Plastica standard Linea di pellettizzazione a filamenti
Efficiente. Durevole. Pronta per il futuro. Trasforma i rifiuti di plastica in profitto con le soluzioni di pellettizzazione avanzate di Rumtoo. La nostra macchina è progettata per lavorare materiali come HDPE, LDPE, LLDPE e PP per produrre pellet di plastica puliti e riutilizzabili che soddisfano gli standard qualitativi internazionali.
Riciclo di pellicole ad alto rendimento
Dalla preparazione delle materie prime alla produzione finale dei pellet, Rumtoo integra ogni fase per offrire un flusso di lavoro di riciclaggio stabile e ad alto rendimento, su misura per i produttori di film PP/PE.
Controllo ad alta produttività
Le combinazioni di viti modulari consentono di passare da una capacità di 200 a 1000 kg/h senza compromettere la qualità della fusione.
Automazione intelligente dei processi
Il riscaldamento PID intelligente e il monitoraggio della temperatura in tempo reale mantengono ogni zona di estrusione entro l'intervallo ideale.
Linea di riciclaggio integrata
Si abbina perfettamente ai trituratori Rumtoo, ai sistemi di lavaggio e agli accessori per la pellettizzazione, per una configurazione chiavi in mano.
Sicurezza e supporto integrati
La protezione da sovraccarico, gli armadi elettrici conformi alle norme CE e l'assistenza all'installazione in loco riducono al minimo i tempi di fermo.
Progettato per una produzione stabile
- Design a più cilindri
Consente una produzione continua e stabile su diversi tipi di plastica.
- Sistema di raffreddamento avanzato
Integra il vento soffiante, il raffreddamento ad acqua e la disidratazione per una consistenza ottimale dei granuli.
- Magazzino flessibile
I contenitori in acciaio inossidabile sono regolabili per lotti di diverse dimensioni.
- Output scalabile
La capacità varia da 200 a 1000 kg/h, ideale sia per le startup che per gli impianti di grandi dimensioni.
Flusso di lavoro di pellettizzazione semplificato
Il processo di pellettizzazione trasforma i rifiuti di pellicola di plastica in pellet puliti e riutilizzabili attraverso una serie di passaggi attentamente progettati:
- 1. Taglio/Trinciatura
Scompone i rifiuti di plastica in frammenti più piccoli utilizzando materiali industriali trituratori di plastica.
- 2. Lavaggio e Asciugatura
Rimuove contaminanti e umidità con un'azione dedicata Linea di lavaggio per il riciclaggio di PP/PE per preparare l'estrusione.
- 3. Estrusione
Fonde la plastica e la spinge attraverso una matrice di precisione prima di alimentarla a valle granulatori di plastica.
- 4. Pellettizzazione
Raffredda e taglia la plastica estrusa in pellet uniformi.
- 5. Raffreddamento e Asciugatura Finale
Garantisce che i pellet siano privi di umidità e pronti per l'uso.
- 6. Setacciatura
Rimuove particelle sottodimensionate e polvere per garantire la qualità.
- 7. Imballaggio
Fase finale per lo stoccaggio o il trasporto.
Risolvere le sfide comuni del riciclaggio
Molti riciclatori di film PP/PE devono far fronte a materie prime incoerenti, problemi di umidità e costi operativi elevati. La linea completamente progettata di Rumtoo trasforma ogni punto critico in un vantaggio aziendale misurabile.
Le pellicole post-consumo miste causano frequenti cambi di schermo e pellet fuori specifica.
SoluzioneLa filtrazione a doppio stadio, gli estrusori ventilati e il dosaggio automatico mantengono stabile il flusso di materiale fuso anche con alimentazioni variabili.
L'acqua o la sabbia residua riducono la densità dei pellet e ostruiscono le superfici della matrice.
SoluzioneLa spremitura integrata, l'essiccazione centrifuga e la degassificazione sotto vuoto rimuovono l'umidità prima della pellettizzazione.
I sistemi più vecchi consumano troppa energia e richiedono la supervisione costante dell'operatore.
SoluzioneGli alimentatori servocomandati, i riscaldatori controllati da PID e l'HMI centralizzata riducono il consumo energetico consentendo al contempo ricette con un clic.
Galleria Fotografica
Redditività e sostenibilità
La macchina per pellet in PP/PE di Rumtoo contribuisce ad affrontare una delle più grandi sfide mondiali in materia di rifiuti: l'inquinamento da plastica. Riciclando gli scarti di film plastico in pellet di alta qualità, non solo si riduce la dipendenza dalle discariche, ma si riducono anche i costi delle materie prime vergini. Il risultato? Maggiori profitti e un pianeta più pulito.
Applicazioni versatili di riciclaggio
Progettata per i produttori di film PP/PE che richiedono una qualità costante della resina, la linea si adatta ai centri di riciclaggio comunali, alle fabbriche di film e agli impianti di pedaggio a contratto.
Fabbriche di soffiaggio di film
Riciclare gli scarti di produzione derivanti dalla soffiatura di pellicole in HDPE/LDPE/LLDPE per compensare i costi delle materie prime.
Impianti di confezionamento e imballaggio
Trasforma le buste della spesa, i sacchi intrecciati e la pellicola estensibile in pellet di alta qualità.
Riciclaggio comunale
Elaborare le pellicole post-consumo raccolte dagli impianti di riciclaggio dopo la selezione e il lavaggio.
Logistica e magazzinaggio
Recuperare gli scarti di pellicola termoretraibile e di pellicola per pallet generati nei centri di distribuzione.
Film agricoli
Dopo la densificazione, maneggiare il telo pacciamante, le coperture delle serre e i tubi di irrigazione.
Partner di elaborazione dei pedaggi
Offriamo servizi di pellettizzazione su contratto per i trasformatori che desiderano esternalizzare la gestione dei rifiuti.
Specifiche tecniche
| Modello | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacità (KG/H) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| L/D | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Installi il potere (chilowatt) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Potere del compattatore (chilowatt) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Potenza principale dell'estrusore (KW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Scambiatore di schermi | 160 mm | 200mm | 250mm | 350 mm | 400 mm | 500+mm |
| Fabbisogno di personale | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Dimensioni complessive (L*W*H) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
Domande frequenti
Questa macchina è progettata in modo esperto per lavorare un'ampia gamma di plastiche morbide e rigide, tra cui HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET e PC, il che la rende una soluzione estremamente versatile per vari flussi di riciclaggio.
Sì, per i rifiuti post-consumo come le pellicole plastiche, è essenziale un processo completo di lavaggio e asciugatura prima della pellettizzazione. Questo rimuove contaminanti come sporco, sabbia e umidità, il che è fondamentale per produrre pellet di plastica pura e di alta qualità.
Offriamo una gamma scalabile di macchine con capacità da 200 kg/h a 1000 kg/h. Questo rende le nostre soluzioni ideali sia per piccole startup di riciclaggio che per grandi impianti industriali consolidati.
Assolutamente sì. Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni su misura. Possiamo personalizzare il design delle viti, le configurazioni di riscaldamento e le apparecchiature a valle per adattarle perfettamente alle caratteristiche specifiche dei vostri materiali e ai requisiti di produzione. Contattate i nostri ingegneri per discutere del vostro progetto.
Offriamo un supporto post-vendita completo, inclusa una garanzia limitata di 1 anno su tutte le macchine. Il nostro pacchetto di supporto include assistenza tecnica da remoto, ricambi prontamente disponibili e, su richiesta, assistenza in loco da parte dei nostri tecnici esperti, per garantire il perfetto funzionamento della vostra linea di produzione.
Garanzia e Installazione
- Garanzia limitata di 1 anno
Tutti i sistemi di riciclaggio Rumtoo includono una garanzia limitata di un anno, che copre i componenti principali e fornisce supporto tecnico completo.
- Supporto esperto per l'installazione
Offriamo servizi di installazione professionali. I nostri tecnici esperti possono recarsi presso la vostra sede per assistervi nell'intero processo di installazione e messa in servizio.
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