Sistemi di Lavaggio di Riciclaggio Avanzati per Fette di Plastica ad Alta Purezza
Progettiamo e realizziamo sistemi completi di lavaggio per il riciclo di bottiglie in PET, pellicole in PP/PE, sacchi in tessuto e plastiche rigide, trasformando i rifiuti contaminati in scaglie riciclate pulite e redditizie.
- Progettazione personalizzata della linea in base al tipo di materiale, al livello di contaminazione e alla purezza desiderata delle scaglie.
- Processo integrato di triturazione, lavaggio, lavaggio a caldo, asciugatura e rimozione delle particelle fini per una produzione stabile.
- Supporto ingegneristico dalla pianificazione del layout all'installazione, alla formazione e all'assistenza post-vendita.
Sistemi di lavaggio ad alte prestazioni per il riciclaggio della plastica
Non ci limitiamo a fornire macchine. Offriamo soluzioni complete per linee di lavaggio, progettate in base al flusso dei materiali, agli obiettivi operativi e all'affidabilità a lungo termine.
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Soluzioni completamente personalizzate
Ogni linea è progettata in base al materiale in ingresso, ai requisiti di capacità e agli obiettivi di purezza, per garantire prestazioni ed efficienza ottimali.
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Purezza di output senza pari
I nostri processi di lavaggio, risciacquo e separazione a più fasi rimuovono anche i contaminanti più ostinati, fornendo fiocchi pronti per il mercato.
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Supporto end-to-end
Dalla progettazione iniziale e installazione alla formazione e all'assistenza post-vendita, il nostro team supporta l'intero ciclo di vita del progetto, dall'inizio alla fine.
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Ingegneria pronta per il layout
Supporto alla pianificazione per l'ingombro, il flusso della linea, le utenze e la sequenza di installazione.
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Progettazione guidata dai materiali
Configurazioni adatte a contaminazione, umidità, densità e qualità target dei fiocchi.
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Assistenza per l'intero ciclo di vita
Formazione degli operatori, guida alle parti di ricambio e supporto post-vendita per una produzione stabile.
Sistemi di lavaggio plastica in azione: Video
Guarda una dimostrazione completa di una delle nostre linee avanzate di lavaggio delle bottiglie in PET, dalla materia prima ai fiocchi puliti e finiti.
Il Nostro Provenuto Processo di Lavaggio di Plastica in 4 Fasi
Ogni fase è progettata per funzionare in sequenza, pulendo e purificando progressivamente il materiale per ottenere un prodotto finale di alta qualità.
1
Riduzione dimensionale e prelavaggio
Il materiale in balle o sfuso viene triturato o granulato. Questa fase iniziale spesso include una pre-pulizia a secco per rimuovere lo sporco superficiale e le particelle fini.
2
Lavaggio intensivo e separazione
I fiocchi vengono sottoposti a lavaggio ad alta velocità per attrito e passano attraverso vasche di flottazione per separare le plastiche in base alla densità, come ad esempio il PET dai tappi in PP/PE.
3
Risciacquo caldo/freddo
Le molteplici fasi di risciacquo, incluso il lavaggio a caldo opzionale, rimuovono residui di colla, oli e contaminanti chimici per una maggiore purezza.
4
Essiccazione e rimozione delle particelle fini
Una macchina centrifuga per la disidratazione e un essiccatore termico riducono l'umidità al di sotto di 1%, mentre un classificatore a zig-zag rimuove la polvere o le etichette residue.
Qualità costante, ogni volta
Il nostro processo a 4 fasi garantisce fiocchi più puliti, purezza più alta e migliore prestazione nelle tue applicazioni finali.
Esplora le nostre linee specializzate di lavaggio plastica
Dai film morbidi e sacchi tessuti ai contenitori rigidi e bottiglie in PET, offriamo soluzioni collaudate e personalizzate per specifiche esigenze di riciclaggio.
Linea di triturazione e densificazione di film in PP/PE
Il nostro sistema integrato ricicla i difficili scarti di pellicola, trasformando balle ingombranti a bassa densità in materia prima pulita e compatta, pronta per la pellettizzazione.
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Linea per film in PE, PP e sacchi tessuti
Queste linee automatizzate supportano operazioni di piccole e grandi dimensioni, bilanciando efficienza, riduzione degli sprechi e qualità stabile dei fiocchi.
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Linea di Lavaggio Plastica Rigida per HDPE, PP, ABS
Questa linea trasforma le plastiche rigide, come i contenitori in HDPE e i fusti in PP, in scaglie pulite pronte per una successiva lavorazione redditizia.
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Linea completa di lavaggio bottiglie in PET
La nostra linea di lavaggio PET all'avanguardia è una soluzione chiavi in mano per la produzione di scaglie di PET ad elevata purezza, grazie al lavaggio multistadio e alla tecnologia di risparmio idrico.
Leggi di piùCostruita per le prestazioni. Progettata per le tue esigenze.
Alta efficienza, bassi costi operativi e output costante — le nostre linee di lavaggio offrono risultati sui quali puoi contare.
Specifiche tecniche della linea di lavaggio per riciclaggio plastica
Offriamo una gamma di capacità standard e tutti i sistemi possono essere completamente personalizzati. Di seguito sono riportati alcuni esempi di una linea di lavaggio per bottiglie in PET.
VelocitàRiduttore
| Parametro | Linea da 500 kg/h | Linea da 1000 kg/h | Linea da 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Materiali applicabili | Bottiglie in PET, bottiglie in HDPE/PP, plastica dura | ||
| Umidità del prodotto finale | < 1% | ||
| Contenuto di impurità finale | < 100 ppm | ||
| Potenza totale installata | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Consumo di acqua | ~5 tonnellate/ora | ~8 tonnellate/ora | ~12 tonnellate/ora |
Linea da 500 kg/h
Linea da 1000 kg/h
Linea da 2000 kg/h
Domande frequenti
Certamente. Progettiamo linee di lavaggio specifiche per plastiche morbide come film agricoli o film in LDPE post-consumo. Questi sistemi utilizzano lavatrici a frizione specializzate e presse di disidratazione ottimizzate per materiali flessibili.
Le nostre linee sono progettate per l'efficienza idrica, consumando in genere da 1 a 2 tonnellate di acqua dolce per tonnellata di plastica. Offriamo inoltre sistemi integrati di trattamento e circolazione dell'acqua in grado di riciclare fino all'80% dell'acqua di processo, riducendo significativamente i costi operativi e l'impatto ambientale.
L'ingombro dipende dalla capacità e dai componenti. Una linea standard di lavaggio di bottiglie in PET da 1000 kg/h richiede in genere un'area di circa 500-600 metri quadrati, ad esempio 60 m di lunghezza per 10 m di larghezza. Forniamo disegni di layout dettagliati durante la fase di proposta.
Il prezzo varia notevolmente in base alla capacità, al tipo di plastica e al livello di contaminazione. Dopo una consulenza gratuita, vi forniremo un preventivo personalizzato in base alle vostre esigenze e al vostro budget.
Sì, consigliamo vivamente e possiamo integrare un modulo di lavaggio a caldo. Sebbene il lavaggio a freddo sia efficace per lo sporco generico, un sistema di lavaggio a caldo è superiore per rimuovere contaminanti ostinati come colle, oli e residui di cibo.
Il nostro sistema utilizza un approccio a più fasi. Una fase di prelavaggio e triturazione rimuove alcune etichette, la separazione per flottazione e lavaggio elimina la carta e altri materiali, e un classificatore ad aria a zig-zag finale rimuove le particelle fini e leggere rimanenti.
Warranty & Global Installation Support
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Copertura di garanzia
Copertura di garanzia standard disponibile per i componenti previsti e i difetti di fabbricazione.
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Installazione & assistenza
Forniamo guida all'installazione, supporto all'avviamento, addestramento del personale e ricambi in base all'accordo.
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Comunicaci il tipo di plastica, il profilo di contaminazione, la produzione desiderata e le condizioni del sito. Ti consiglieremo i moduli di lavaggio e la configurazione più adatti.