Sistemi di Lavaggio di Riciclaggio Avanzati per Fette di Plastica ad Alta Purezza
Progettiamo e realizziamo sistemi completi di lavaggio per il riciclo di bottiglie in PET, pellicole in PP/PE, sacchi in tessuto e plastiche rigide, trasformando i rifiuti contaminati in scaglie riciclate pulite e redditizie.
- Progettazione personalizzata della linea in base al tipo di materiale, al livello di contaminazione e alla purezza desiderata delle scaglie.
- Processo integrato di triturazione, lavaggio, lavaggio a caldo, asciugatura e rimozione delle particelle fini per una produzione stabile.
- Supporto ingegneristico dalla pianificazione del layout all'installazione, alla formazione e all'assistenza post-vendita.
Il Tuo Partner per Sistemi di Riciclaggio ad Alta Prestazione
Non ci limitiamo a fornire macchine. Offriamo soluzioni complete per linee di lavaggio, progettate in base al flusso dei materiali, agli obiettivi operativi e all'affidabilità a lungo termine.
Soluzioni completamente personalizzate
Ogni linea è progettata in base al materiale in ingresso, ai requisiti di capacità e agli obiettivi di purezza, per garantire prestazioni ed efficienza ottimali.
Purezza di output senza pari
I nostri processi di lavaggio, risciacquo e separazione a più fasi rimuovono anche i contaminanti più ostinati, fornendo fiocchi pronti per il mercato.
Supporto end-to-end
Dalla progettazione iniziale e installazione alla formazione e all'assistenza post-vendita, il nostro team supporta l'intero ciclo di vita del progetto, dall'inizio alla fine.
Guarda il nostro sistema in azione
Guarda una dimostrazione completa di una delle nostre linee avanzate di lavaggio delle bottiglie in PET, dalla materia prima ai fiocchi puliti e finiti.
Il Nostro Provenuto Processo di Lavaggio di Plastica in 4 Fasi
Ogni fase è progettata per funzionare in sequenza, pulendo e purificando progressivamente il materiale per ottenere un prodotto finale di alta qualità.
Riduzione delle dimensioni e prelavaggio
Il materiale in balle o sfuso viene triturato o granulato. Questa fase iniziale spesso include una pre-pulizia a secco per rimuovere lo sporco superficiale e le particelle fini.
Lavaggio intensivo e separazione
I fiocchi vengono sottoposti a lavaggio ad alta velocità per attrito e passano attraverso vasche di flottazione per separare le plastiche in base alla densità, come ad esempio il PET dai tappi in PP/PE.
Risciacquo caldo/freddo
Le molteplici fasi di risciacquo, incluso il lavaggio a caldo opzionale, rimuovono residui di colla, oli e contaminanti chimici per una maggiore purezza.
Asciugatura e rimozione delle particelle fini
Una macchina centrifuga per la disidratazione e un essiccatore termico riducono l'umidità al di sotto di 1%, mentre un classificatore a zig-zag rimuove la polvere o le etichette residue.
Esplora le Nostre Linee di Lavaggio Specializzate
Dai film morbidi e sacchi in tessuto ai contenitori rigidi e bottiglie in PET, offriamo soluzioni collaudate e personalizzate per specifiche esigenze di riciclaggio.
Linea di triturazione e densificazione di film in PP/PE
Il nostro sistema integrato ricicla i difficili scarti di pellicola, trasformando balle ingombranti a bassa densità in materia prima pulita e compatta, pronta per la pellettizzazione.
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Soluzioni Pro: Dalla Tagliatura al Secaggio
Una guida pratica per trasformare le pellicole di scarto contaminate in materia prima pulita, che illustra le fasi di triturazione, lavaggio intensivo e asciugatura.
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Linea per sacchi in film di PE, PP e tessuto
Queste linee automatizzate supportano operazioni di piccole e grandi dimensioni, bilanciando efficienza, riduzione degli sprechi e qualità stabile dei fiocchi.
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Linea di Lavaggio Plastica Rigida per HDPE, PP, ABS
Questa linea trasforma le plastiche rigide, come i contenitori in HDPE e i fusti in PP, in scaglie pulite pronte per una successiva lavorazione redditizia.
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Linea completa di lavaggio bottiglie in PET
La nostra linea di lavaggio PET all'avanguardia è una soluzione chiavi in mano per la produzione di scaglie di PET ad elevata purezza, grazie al lavaggio multistadio e alla tecnologia di risparmio idrico.
Per saperne di piùSpecifiche tipiche del sistema
Offriamo una gamma di capacità standard e tutti i sistemi possono essere completamente personalizzati. Di seguito sono riportati alcuni esempi di una linea di lavaggio per bottiglie in PET.
| Parametro | Linea da 500 kg/h | Linea da 1000 kg/h | Linea da 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Materiali applicabili | Bottiglie in PET, bottiglie in HDPE/PP, plastica dura | ||
| Umidità del prodotto finale | < 1% | ||
| Contenuto di impurità finale | < 100 ppm | ||
| Potenza totale installata | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Consumo di acqua | ~5 tonnellate/ora | ~8 tonnellate/ora | ~12 tonnellate/ora |
Domande frequenti
Questo sistema può lavare la pellicola di plastica?
Assolutamente sì. Progettiamo linee di lavaggio specifiche per plastiche morbide come film agricoli o film LDPE post-consumo. Questi sistemi utilizzano lavatrici a frizione specializzate e presse disidratatrici ottimizzate per materiali flessibili.
Quanto costa l'acqua e può essere riciclata?
Le nostre linee sono progettate per l'efficienza idrica, consumando in genere 1-2 tonnellate di acqua dolce per tonnellata di plastica. Offriamo anche sistemi integrati di trattamento e circolazione dell'acqua in grado di riciclare fino a 801 tonnellate di acqua di processo, riducendo significativamente i costi operativi e l'impatto ambientale.
Quale ingombro è necessario per uno stendino completo?
L'ingombro dipende dalla capacità e dai componenti. Una linea standard di lavaggio di bottiglie in PET da 1000 kg/h richiede in genere un'area di circa 500-600 metri quadrati, ad esempio 60 m di lunghezza per 10 m di larghezza. Forniamo disegni di layout dettagliati durante la fase di proposta.
Quanto costa un sistema di lavaggio di riciclaggio completo?
Il prezzo varia notevolmente in base alla capacità, al tipo di plastica e al livello di contaminazione. Dopo una consulenza gratuita, vi forniremo un preventivo personalizzato in base alle vostre esigenze e al vostro budget.
Questo sistema include una fase di lavaggio a caldo per rimuovere contaminanti resistenti?
Sì, consigliamo vivamente e possiamo integrare un modulo di lavaggio ad alta temperatura. Sebbene il lavaggio a freddo sia efficace per lo sporco generico, un sistema di lavaggio ad alta temperatura è superiore per rimuovere contaminanti ostinati come colle, oli e residui di cibo.
Come gestisce il sistema le etichette di carta e plastica sulle bottiglie?
Il nostro sistema utilizza un approccio a più fasi. Una fase di prelavaggio e triturazione rimuove alcune etichette, la separazione per flottazione e lavaggio elimina la carta e altri materiali, e un classificatore ad aria a zig-zag finale rimuove le particelle fini e leggere rimanenti.
Pronti a produrre plastica riciclata di alta qualità?
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