**Frantumazione di Film in PP/PE** Linea di densificazione
Una tecnologia rivoluzionaria che trasforma balle di pellicola di plastica sporca e di scarso valore in materiale riutilizzabile ad alta densità, pronto per la fase successiva dell'economia circolare.

Punti salienti della tecnologia
-
**Umidità Finale <3%** **Riduce drasticamente il contenuto di umidità da oltre 30% a livelli leader del settore.**
-
**Aumento della Densità 10x** **Aumenta la densità apparente fino a 10 volte, riducendo i costi di stoccaggio e trasporto.**
-
**500-1000 kg/h** **Offre robuste opzioni di capacità, con personalizzazione completa disponibile per le tue esigenze specifiche.**
Un processo di trasformazione in quattro fasi
- Triturazione
Il viaggio inizia con un robusto trituratore progettato per sminuzzare le balle di pellicola compattata, preparandole per la fase successiva.
- Granulatore a umido
Un granulatore a umido utilizza lame ad alta velocità per tagliare la pellicola in piccoli fiocchi, mentre l'acqua avvia il processo di pulizia iniziale.
- Separazione lavello/galleggiante
In un grande serbatoio d'acqua, la pellicola PP/PE galleggia mentre i contaminanti più pesanti affondano, ottenendo una pulizia e una separazione efficaci.
- Spremitura e densificazione
Infine, un essiccatore a spremitura sfrutta la pressione e il calore per rimuovere l'acqua e compattare la pellicola pulita in pellet ad alta densità.
Guardalo in azione
Caratteristiche e vantaggi principali
- **Compattazione Efficace**
**Compatta il materiale lavorato in una forma uniforme e facile da gestire, ideale per l'alimentazione dei pelletizzatori.**
- **Alta Versatilità**
**Può essere acquistata come singola unità o come linea completa, e integrata facilmente in impianti di lavaggio esistenti.**
- **Completamente Personalizzabile**
**Offriamo personalizzazione completa su tutte le nostre macchine per soddisfare le tue esigenze specifiche di materiale e produzione.**
Parametri tecnici principali
Modello | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
---|---|---|---|
Operazione | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Potenza di installazione | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
Materiale del coltello | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
Capacità (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Domande frequenti
La pellicola di plastica è molto leggera e soffice, il che la rende difficile da stoccare, trasportare e alimentare in una macchina per la pellettizzazione. Il processo di densificazione ne aumenta drasticamente la densità apparente e ne rimuove l'umidità, trasformandola in un materiale compatto e pesante, ideale per la successiva fase di riciclo.
Il prodotto finale è costituito da pellet o pezzi densificati e irregolari, non da pellet uniformi e perfettamente rotondi. Questo materiale ha un contenuto di umidità inferiore a 3% ed è la materia prima perfetta per un estrusore di pellettizzazione di plastica, che produrrà poi i granuli finali commerciabili.
Sì, assolutamente. Si tratta di una linea completa di lavaggio e asciugatura. Le fasi integrate di triturazione, granulazione a umido e separazione per flottazione sono specificamente progettate per rimuovere sporco, sabbia e altri contaminanti da film post-consumo o post-agricoli.
Questa è una linea di pre-lavorazione. Il suo obiettivo principale è lavare, asciugare e compattare il film. Il passaggio successivo è un pelletizzatore: preleva il materiale pulito e densificato da questa linea, lo fonde, lo filtra nuovamente e lo taglia in pellet uniformi. Questa linea di densificazione prepara il materiale per il pelletizzatore.
Offriamo entrambe le soluzioni. L'essiccatore/densificatore può essere acquistato come macchina indipendente per potenziare la vostra linea di lavaggio esistente. Forniamo anche una soluzione completa chiavi in mano, che include trituratore, granulatore, vasca di lavaggio e densificatore, tutti personalizzati in base alle vostre esigenze di capacità.
Ottieni la tua soluzione personalizzata
Tutte le nostre macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia limitata di 1 anno e possono essere completamente personalizzate. Per conoscere prezzi e tempi di consegna aggiornati, inviateci un messaggio utilizzando il modulo sottostante.
I commenti sono chiusi.