Macchina pellettizzatrice per film PP/PE, progettata per il riciclaggio e la pellettizzazione di film in polipropilene (PP) e polietilene (PE). Questa configurazione completa presenta diversi componenti chiave disposti in modo lineare per un processo efficiente: 1. **Sistema di alimentazione:** All'estrema sinistra, una grande tramoggia verticale dotata di una scala di accesso, dove i film plastici grezzi vengono introdotti nel sistema. 2. **Unità di estrusione:** La parte centrale dell'immagine mostra un lungo estrusore orizzontale, tipicamente il cuore del processo di pellettizzazione, dove i film plastici vengono fusi ed estrusi. 3. **Sezione di pellettizzazione:** Dopo l'estrusore, la plastica fusa viene tagliata in pellet, un processo che probabilmente avviene nel macchinario mostrato a destra nell'immagine. 4. **Raffreddamento e raccolta:** I pellet vengono quindi raffreddati e raccolti, con macchinari e tramogge aggiuntivi indicati a destra per gestire le fasi finali del processo. Il sistema è rappresentato in un rendering pulito e preciso, che ne evidenzia il design modulare e l'integrazione di ogni fase del processo di pellettizzazione. Questa configurazione è essenziale per gli impianti di riciclaggio focalizzati sulla lavorazione e sul riutilizzo dei rifiuti plastici in una forma utilizzabile.
Categorie Pellettizzatori di plastica Inviato su Autore Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo Tag Attrezzatura per il riciclaggio della pellicola, Macchina per granulazione PE, linea di pellettizzazione, estrusione di film plastici, pellettizzatrice di film plastici, Macchina per la pellettizzazione della plastica, linea di riciclaggio della plastica, Macchinari per il riciclaggio della plastica, granulatore di polietilene, Pellettatrice in polipropilene, Macchina per pellet di film PP PE, Pellettatrice per film in PP/PE, Macchina per la pellettizzazione di PP/PE, Linea di pellettizzazione Rumtoo

Standard Plastic Strand Pelletizing Line

Efficient. Durable. Future-Ready. Transform plastic waste into profit with Rumtoo’s advanced pelletizing solutions. Our machine is engineered to process materials such as HDPE, LDPE, LLDPE, and PP to produce clean, reusable plastic pellets that meet international quality standards.

High-Yield Film Recycling

From feedstock preparation to final pellet output, Rumtoo integrates each stage to deliver a stable, high-yield recycling workflow tailored for PP/PE film producers.

Controllo ad alta produttività

Modular screw combinations let you switch between 200–1000 kg/h capacities without sacrificing melt quality.

Automazione intelligente dei processi

Intelligent PID heating and real-time temperature monitoring keep each extrusion zone within the ideal range.

Linea di riciclaggio integrata

Pairs effortlessly with Rumtoo shredders, washing systems, and pelletizing accessories for a turnkey setup.

Sicurezza e supporto integrati

Overload protection, CE-compliant electrical cabinets, and on-site installation assistance minimize downtime.

Engineered for Stable Production

  • Design a più cilindri

    Consente una produzione continua e stabile su diversi tipi di plastica.

  • Sistema di raffreddamento avanzato

    Integra il vento soffiante, il raffreddamento ad acqua e la disidratazione per una consistenza ottimale dei granuli.

  • Magazzino flessibile

    I contenitori in acciaio inossidabile sono regolabili per lotti di diverse dimensioni.

  • Output scalabile

    La capacità varia da 200 a 1000 kg/h, ideale sia per le startup che per gli impianti di grandi dimensioni.

Streamlined Pelletizing Workflow

The pelletizing process transforms plastic film waste into clean, reusable pellets through a series of carefully designed steps:

  • 1. Taglio/Trinciatura

    Scompone i rifiuti di plastica in frammenti più piccoli utilizzando materiali industriali trituratori di plastica.

  • 2. Lavaggio e Asciugatura

    Rimuove contaminanti e umidità con un'azione dedicata PP/PE recycling washing line per preparare l'estrusione.

  • 3. Estrusione

    Fonde la plastica e la spinge attraverso una matrice di precisione prima di alimentarla a valle granulatori di plastica.

  • 4. Pellettizzazione

    Raffredda e taglia la plastica estrusa in pellet uniformi.

  • 5. Raffreddamento e Asciugatura Finale

    Garantisce che i pellet siano privi di umidità e pronti per l'uso.

  • 6. Setacciatura

    Rimuove particelle sottodimensionate e polvere per garantire la qualità.

  • 7. Imballaggio

    Fase finale per lo stoccaggio o il trasporto.

Solving Common Recycling Challenges

Many PP/PE film recyclers struggle with inconsistent feedstock, moisture issues, and high operating costs. Rumtoo’s fully engineered line turns each pain point into a measurable business win.

Punto dolente Qualità di input instabile

Le pellicole post-consumo miste causano frequenti cambi di schermo e pellet fuori specifica.

Soluzione

Twin-stage filtration, vented extruders, and automatic dosing keep melt flow stable even with variable feeds.

Punto dolente Umidità e contaminazione

L'acqua o la sabbia residua riducono la densità dei pellet e ostruiscono le superfici della matrice.

Soluzione

Integrated squeezing, centrifugal drying, and vacuum degassing remove moisture before pelletizing.

Punto dolente Alto consumo energetico

I sistemi più vecchi consumano troppa energia e richiedono la supervisione costante dell'operatore.

Soluzione

Servo-driven feeders, PID-controlled heaters, and centralized HMI cut energy usage while enabling one-click recipes.

Galleria Fotografica

Macchina per pellettizzazione Rumtoo
Macchina per pellettizzazione Rumtoo Sistema di pellettizzazione Rumtoo Granuli di plastica di alta qualità prodotti dalla macchina Rumtoo

Profitability & Sustainability

Rumtoo’s PP/PE pellet machine helps tackle one of the world’s largest waste challenges—plastic pollution. By recycling plastic film waste into high-quality pellets, you not only reduce landfill dependency but also cut costs on virgin raw materials. The result? Higher profits and a cleaner planet.

Versatile Recycling Applications

Engineered for PP/PE film producers who demand consistent resin quality, the line slots into municipal recycling centers, film factories, and contract tolling facilities.

Fabbriche di soffiaggio di film

Riciclare gli scarti di produzione derivanti dalla soffiatura di pellicole in HDPE/LDPE/LLDPE per compensare i costi delle materie prime.

Impianti di confezionamento e imballaggio

Trasforma le buste della spesa, i sacchi intrecciati e la pellicola estensibile in pellet di alta qualità.

Riciclaggio comunale

Elaborare le pellicole post-consumo raccolte dagli impianti di riciclaggio dopo la selezione e il lavaggio.

Logistica e magazzinaggio

Recuperare gli scarti di pellicola termoretraibile e di pellicola per pallet generati nei centri di distribuzione.

Film agricoli

Dopo la densificazione, maneggiare il telo pacciamante, le coperture delle serre e i tubi di irrigazione.

Partner di elaborazione dei pedaggi

Offriamo servizi di pellettizzazione su contratto per i trasformatori che desiderano esternalizzare la gestione dei rifiuti.

Specifiche tecniche

ModelloRMC2-85RMC2-100RMC2-120RMC2-150RMC2-160RMC2-180
Capacità (KG/H)100-200200-300300-400500-600700-800800-1000
L/D1:331:331:331:361:361:36
Installi il potere (chilowatt)110135160310370520
Potere del compattatore (chilowatt)374555110132180
Potenza principale dell'estrusore (KW)557590-110185220280-315
Scambiatore di schermi160 mm200mm250mm350 mm400 mm500+mm
Fabbisogno di personale2-32-32-32-32-32-3
Dimensioni complessive (L*W*H)9*5*410*5*412*5*413*6*413*6*413*6*4

Domande frequenti

This machine is expertly designed to process a wide range of soft and rigid plastics, including HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET, and PC, making it a highly versatile solution for various recycling streams.

Yes, for post-consumer waste like plastic films, a complete washing and drying process is essential before pelletizing. This removes contaminants like dirt, sand, and moisture, which is crucial for producing high-quality, pure plastic pellets.

We offer a scalable range of machines with capacities from 200 kg/h up to 1000 kg/h. This makes our solutions ideal for both small-scale recycling startups and large, established industrial plants.

Absolutely. We specialize in providing tailored solutions. We can customize screw designs, heating configurations, and downstream equipment to perfectly match your specific material characteristics and output requirements. Contact our engineers to discuss your project.

We provide comprehensive after-sales support, including a 1-year limited warranty on all machines. Our support package includes remote technical assistance, readily available spare parts, and optional on-site service from our experienced engineers to ensure your production line runs smoothly.

Garanzia e Installazione

  • Garanzia limitata di 1 anno

    All Rumtoo recycling systems include a one-year limited warranty, covering key components and providing full technical support.

  • Supporto esperto per l'installazione

    We provide professional installation services. Our experienced engineers can visit your site to assist with the complete setup and commissioning process.

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Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica Rumtoo

Rumtoo Macchina di Riciclaggio Plastica in Polipropilene, leader nella produzione di macchinari di riciclaggio di alta qualità per bottiglie in PET e pellicole in PP / PE. Le nostre linee di lavaggio delle pellicole in PE offrono affidabilità, efficienza e durabilità massima nel riciclaggio di bottiglie in PET sporche e macchiate, trasformandole in granuli di plastica. Con oltre due decenni di servizio nell'industria del riciclaggio dei plastici, Rumtoo si vanta di essere responsabile del riciclaggio di migliaia di tonnellate di pellicole di plastica come sacchetti di plastica, sacchi superresistenti in PP non tessuto e pellicola LDPE ogni mese in centinaia di impianti di riciclaggio in tutto il mondo.