Wasch- und Recyclinganlage für PET-Flaschen
Umwandlung von gebrauchten PET-Flaschen in hochreine rPET-Flakes für lebensmitteltaugliche und hochwertige Folgeanwendungen.
- Entwickelt für das Recycling von gebrauchten PET-Flaschen und die Herstellung hochreiner Flocken.
- Integrierte Sortierung, Heißwäsche, Trennung und Trocknung für einen stabilen Anlagenbetrieb.
- Erhältlich in verschiedenen Ausführungen mit individueller Layout- und Versorgungsplanung.
Überragende Reinheit
Die endgültige Flockenreinheit kann bei geringer Verunreinigung 99,81 TP6T erreichen und eignet sich somit für anspruchsvolle rPET-Anwendungen.
Betriebseffizienz
Optimierte Wasseraufbereitung und energiesparendes Design senken den Energieverbrauch und die Betriebskosten.
Robuste Konstruktion
Hergestellt aus korrosionsbeständigen Materialien und zuverlässigen Komponenten für eine lange Lebensdauer und stabile Betriebszeit.
Schlüsselfertige Lösungen
Von der Systemplanung und -installation bis hin zu Schulung und Support bieten wir Ihnen die komplette Projektabwicklung.
Warum RTM Maschine wählen?
Pioniertechnologie
Hocheffiziente Waschmodule sind auf gleichbleibende Reinheit und Prozessstabilität ausgelegt.
Energieeffizienz
Durch optimierten Durchfluss, Heizung und Entwässerung werden der Energie- und Wasserverbrauch über die gesamte Produktionslinie reduziert.
Weltweiter Support
Die technische Unterstützung umfasst Beratung bei der Inbetriebnahme, Prozessoptimierung und langfristige Serviceunterstützung.
Unser Standardprozessablauf
Unsere PET-Flaschenwaschanlage in Aktion sehen
Kernkomponenten und Spezifikationen
Feuchter Kunststoffzermahlungszerkleinerer
Die versetzte Schneidgeometrie ermöglicht einen hohen Durchsatz und eine gleichmäßige Spänegröße. Klingen aus D2-Werkzeugstahl sind langlebig und wartungsarm.
Dampf-Heißwaschsystem
Entfernt Klebstoff, Öl und organische Rückstände durch kontrollierte Temperatur und Dosierung für eine gleichbleibende Waschleistung.
Feuchter Kunststoffflaschenetikettenschleuder
Durch mechanische Reibung mit Wassersprühnebel werden Etiketten effizient entfernt, wodurch Beschädigungen der Flasche vor dem Zerkleinern minimiert werden.
PET-Flake-Reinigungs- und Trenntank
Trennt PET von PP und PE anhand der Dichte, um die Qualität der Endflocken und die Konsistenz der nachfolgenden Verarbeitungsschritte zu verbessern.
| Technische Parameter | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Kapazität | 500 kg/Std. | 1.000 kg/h | 2.000 kg/h |
| Installierte Leistung | Ca. 150 kW | Ca. 280 kW | Ca. 450 kW |
| Wasserverbrauch | 1-1,5 m³/Tonne | 1-1,2 m³/Tonne | 0,8-1 m³/Tonne |
| Endfeuchte | < 1% | ||
Hinweis: Die Parameter sind Richtwerte und können je nach Projektanforderungen angepasst werden.
Von Branchenführern vertraut
Produktionsleiter
Der Reinheitsgrad und die Stabilität der Produktionslinie übertrafen die Erwartungen, und die Gesamtproduktionseffizienz verbesserte sich deutlich.
Werksleiter
Installation, Inbetriebnahme und Support waren gut aufeinander abgestimmt. Die Anlage läuft zuverlässig und ist für die Bediener wartungsfreundlich.
Von Müll zu Wert: Endprodukte
Hochreine rPET-Flocken
Geeignet für geschlossene Recyclingkreisläufe für Flaschen und hochwertige Kunststoffverarbeitungsanwendungen.
Polyester-Stapelfaser
Weit verbreitet für Textilien, Vliesstoffe und Füllmaterialien in verschiedenen Fertigungssektoren.
PET-Umreifungsbänder
Strapazierfähige und hochfeste Verpackungsbänder für die industrielle Logistik und Palettensicherung.
Garantie und Installation
1-jährige Garantie
Umfassende Abdeckung der Kernausrüstung mit koordinierter Ersatzteilversorgung und langfristiger technischer Nachbetreuung.
Vor-Ort-Inbetriebnahme
Installationshinweise, Inbetriebnahme-Optimierung und Bedienerschulung für einen reibungsloseren Produktionshochlauf.
Linienintegration
Individuelle Layoutunterstützung für Versorgungsleitungen, Wasseraufbereitung, Förderbänder und nachgelagerte Flockenhandhabung.
Häufig gestellte Fragen
Was ist eine PET-Flaschenwaschanlage?
Eine PET-Flaschenwaschanlage ist ein industrielles Prozesssystem, das gebrauchte PET-Flaschen reinigt und zu hochreinen Flocken für die Wiederverwendung aufbereitet.
Wie funktioniert der PET-Flaschenwaschprozess?
Zu den typischen Verfahrensschritten gehören Sortieren, Etikettenentfernung, Nassmahlen, Dichtetrennung, Heißwaschen, Reibungswaschen, Trocknen und Verpacken.
Welches Preisspektrum hat eine PET-Flaschenwaschanlage?
Die Preisgestaltung richtet sich nach Kapazität, Automatisierungsgrad und individuellen Anpassungen. Einstiegs- und High-End-Systeme unterscheiden sich hinsichtlich Konfiguration und Investitionsaufwand erheblich.
Wie wartet man eine Waschanlage für PET-Flaschen?
Zur routinemäßigen Wartung gehören die Filterreinigung, die Überprüfung der Schmierung, die Inspektion der Verschleißteile und die geplante Instandhaltung, um eine stabile Langzeitleistung zu gewährleisten.
Bieten Sie Installation und Kundendienst an?
Ja. Wir bieten Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen, Ersatzteilversorgung und langfristigen technischen Service.
Fordern Sie ein individuelles Angebot an
Teilen Sie uns Ihre Kapazitätsvorgaben und die Beschaffenheit Ihres Rohmaterials mit. Unsere Ingenieure erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.
