Il sistema di pellettizzazione PP PE a due stadi è progettato per gestire i rimacinati di film da un impianto di lavaggio. È composto da due set di estrusori a vite singola per garantire che il prodotto finale sia di qualità superiore. I prodotti finali generati da questo sistema di pellettizzazione sono sotto forma di pellet/granuli e possono essere utilizzati direttamente nella linea di produzione per il soffiaggio di film, l'estrusione di tubi, l'iniezione di plastica, ecc.
Principio di funzionamento
- Alimentazione. Il rimacinato di pellicola viene immesso nell'alimentatore di dosaggio tramite un trasportatore a coclea. Quando la corrente elettrica dell'estrusore supera il livello preimpostato, l'alimentatore di dosaggio e il trasportatore a coclea di alimentazione si arrestano automaticamente.
- Plastificazione e degasaggio. Un estrusore a vite singola personalizzato viene utilizzato per fondere delicatamente il film rimacinato. Gli scarti di plastica vengono completamente fusi e plastificati nell'estrusore di prima fase. La plastica viene quindi estrusa dall'estrusore di seconda fase. Con un sistema di degasaggio sotto vuoto a doppia zona, le sostanze volatili come i composti a basso peso molecolare e l'umidità vengono rimosse in modo efficace. Questo sistema è particolarmente adatto per film e materiali pesantemente stampati con un certo contenuto di umidità.
- Filtrazione a fusione. Seguendo il nostro principio di filtraggio segmentato, la prefiltrazione viene completata nel primo estrusore, mentre la filtrazione fine viene eseguita nel secondo estrusore. Ciò aiuta a ridurre la frequenza di sostituzione dei setacci filtranti.
- Pellettizzazione. Per ottenere pellet essiccati in modo ottimale, il sistema di pellettizzazione ad anello d'acqua sulla superficie della filiera è dotato di un setaccio vibrante di disidratazione avanzato e di disidratazione centrifuga di tipo orizzontale.
Specifiche tecniche
| Dimensioni della macchina | Volume di efficienza (litri) | Potenza motore (KW) | Diametro della vite (mm) | L/D | Potenza motore estrusore (KW) | Portata (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PE-250 | 300 | 1.1 | 120/130 | 30/10 | 2.84 | 200-300 |
| PE-500 | 500 | 2.2 | 140/150 | 30/10 | 2.91 | 400-500 |
| PE-800 | 800 | 3.0 | 160/180 | 30/10 | 2.78 | 700-800 |
| PE-1000 | 1000 | 4.0 | 180/200 | 30/10 | 3.50 | 800-1000 |
Immagini aggiuntive
