Macchina per la spremitura di pellicole in plastica: per pellicole in PP PE lavate, tessuti non tessuti, sacchetti tessuti

Macchine per il riciclaggio di plastica di alta qualità   →  Macchina per la spremitura di pellicole in plastica: per pellicole in PP PE lavate, tessuti non tessuti, sacchetti tessuti
Una macchina per la spremitura di pellicole è un dispositivo utilizzato in vari processi industriali per rimuovere il liquido in eccesso da pellicole o fogli applicando pressione. Questo processo è comunemente utilizzato nelle industrie manifatturiere per garantire che le pellicole siano rivestite uniformemente o per prepararle per ulteriori lavorazioni, come l'essiccazione o la laminazione.

Macchina per la spremitura di pellicole in plastica: per pellicole in PP PE lavate, tessuti non tessuti, sacchetti tessuti

Why Moisture is the #1 Enemy in Plastic Film Recycling

Il riciclaggio delle pellicole di plastica post-consumo presenta notevoli sfide a causa del loro elevato contenuto di umidità:

  • Alto contenuto di umidità: La pellicola lavata contiene in genere fino a 40% umidità, creando difficoltà per gli operatori del riciclaggio.
  • Asciugatura inefficace: Gli essiccatori verticali standard hanno difficoltà a rimuovere l'umidità dai fiocchi di pellicola leggeri, spesso lasciando 20-30% acqua residua dopo l'essiccazione.
  • Problemi di riciclaggio: L'eccessiva umidità provoca:
    • Alimentazione non uniforme nell'estrusore di riciclaggio
    • Efficienza di output ridotta

Queste sfide evidenziano la necessità di soluzioni di essiccazione innovative nel processo di riciclaggio delle pellicole plastiche.

Materiale densificato

Materiale densificato

Materiale dopo la densificazione del film

Pellicola di plastica di scarto

Pellicola di plastica di scarto

Rifiuti di pellicola di plastica generati nella vita quotidiana e nella produzione industriale

Materiale densificato-02

Materiale densificante

Per pellicole/sacchetti di plastica dopo il lavaggio

Immagine principale del prodotto
Macchina essiccatrice a spremitura 1 Macchina essiccatrice a spremitura 2 Macchina essiccatrice a spremitura 3 Macchina essiccatrice a spremitura 4 Macchina essiccatrice a spremitura 5 Macchina essiccatrice a spremitura 6

Principio di funzionamento

  1. Alimentazione

    Le pellicole di plastica lavate, solitamente ancora umide, vengono inserite nella macchina tramite un trasportatore o un sistema di alimentazione.

  2. Squeezing Process

    • All'interno della macchina, le pellicole di plastica vengono sottoposte a un processo di spremitura ad alta pressione.
    • Una vite rotante all'interno della macchina spinge il materiale attraverso un cilindro o una rete perforata appositamente progettati.
    • L'intensa pressione creata dalla vite e dagli spazi ristretti all'interno del cilindro fa sì che l'acqua esca dalle pellicole di plastica.

  3. Dehydration

    • L'umidità viene eliminata attraverso le perforazioni, lasciando le pellicole di plastica molto più asciutte.
    • L'acqua espulsa viene poi raccolta e scaricata.

  4. Estrusione

    • Dopo il processo di spremitura, il materiale plastico essiccato viene estruso sotto forma di pellet o scaglie sfuse.
    • È possibile utilizzare un meccanismo di taglio per tagliare il materiale estruso in pezzi più piccoli, facilitandone l'ulteriore lavorazione.

  5. Discharge

    Il materiale plastico essiccato e compresso viene scaricato dalla macchina, pronto per ulteriori lavorazioni, come la pellettizzazione o il riutilizzo diretto.

Caratteristiche principali

1. Riduzione efficiente dell'umidità

Reduces water moisture in film flakes from 10-35% down to a remarkably low 1-5%.

2. Density & Volume Optimization

Transforms loose film into solid lumps, reducing volume for easier and more stable feeding.

3. Asciugatura accelerata

Significantly faster drying times compared to traditional centrifugal or hot air methods.

4. Minimized Heat & Degradation

Generates less heat, minimizing material degradation and ensuring higher value.

5. Materiale pronto per l'estrusione

Effectively prepares the material for subsequent extrusion, maximizing efficiency.

Vantaggi di questa tecnologia

1. Miglioramento dell'efficienza del riciclaggio

Faster drying, better feeding, and reduced degradation lead to a more efficient process.

2. Pellet riciclati di qualità superiore

Reduced moisture and minimized degradation result in higher-quality, reusable pellets.

3. Benefici ambientali

Contributes to a more sustainable approach to plastic waste management.

Integrazione con la linea di lavaggio del riciclaggio

1. Massimizzare l'output

Optimizes output when used with a compactor-extruder-pelletizing recycling machine.

2. Progettato appositamente

Engineered to fit between the washing line and extruder to elevate output.

3. Flusso di lavoro

Washing line → Plastic Squeezer Dryer → Plastic Recycling Extruder

Specifiche tecniche

Modello Diametro della vite (mm) Potenza di riscaldamento (kw) Materiale applicabile Potenza del motore principale Materiale della vite Metodo di riscaldamento Produzione (kg/h)
RTMSQ250 250 15 kW PP/PE 90kw Acciaio ad alto contenuto di azoto Riscaldamento elettromagnetico 200-350
RTMSQ300 300 22kw PP/PE 110-132kw Acciaio ad alto contenuto di azoto Riscaldamento elettromagnetico 400-550
RTMSQ320 320 30 kW PP/PE 160-185kw Acciaio ad alto contenuto di azoto Riscaldamento elettromagnetico 600-750
RTMSQ350 350 36kw PP/PE 200-220kw Acciaio ad alto contenuto di azoto Riscaldamento elettromagnetico 800-1000

Warranty & Installation

Ogni macchina per il riciclaggio include una garanzia limitata di 1 anno. Forniamo servizi di installazione, con i nostri ingegneri che visitano il tuo sito per assisterti nel processo di configurazione. Possono essere presi accordi anche per squadre di manutenzione ordinaria e consulenti operativi.

Informarsi ora

Per conoscere i prezzi e i tempi di consegna più recenti, inviateci un messaggio utilizzando il modulo sottostante.

Modulo di contatto
it_ITItaliano
it_ITItaliano en_USEnglish arالعربية es_ESEspañol ru_RUРусский fr_FRFrançais pt_PTPortuguês id_IDBahasa Indonesia ko_KR한국어 ja日本語 tr_TRTürkçe de_DEDeutsch nl_NLNederlands pl_PLPolski