Wysoka wydajność Linie do granulacji tworzyw sztucznych dla jednolitych, wartościowych granulek
Nasze zaawansowane linie do granulacji tworzyw sztucznych stanowią ostatni etap w procesie przekształcania odpadów z tworzyw sztucznych w wartościowy, spójny i nadający się do ponownego wykorzystania surowiec. Projektujemy kompletne systemy do mieszania, modyfikacji i granulacji szerokiej gamy polimerów.
- Obsługuje granulację pasma i granulację pierścienia wodnego dla różnych polimerów i wydajności.
- Zaprojektowane dla stabilnej filtracji stopionego materiału, jednolitej wielkości granulek i mniejszej ilości drobnych cząstek.
- Oferujemy niestandardowe rozwiązania inżynieryjne dla tworzyw sztucznych poddanych recyklingowi, związków chemicznych i materiałów modyfikowanych.
Porównanie systemów peletyzacyjnych
Idealna technologia zależy od rodzaju materiału, wymagań wyjściowych i preferencji operacyjnych. Specjalizujemy się w dwóch podstawowych, wysoce wydajnych systemach.
Linia do peletyzacji strumienia wody
Klasyczna, trwała i ekonomiczna metoda, idealna do stosowania w przypadku szerokiej gamy polimerów, zwłaszcza tych wrażliwych na zmiany temperatury.
Linia do peletyzacji pierścieniem wodnym
Bardziej zautomatyzowany i kompaktowy system, który tnie granulki przy powierzchni matrycy, idealny do masowej produkcji poliolefin.
Linia do peletyzacji strumienia wody
Klasyczny, solidny proces wytwarzania strumieni i chłodzenia wodą, zaprojektowany do przetwarzania polimerów wrażliwych na temperaturę oraz o wysokiej lepkości.
-
01. PROCES
Wytwarzanie strumieni i chłodzenie
Roztopiony plastik jest wytłaczany w ciągłe strumienie, schładzany i sk kristalizowany poprzez kontrolowaną temperaturą wannę wodną, a następnie dostarczany do rotacyjnego wytłaczarki granulek.
-
02. MATERIAŁY
Docelowa surowiec
Kruszki PET, polistyren (PS), ABS, sztywne tworzywa konstrukcyjne oraz bardzo wypełnione lub wzmacniane włóknem szklanym kompozycje.
-
03. ZALETY
Zalety procesu
Prosta i intuicyjna obsługa, szybkie zmiany kolorów, łatwa konserwacja oraz wysoka wszechstronność od linii pilotażowych do produkcji na dużą skalę.
Linia do peletyzacji pierścieniem wodnym
Zgromadzony, automatyczny proces cięcia krawędziowego z natychmiastowym chłodzeniem wodnym pierścieniem wody do recyklingu poliolefínów o dużej pojemności.
-
01. PROCES
Cięcie krawędziowe
Wysokoszybkie wirnikowe noże cięją gorące strąki bezpośrednio na krawędzi walcowej, gdzie kule są natychmiast schładzane i odprowadzane przez krążący pierścień wody.
-
02. MATERIAŁY
Docelowa surowiec
Płaty folii PE, tkaniny PP, postprodukcyjne opakowania oraz polimery o niskiej do średniej lepkości topnienia.
-
03. ZALETY
Zalety procesu
Produkuje jednolite kuliste kule, eliminuje ręczne wyciąganie strąków, oszczędza przestrzeń na podłodze zakładu, oraz umożliwia ciągłą automatyczną operację.
Pokonywanie wyzwań produkcyjnych
Jak nasze systemy granulowania rozwiązuje typowe wyzwania produkcyjne i poprawia jakość, dostępność i koszty.
Nieliczne granulki i wysoki poziom pyłu
Zamknięta pętla sterowania prędkością głowicy lub pasma, automatyczne dociskanie noża i końcowa klasyfikacja zapewniają jednorodne granulki o średnicy 3-5 mm, a także ograniczają ilość pyłu i konieczność ponownej obróbki.
Częste zatkanie filtrów i przestoje
Ciągłe dwukanałowe lub przeciwprądowe zmieniacze sit z powiększoną powierzchnią filtracji wydłużają czas pracy, stabilizują ciśnienie stopu i ograniczają ilość odpadów.
Wilgoć i substancje lotne wpływające na jakość peletu
Wstępne suszenie i wytłaczarki z wentylacją próżniową usuwają wilgoć i lotne związki organiczne; zoptymalizowane nagrzewanie matrycy zapewnia stabilny stop i błyszczące peletki.
Wysokie zużycie kWh/kg i wody
Silniki IE3 i IE4 z przetwornicami częstotliwości, śrubami o zoptymalizowanym zużyciu energii i zamkniętymi obiegami wody zmniejszają zużycie energii i koszty eksploatacyjne.
Demonstracja systemu na żywo
Obejrzyj szczegółowy opis jednej z naszych zaawansowanych linii do granulowania tworzyw sztucznych – od surowca do gotowego, wysokiej jakości granulatu.
Prezentacja kluczowego sprzętu
Każdy kluczowy element jest projektowany, aby zapewnić wysoką wydajność, ciągłość czystości topienia oraz stałą jakość końcowych granulek.
Ciągłe filtrowanie topionego materiału (Zmieniacz siatki)
Automatyczne zmieniacze siatek usuwają zanieczyszczenia i nieczystości z strumienia roztopy bez przerwania produkcji, stabilizując ciśnienie głowicy dla jednorodnego wtrysku.
Pozwalają na ciągłe działanie 24/7 z minimalnymi przerwami.
Poprawia czystość roztopy i zapobiega przerwaniu nici.
Efektywne Odwadnianie Centryfugalne (Wentylator sucharkowy)
Wentylator sucharkowy w postaci wieży szybko usuwa powierzchniową wilgoć z prętów chłodzonych wodą oraz granulek, przygotowując je do przechowywania i pakowania.
Szybko zmniejsza powierzchniową wilgoć po cięciu.
Ciężki, łatwy do czyszczenia rotor ze stali nierdzewnej.
Klasyfikacja granulek (screener wibracyjny)
Wibracyjny ekran wielopoziomowy klasyfikuje granulki według rozmiaru, niezawodnie filtrując nadmiernie duże aglomeraty i drobny pył, aby uzyskać granulki o stałej klasie handlowej.
Klasyfikacja wielopoziomowa oddziela nadmiernie duże i drobne cząstki.
Ciągłe samoczyszczenie zapobiega zasłanianiu siatki.
System cięcia typu prętu (granulator)
Wodochłodzone pręty polimerowe są przeciągane i cięte z dokładnością za pomocą noży obrotowych, tworząc jednolite cylindryczne granulki z czystymi cięciami i minimalnym pyłem.
Noże z wysokiego zużycia stopu wolframu do czystych, ostrych cięć.
Prędkość synchronizuje się z wyjściem wtryskiarki, aby utrzymać długość granulek.
Aplikacje wyjściowe Premium
Nasze systemy umożliwiają produkcję czystych, jednolitych i łatwo zbywalnych peletów z szerokiej gamy materiałów wejściowych.
-
Granulat PE
-
Granulat folii plastikowej
-
Granulat PVC i twardego plastiku
Dane techniczne
Reprezentatywne konfiguracje. Na życzenie dostępne są niestandardowe projekty i opcje.
| Model maszyny | Peletyzowanie Metoda |
Filtracja Metoda |
Średnica śruby (mm) | Współczynnik L/D | Moc silnika (kW) | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SJ85-100 | Wodne strąki pelletowanie & pierścień wodny granulowanie (Opcjonalnie) |
płytka / kolumna / Automatyczny zmieniacz sit (Opcjonalnie) |
85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 | ||
| SJ130-150 | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 | ||
| SJ150-160 | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 | ||
| SJ160-180 | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 | ||
| SJ180-200 | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
SJ85-100
SJ100-120
SJ130-150
SJ150-160
SJ160-180
SJ180-200
Opcje: Metoda wytwarzania granulek (pelletizing metodą strumieni wodnych oraz opcjonalnie metodą ringu wodnego); Metoda filtrowania (opcjonalnie: płytkowa, kolumnowa oraz automatyczny zmieniacz siatek). Wartości są orientacyjne; ostateczne specyfikacje zależą od materiału i konfiguracji.
Wyniki sukcesu klienta
Raportowane przez klientów rzeczywiste wyniki z naszych systemów granulowania.
Inżynier produkcji, Producent recyklingu
Jakość peletu uległa poprawie, a ilość pyłu spadła o około 40%, podczas gdy przepustowość wzrosła o około 25% po przejściu na ciągłą filtrację i dostrojeniu prędkości przecinarki.
Menadżer operacyjny, Przetwórca folii
Peletyzacja w pierścieniu wodnym stabilizowała przemiał folii PP w różnych zmianach. Energia właściwa spadła o około 15%, a zmienność między zmianami uległa zmniejszeniu.
Dyrektor produkcji, Kompozytor
Dostawa i szkolenie na miejscu przebiegły zgodnie z planem. Czas sprawności poprawił się dzięki zalecanym pakietom ekranów i planowi konserwacji.
Często zadawane pytania
Granulowanie strun wytwarza struny z roztopionego plastiku chłodzone w wodzie przed cięciem, podczas gdy granulowanie strun wodnych polega na cięciu na głowicy, co produkuje jednolite kuliste granulki. Najlepszy wybór zależy od typu polimery i skali produkcji.
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS oraz kompozycje napełniane lub wzmacniane. Systemy mogą przetwarzać zarówno materiały z recyklingu, jak i pierwotne.
Tak. Oferujemy pełne systemy granulowania z wytłaczarkami, filtrowaniem, cięciem granulek, chłodzeniem i suszeniem, a także instalację i szkolenie.
Typowe zdolności linii wahają się od 100 do 2000 kg/h w zależności od konfiguracji i typu polimery.
Gwarancja & montaż
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.
Uzyskaj wycenę
Skontaktuj się z naszymi ekspertami, aby omówić Twój konkretny materiał i zastosowanie. Zaprojektujemy dla Ciebie linię do peletyzacji lub mieszania, dostosowaną do Twoich potrzeb w zakresie jakości i wydajności.