Maszyna do zimnego cięcia sztab ołowiu do recyklingu baterii

przemysłowa maszyna do cięcia na zimno wlewków ołowiu. Maszyna ta jest przeznaczona do precyzyjnego cięcia wlewków ołowianych w temperaturze pokojowej, co pomaga zminimalizować odkształcenia i straty materiału, które mogą wystąpić w procesach cięcia na gorąco. Maszyna jest przeważnie niebieska i posiada zintegrowany system przenośników wlewków oraz różne mechanizmy sterujące do regulacji procesu cięcia. Maszyny takie mają kluczowe znaczenie w branżach, w których ołów wykorzystuje się do produkcji akumulatorów, ekranów i innych zastosowań, ponieważ zapewniają jednolitą i wydajną produkcję.

Chłodny proces granulowania leadu: Bezdziewnicowy, efektywny proces produkcji

Przedstawiamy RTM ColdCut 2.5T, rewolucyjną maszynę, która przekształca bloki leadu w jednolite granulki bez topnienia — eliminując szkodliwe dymy, oszczędzając energię i automatyzując linię produkcyjną.

Poproś o wycenę
Maszyna do zimnego cięcia bloków ołowiu RTM ColdCut 2.5T.

Rewolucja w przetwarzaniu leadu

RTM ColdCut 2.5T bezpośrednio adresuje największe wyzwania tradycyjnej produkcji granulatu leadu.

Eliminuje dymy rtęci

Unikając całkowicie procesu topnienia, nasza maszyna tworzy bezpieczniejsze, czystsze i wolne od zanieczyszczeń środowisko pracy.

Drastyczne oszczędności energii

Działa z znacznie niższym zużyciem energii w porównaniu do energochłonnych tradycyjnych pieców topiących.

Wyższy poziom bezpieczeństwa operatora

Automatyczny proces chłodzenia usuwa ryzyka związane z obsługą płynnego leadu, takie jak poparzenia i rozsypywanie się.

Całkowicie zautomatyzowana produkcja

Zaawansowany system PLC kontroluje cały proces, od załadunku bloków do wyjścia granulków, zmniejszając koszty pracy i zapewniając spójność.

Proces chłodnego granulowania

Prosty, zautomatyzowany przepływ pracy przekształca stałe bloki w jednolite granulki.

1. Załadunek bloków

Standardowe bloki leadu są automatycznie załadowywane i transportowane do jednostki przetwarzania.

2. Chłodna ekstruzja

Maszyna mocno ściska stały blok, formując go w jednolite paski leadu.

3. Cięcie granulek

Ekstrudowane paski leadu są precyzyjnie cięte w jednolite granulki.

4. Automatyczne wyjście

Ostateczne granulki leadu są wyładowywane przez taśmę, gotowe do następnego etapu produkcji.

Specyfikacja techniczna

Szczegółowe dane dla modelu RTM ColdCut 2.5T.

Wydajność i pojemność
ModelRTM ColdCut 2.5T
Zdolność produkcyjna2.5 – 2.75 T/h
Rozmiar granulacjiRedukuje 25x25x17 mm do < 20 mm
Waga granulki75 do 100 g (± 15 g)
Surowiec1 Standardowy blok leadu 45 kg
Moc i media
Napięcie380 V, 3-fazowy, 50 Hz
Zainstalowana moc28.8 kW
Rzeczywiste zużycie mocy≤ 15 kW/h
Wymagane ciśnienie powietrza≥ 0.4-0.7 MPa
Wymagane ciśnienie wody0.2 MPa (w temp. 10-25°C)
Olej hydraulicznyL-HM46 antypoślizgowy
Wymiary fizyczne (D×S×W)
Jednostka główna3028 × 1040 × 2100 mm
Urządzenie pomocnicze2200 × 760 × 1450 mm
Taśma wyciągowa1450 × 350 × 1250 mm
Całkowita waga maszynyOkoło 4 T

Oglądaj RTM ColdCut w akcji

Oglądaj czysty, bezpieczny i efektywny proces przekształcania stałych bloków leadu w granulki.

Zapytaj o RTM ColdCut 2.5T

Aby uzyskać najnowsze ceny, pełne kartę specyfikacji oraz terminy dostawy w Twojej okolicy, wyślij nam wiadomość za pomocą poniższego formularza.

Formularz kontaktowy

Często Zadawane Pytania

Dlaczego proces "chłodnego cięcia" jest lepszy od tradycyjnego topnienia leadu?

Procesz cięcia na zimno jest rewolucyjny, ponieważ eliminuje najbardziej niebezpieczną i kosztowną część tradycyjnej granulacji ołowiu: topienie. Oferuje to trzy ogromne zalety: 1) **Brak Dymów Ołowiu:** Ochrona pracowników i środowiska przed toksyczną zanieczyszczeniem. 2) **Duże Oszczędności Energetyczne:** Unika potrzeby dużych, energochłonnych pieców topiących. 3) **Zwiększona Bezpieczeństwo:** Usuwa wszystkie ryzyka związane z obsługą i rozlewaniem płynnego ołowiu.

Jakie jest zdolność produkcyjna jednego maszyny?

Jednostka RTM ColdCut 2.5T ma zdolność produkcyjną od 2,5 do 2,75 ton na godzinę. Jest specjalnie zaprojektowana, aby spełniać potrzeby jednej dużej maszyny do mielenia 24T lub dwóch standardowych maszyn do mielenia 14T, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla typowych linii produkcji akumulatorów ołowiowych.

Jakie rodzaje konserwacji są wymagane?

Maszyna jest stworzona z myślą o przemysłowej wytrzymałości. Rutynowa konserwacja obejmuje głównie sprawdzanie systemu hydraulicznego i poziomu oleju (używając oleju antywibracyjnego L-HM46), inspekcję mechanizmów cięcia i wytłaczania pod kątem zużycia oraz upewnienie się, że wszystkie automatyczne przenośniki są czyste. Każda maszyna dostarczana jest z pełnym harmonogramem konserwacji, aby zapewnić maksymalną dostępność.

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP/PE. Nasze linie do mycia folii PE oferują niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET, folii PE z powrotem do granulatu plastikowego. Mając ponad dwie dekady doświadczenia w branży recyklingu tworzyw sztucznych, Rumtoo z dumą odpowiada za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, superworki PP non-woven i folia LDPE każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.