**Frantumazione di Film in PP/PE** Linea di densificazione
Una soluzione integrata di lavaggio e densificazione progettata per riciclatori e impianti di granulazione. Costruita per pellicole PE/PP leggere, contaminate e umide, lavora attraverso il trituramento → granulazione umida → separazione a galleggiamento → schiacciamento e densificazione per aumentare la densità volumica e ridurre l'umidità residua, garantendo una granulazione regolare e senza problemi.
Punti Chiave
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Bassa Umidità Finale Schiacciamento meccanico e scambio termico riducono l'umidità residua per la granulazione diretta.
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Densificazione Significativa La densità volumica aumenta notevolmente, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto e stabilizzando l'alimentazione.
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Capacità Flessibili Configurazioni multiple con personalizzazione completa per raggiungere i tuoi obiettivi di throughput.
Come Funziona: Processo di Densificazione in Quattro Passaggi
- Triturazione
Un trituratore resistente all'usura apre i fusti di pellicola e riduce il volume per un'alimentazione stabile.
- Granulazione ad umido
Lame ad alta velocità con acqua di processo tagliano e lavano in una sola operazione per rimuovere polvere e oli.
- Separazione lavello/galleggiante
Un serbatoio d'acqua separa la pellicola leggera dai contaminanti pesanti per aumentare la purezza.
- Spremitura e densificazione
Dessicazione simultanea e scambio termico aumentano la densità volumica e riducono l'umidità finale.
Panoramica del Flusso del Processo
La linea integrata combina triturazione, granulazione umida, separazione di densità e compressione/densificazione in un'area ridotta ottimizzata per il riciclaggio dei film.
Benefici Principali
- Densificazione ad Alta Efficienza
Riduce la fragilità e aumenta la densità volumica per un'alimentazione più regolare e uniforme.
- Bassa Umidità Finale
Schiacciamento meccanico con scambio termico minimizza la siccità secondaria e abbrevia il processo.
- Efficienza energetica
Progettazione del processo ottimizzata e selezione del motore per un consumo energetico più basso per tonnellata.
- Configurazione Modulare
Si integra con linee di lavaggio esistenti; combina flessibilmente i moduli di triturazione, granulazione, separazione e densificazione.
- Costruito per durare
Superfici di contatto resistenti all'usura gestiscono pellicole ad alta contaminazione con tempi di fermo ridotti.
- Controlli Intelligenti
Avvio/stop a un tocco, interbloccamenti e allarmi di guasto riducono l'intervento manuale e la manutenzione.
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Mirate i colli di bottiglia cronici del riciclaggio dei film con un processo progettato per stabilizzare l'alimentazione, l'umidità e l'inquinamento prima della granulazione.
La triturazione in linea, la granulazione umida e la densificazione aumentano la densità volumetrica, permettendo ai film di trasportarsi senza surriscaldamento e di alimentare gli estrusori senza sbalzi.
La compressione meccanica e lo scambio di calore controllato forniscono livelli di umidità pronti per il granulatore, riducendo le bolle e migliorando la qualità superficiale.
La granulazione umida e la separazione galleggiante-affondante rimuovono le polveri e gli organici in anticipo, alleggerendo il carico di filtrazione e riducendo le spese di consumabili.
Layout modulare, motori ad alta efficienza e controlli centralizzati riducono l'area necessaria, riducono i kWh per tonnellata e semplificano le routine degli operatori.
Applicazioni
- Pellicola agricola / pellicola di serra
Pellicole leggere con alto contenuto di sporco come il mulch e le pellicole di serra.
- Pellicola di imballaggio / pellicola estensibile / pellicola riducente
Pellicole comuni di magazzino e logistica; densificare e alimentare direttamente alla granulazione.
- Sacchi a maglie / tagli di FIBC
Miscele PP/PE beneficiano della separazione e della densificazione per migliorare la purezza e la stabilità.
- Sacchi della spesa / sacchi di spazzatura
Pellicole post-consumatori sottili e umide si adattano bene al processo di lavaggio + densificazione.
- Aggiornamenti della linea di lavaggio
Utilizzare come densificatore autonomo per migliorare la dewatering e l'alimentazione su linee esistenti.
- Tagli di produzione
I tagli di produzione puliti possono essere densificati direttamente per aumentare il throughput.
Specifiche tecniche
| Modello | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operazione | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Potenza di installazione | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
| Materiale del coltello | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Capacità (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Nota: i parametri possono essere personalizzati. La configurazione finale e il throughput dipendono dai tuoi obiettivi di materiale e processo.
Quello che ci Distingue
| Criteri | La Nostro Linea di Densificazione | Lavaggio Convenzionale + Dessicazione Centrifuga |
|---|---|---|
| Umidità finale | Umidità residua inferiore; pronta per la granulazione | Spesso richiede un'ulteriore essiccazione; risultati variabili |
| Densità volumica | Aumento sostanziale; alimentazione più regolare | Miglioramento limitato; alimentazione rimane irregolare |
| Energia e impatto | Layout integrato e compatto | Macchine frammentate; maggiore impatto |
| Gestione della contaminazione | Sinergia di granulazione umida + galleggiamento | Carico superiore sul lavaggio a valle |
| Manutenzione | Parti resistenti all'usura; manutenzione più facile | Punti di usura maggiori; servizio frequente |
| Automazione | Avvio/fermo rapido a un tocco con interbloccaggi | Interbloccaggi di sistema meno robusti |
Domande frequenti
Il film è leggero e voluminoso, il che rende difficile lo stoccaggio, il trasporto e l'alimentazione nel pellettizzatore. La densificazione aumenta la densità volumica e riduce l'umidità, permettendo un'alimentazione regolare nell'estrusore.
È costituito da块/strisce irregolari o spicchi (non pelleti uniformi). La chiave è la giusta densità volumica e umidità per l'alimentazione nell'estrusore; la geometria dipende dal materiale e dal processo.
Sì. La triturazione, la granulazione umida e il sistema di galleggiamento/sink–float lavorano insieme per rimuovere fango, carta e altri contaminanti—ideale per pellicole post-consumatori e agricole.
Questo è un pre-trattamento: lavaggio, sgrassaggio e densificazione. Un pellettizzatore è una fase successiva—fonde, filtra e taglia i pellet finali. Questa linea prepara un carburante stabile, a bassa umidità, per il pellettaggio.
Entrambi. Puoi acquistare il compressore/densificatore come aggiornamento autonomo per linee di lavaggio esistenti o come linea chiavi in mano con triturazione, granulazione, galleggiamento/sink–float e densificazione, progettata per raggiungere i tuoi obiettivi di capacità.
Testimonianze dei clienti
Una volta stabilita l'alimentazione, la pressione di filtrazione rimane costante. Il controllo dell'umidità è molto più semplice e la qualità dei granuli è più costante durante le turnazioni.
La configurazione lavaggio + densificazione ci permette finalmente di gestire i film post-raccolto con fango e sabbia; gli estrusori a valle funzionano senza ostruzioni.
La consegna chiavi in mano, la formazione sul posto e i filtri raccomandati hanno migliorato la disponibilità. L'integrazione con l'attrezzatura legacy è stata fluida.
Garanzia e Installazione
- Garanzia limitata di 1 anno
Tutta la nostra attrezzatura per il riciclaggio viene fornita con una garanzia limitata, garantendo la tranquillità con l'acquisto.
- Supporto esperto per l'installazione
Offriamo pacchetti di installazione dove i nostri ingegneri possono recarsi presso la vostra struttura per guidarvi attraverso il processo di configurazione. Tutti i nostri prodotti possono essere personalizzati secondo le esigenze del cliente.
Ottieni una soluzione personalizzata e un preventivo
Condividi la tua miscela di materiali, il livello di contaminazione e gli obiettivi di capacità. I nostri ingegneri mapperanno i moduli ottimali di triturazione, lavaggio e densificazione con tempistiche e budget.
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