Sistemi di Lavaggio di Riciclaggio Avanzati per Fette di Plastica ad Alta Purezza
Ci specializziamo nella progettazione e costruzione di sistemi di lavaggio di riciclaggio completi e personalizzati. Le nostre linee di lavaggio di plastica avanzate trasformano i rifiuti post-consumatore o post-industriale contaminati in fette di riciclaggio ad alta purezza e valore, pronte per un riutilizzo profittevole.
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Non vendiamo solo macchine; forniamo soluzioni complete e affidabili progettate per le tue esigenze specifiche e il tuo successo a lungo termine.
Soluzioni completamente personalizzate
Ogni linea è progettata in base al materiale in ingresso, ai requisiti di capacità e agli obiettivi di purezza, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali.
Purezza di output senza pari
I nostri processi di lavaggio, risciacquo e separazione multistadio rimuovono anche i contaminanti più ostinati, producendo scaglie pronte per la commercializzazione.
Supporto end-to-end
Dalla progettazione e installazione iniziale alla formazione e al servizio post-vendita, il nostro team fornisce supporto esperto durante tutto il ciclo di vita del progetto.
Guarda il nostro sistema in azione
Guarda una presentazione completa di una delle nostre linee avanzate di lavaggio delle bottiglie in PET, che illustra il processo dalla materia prima ai fiocchi puliti e finiti.
Il Nostro Provenuto Processo di Lavaggio di Plastica in 4 Fasi
Ogni fase è meticolosamente progettata per funzionare in armonia, pulendo e purificando progressivamente il materiale per un prodotto finale di qualità superiore.
Riduzione delle dimensioni e Pre-Lavaggio
Il materiale in balle o sfuso viene triturato o granulato. Questa fase iniziale spesso include una pre-pulizia a secco per rimuovere lo sporco superficiale e le particelle fini.
Lavaggio Intensivo e Separazione
I fiocchi vengono sottoposti a lavaggio ad alta velocità per attrito e passano attraverso vasche galleggianti per separare la plastica in base alla densità (ad esempio, il PET dai tappi in PP/PE).
Risciacquo caldo/freddo
Le molteplici fasi di risciacquo, incluso il lavaggio a caldo opzionale, rimuovono colle residue, oli e contaminanti chimici, garantendo la massima purezza.
Asciugatura e Rimozione dei Fines
Una centrifuga disidratatrice e un essiccatore termico riducono l'umidità al di sotto di 1%. Un classificatore a zig-zag rimuove eventuali residui di polvere o etichette.
Esplora le Nostre Linee di Lavaggio Specializzate
Dai film morbidi e alle borse tessute ai contenitori rigidi e alle bottiglie in PET, offriamo una soluzione comprovata adattata alle tue specifiche esigenze di riciclaggio.
Linea di Trinciatura e Denaturazione di Pellicole PP/PE
Il nostro sistema integrato è progettato per riciclare rifiuti di film complessi. Trasforma balzi ingombranti a bassa densità in materia prima pulita, compatta e ad alta valore, perfettamente preparata per qualsiasi operazione di granulazione.
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Soluzioni Pro: Dalla Tagliatura al Secaggio
Una guida completa per trasformare il film di scarto contaminato in materia prima grezza profittevole e pulita. Copriamo l'intero processo, dalla riduzione delle dimensioni al lavaggio intensivo e ai sistemi di secaggio efficienti.
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Linea per Pellicole PE, PP e Sacchi Tessuti
Adatta a esigenze da operazioni su piccola scala a impianti industriali di grandi dimensioni, le nostre linee automatizzate garantiscono alta efficienza e minimo spreco, superando gli standard ambientali.
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Linea di Lavaggio Plastica Rigida per HDPE, PP, ABS
Scopri il nostro sistema all'avanguardia progettato per trasformare plastiche rigide come contenitori in HDPE e barili in PP in scaglie di alta qualità e pulite, sostenendo un'economia circolare profittevole.
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Linea completa di lavaggio bottiglie in PET
La nostra avanzata Linea di Lavaggio PET è una soluzione chiavi in mano per produrre scaglie di PET di alta purezza e pulizia. Questo sistema efficiente presenta lavaggio a più fasi e tecnologia di risparmio idrico.
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Linea di Riciclaggio Bottiglie in PET da 1000-1500 KG/H
Progettata per operazioni industriali su larga scala, questa linea pesante offre un rendimento senza eguali e una performance di lavaggio superiore, garantendo un output costante di scaglie di PET di alta qualità.
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Linea di Riciclaggio Bottiglie in PET da 500 KG/H con Guida
Il punto di ingresso ideale per piccole e medie imprese. Questo sistema economico offre un ottimo rendimento sull'investimento senza compromettere la qualità del prodotto riciclato finale.
Leggi di più →Specifiche tipiche del sistema
Offriamo una gamma di capacità standard e tutti i sistemi possono essere completamente personalizzati. Di seguito sono riportati alcuni esempi di una linea di lavaggio per bottiglie in PET.
| Parametro | Linea da 500 kg/h | Linea da 1000 kg/h | Linea da 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Materiali applicabili | Bottiglie in PET, bottiglie in HDPE/PP, plastica dura | ||
| Umidità del prodotto finale | < 1% | ||
| Contenuto di impurità finale | < 100 ppm | ||
| Potenza totale installata | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Consumo di acqua | ~5 tonnellate/ora | ~8 tonnellate/ora | ~12 tonnellate/ora |
Domande frequenti
Assolutamente sì. Progettiamo linee di lavaggio specifiche per plastiche morbide come film agricoli o film LDPE post-consumo. Questi sistemi utilizzano lavatrici a frizione specializzate e presse disidratatrici ottimizzate per materiali flessibili.
Le nostre linee sono progettate per l'efficienza idrica, consumando in genere 1-2 tonnellate di acqua dolce per tonnellata di plastica. Offriamo anche sistemi integrati di trattamento e circolazione dell'acqua in grado di riciclare fino a 801 tonnellate di acqua di processo, riducendo significativamente i costi operativi e l'impatto ambientale.
L'ingombro dipende dalla capacità e dai componenti. Una linea di lavaggio standard per bottiglie in PET da 1000 kg/h richiede in genere un'area di circa 500-600 metri quadrati (ad esempio, 60 m di lunghezza x 10 m di larghezza). Forniamo disegni di layout dettagliati in fase di proposta.
Il prezzo di un sistema di lavaggio varia significativamente in base alla capacità (ad esempio, 500 kg/ora rispetto a 2000 kg/ora), al tipo di plastica da trattare (film rispetto a rigida) e al livello di contaminazione. Forniamo un preventivo dettagliato e personalizzato dopo una consulenza gratuita per assicurare che il sistema si adatti perfettamente alle tue esigenze e al tuo budget.
Sì, raccomandiamo vivamente e possiamo integrare un modulo di lavaggio a caldo. Mentre un lavaggio a freddo è efficace per la pulizia generale, un sistema di lavaggio a caldo è superiore per rimuovere contaminanti ostinati come colla, oli e residui alimentari, risultando in fette di purezza significativamente più alta.
Il nostro sistema utilizza un approccio a più fasi. Inizialmente, una fase di pre-lavaggio e triturazione rimuove alcune etichette. Poi, durante la separazione nel serbatoio galleggiante-fondente, la carta e altri materiali vengono separati dalle fette di plastica. Un classificatore a zig-zag finale rimuove qualsiasi particella fine e leggera rimanente, assicurando che il prodotto finale sia privo di contaminazione da etichette.
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