрузке. При 500 кг/ч в одну 8-часовую смену линия выпускает примерно 1 000 тонн хлопьев в год — при типичной для США марже на хлопья срок окупаемости измеряется несколькими годами, а при сортировке прозрачных и светло-голубых потоков под премиальные классы — ещё быстрее. Запросите детальное коммерческое предложение сообщив объёмы поставок бутылок и целевой класс хлопьев, — и мы подберём комплектацию под ваши цифры.
500 кг/ч или 1000–1500 кг/ч: какую производительность выбрать?
Выбирайте по объёму сырья, а не по амбициям. Линии 500 кг/ч нужно 3 000–5 000 тонн кип в год для экономичной работы; линии 1000–1500 кг/ч нужно 8 000–12 000 тонн. Негабаритная линия, работающая вполсилы, зарабатывает меньше с тонны, чем правильно подобранная линия при полной загрузке, — постоянные затраты (труд, базовое энергопотребление, обслуживание) не уменьшаются пропорционально производительности.
Часто задаваемые вопросы
Сколько стоит линия мойки ПЭТ-бутылок 500 кг/ч?
Цена зависит от комплектации, уровня автоматизации и требований вашего производства. Стандартная линия 500 кг/ч в комплектации из 16 машин, описанной выше, поставляется как единый комплекс — свяжитесь с нашим отделом продаж и сообщите объёмы поставок бутылок и требуемый класс хлопьев, чтобы получить детальное коммерческое предложение.
Что входит в линию мойки ПЭТ 500 кг/ч?
Стандартная комплектация включает 16 машин: ленточные конвейеры, удалитель этикеток с бутылок, конвейер ручной сортировки, дробилку, винтовые конвейеры, две флотационные мойки, горячую мойку, высокоскоростную фрикционную мойку, машину обезвоживания, сушилку горячим воздухом, сепаратор этикеток, силос готовой продукции и электрический шкаф управления. См. перечень комплектации ниже — полные технические характеристики.
Какое качество хлопьев может производить линия 500 кг/ч?
При правильной сортировке и стадиях горячей и фрикционной мойки линия производит чистые ПЭТ-хлопья, пригодные для экструзии листа, производства волокна и упаковочной ленты. Выпуск продукции пищевого класса возможен при дополнительной сортировке и сертификации.
Какая мощность и площадь требуются для линии?
Установленная мощность линии составляет примерно 90–100 кВт. Предусмотрите 600–800 квадратных метров производственной площади, плюс зоны для хранения кип, водоподготовки и хранения готовых хлопьев.
Перерабатывает ли линия цветные бутылки?
Да. Конвейер ручной сортировки позволяет операторам разделять бутылки по цвету до дробления. Хлопья, отсортированные по цвету, продаются с премией — прозрачные и светло-голубые хлопья стоят значительно дороже, чем смешанный по цвету продукт.
Выбрать линию 500 кг/ч или более производительную?
Линия 500 кг/ч подходит при объёме 3 000–5 000 тонн бутылок в год. Если ваше сырьё превышает 8 000 тонн в год, наша линия мойки ПЭТ-бутылок 1000–1500 кг/ч — более экономичный выбор при больших масштабах.
Можно ли адаптировать линию под заказ?
Да. Мы предлагаем адаптацию под различные производственные задачи и условия площадки — дополнительные посты сортировки, другие конфигурации сушилок, системы рециркуляции воды и компоновку под ваше здание.
Готовы начать свой проект по переработке ПЭТ? Свяжитесь с нашей командой чтобы получить комплектацию и коммерческое предложение под ваши задачи — расскажите об объёмах поставок бутылок, целевом классе хлопьев и условиях площадки.
