Linea di pellettizzazione di scaglie di bottiglie in PET (alta viscosità)
Il nostro sistema di pellettizzazione del PET trasforma scaglie di PET pulite in pellet di alto valore per lo stampaggio a iniezione, la produzione di lastre e altre applicazioni a valle in cui la qualità stabile è fondamentale.
- Progettato per la rimozione dell'umidità, l'estrusione stabile, la degassificazione, la filtrazione e la pellettizzazione subacquea.
- Progettato per mantenere la qualità del materiale PET e favorire un riutilizzo di maggior valore.
- Disponibile in gamme di produzione pratiche da 300 kg/h a 1200 kg/h a seconda del modello.
Panoramica delle attrezzature
Sistema principale di pellettizzazione
Il sistema è progettato per una rimozione compatta dell'umidità, un'estrusione monovite stabile, la filtrazione e la pellettizzazione subacquea, al fine di convertire i fiocchi di PET in pellet riutilizzabili.
Tecnologia Avanzata per Pellet in Plastica di Alta Qualità
Rimozione Avanzata dell'Umidità
Un compattatore rimuove l'umidità, contribuendo a mantenere la viscosità intrinseca del materiale PET.
Estrusione a Singolo Rullo Efficiente
Una vite in acciaio nitrurato di alta qualità favorisce la compattazione, la fusione e l'omogeneizzazione dei fiocchi di PET.
Decantazione a Vacuo ad Alta Purezza
Rimuove i materiali a basso peso molecolare e l'umidità residua per migliorare la purezza finale dei pellet.
Pelletizzazione Sott'Acqua Uniforme
Trasforma il PET fuso in granuli uniformi di alta qualità, con forma e consistenza stabili.
Principio di funzionamento
La nostra linea di pellettizzazione del PET segue un preciso processo a più fasi per convertire i fiocchi di PET in pellet di alta qualità.
1. Alimentazione e Rimozione dell'Umidità
Un sistema automatizzato controlla la velocità di alimentazione, mentre un compressore rimuove l'umidità dai flake.
2. Estrusione a Singolo Rullo
Il materiale PET viene sottoposto a compattazione, fusione e omogeneizzazione nell'estrusore ad alte prestazioni.
3. Trattamento del Serbatoio
Il serbatoio in acciaio nitruro riscalda il plastica con un controllo della temperatura preciso per una fusione costante.
4. Decantazione a Vacuo
Questo passaggio rimuove i materiali a basso peso molecolare e l'umidità residua dal PET fuso.
5. Filtrazione del Fuso
Una fase di filtrazione dedicata migliora la purezza della plastica fusa prima della pellettizzazione.
6. Pelletizzazione
Il sistema di pellettizzazione subacquea trasforma i fiocchi di PET fusi in granuli uniformi e di alta qualità.
7. Secaggio e Confezionamento
I pellet vengono essiccati tramite un setaccio vibrante e un essiccatore centrifugo, poi imballati per la distribuzione.
Produzione di Plastica Sostenibile
Il granulatore monovite per scaglie di plastica PET offre un processo efficiente per trasformare le scaglie riciclate in pellet uniformi, aiutando gli impianti ad aumentare il riutilizzo del PET e a migliorare il valore dell'applicazione finale.
Specifiche tecniche
| Modello | Potenza del motore | Produzione (kg/h) |
|---|---|---|
| CT-100 | 90KW | 300 |
| CT-130 | 132KW | 600 |
| CT-140 | 160KW | 900 |
| CT-160 | 250KW | 1200 |
Domande frequenti
Qual è il principale vantaggio della pelletizzazione dei flake di PET?
La pellettizzazione trasforma i fiocchi di PET in granuli uniformi e densi. Questo ne amplia l'utilizzo oltre i fiocchi e li rende adatti ad applicazioni come lo stampaggio a iniezione e la produzione di lastre.
Perché la rimozione dell'umidità è così importante per il PET?
L'umidità può degradare il PET durante la fusione e ridurne la viscosità intrinseca. La rimozione dell'umidità e la degassificazione contribuiscono a mantenere un indice di viscosità più elevato e una qualità dei pellet più stabile.
Può questa macchina gestire diverse qualità di flake di input?
Sì. Il sistema può essere dotato di diverse tecnologie di filtrazione del fuso a seconda del livello di contaminazione e della purezza richiesta dei pellet finali.
Garanzia e personalizzazione
Garanzia limitata di 1 anno
Tutte le nostre macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia limitata di un anno che copre le componenti principali.
Soluzioni personalizzabili
La configurazione della macchina può essere personalizzata in base al livello di contaminazione, all'obiettivo di produzione e ai requisiti dell'applicazione a valle.
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