Rohrtrocknungssystem für das Kunststoffrecycling
Beim Kunststoffrecycling ist effektive Trocknung entscheidend für die Pelletqualität. Unser Rohrtrocknungssystem nutzt kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Heißluftförderung, um die Flake-Feuchte schnell auf unter 3 % zu senken – für optimales Granulieren und Lagern.
- Aus korrosionsbeständigem 304-Edelstahl für lange Lebensdauer gebaut.
- Geschlossene pneumatische Stromtrocknung reduziert die Feuchte auf 1–3 % bei minimalem Energieverlust.
- Direkte Kopplung mit Zentrifugalentwässerern und Zyklon-Lagersilos.
Rohr-Trocknungssystem im Detail
Hochwertige Edelstahl-Heizrohre und durchgehendes pneumatisches Förderlayout.
Warum effektive Trocknung unumgänglich ist
Überschüssige Feuchte in recycelten Kunststoffen führt zu minderwertigen Endprodukten – mit geschwächter Strukturfestigkeit, Oberflächenfehlern und Verarbeitungsschwierigkeiten.
Herausforderung: Feuchtigkeitsverunreinigung
Restfeuchte nach der Wäsche verursacht Defekte, Lunker, reduziert die Zugfestigkeit und kann Schneckenpulsation oder Schäden am Extruderzylinder verursachen.
Lösung: Hocheffiziente Flash-Verdampfung
Unser System bietet eine zuverlässige, hocheffiziente pneumatische Lösung, um die Flake-Feuchte vor Extrusion oder Absackung auf unter 3 % zu senken.
Hauptmerkmale unseres Rohr-Trocknungssystems
Ausgelegt auf thermische Effizienz, hohen Durchsatz und nahtlose Inline-Integration.
- Robuster 304 Edelstahl
Aus 2 mm starkem, korrosionsbeständigem 304-Edelstahl für Langzeitleistung in anspruchsvollen Waschanlagenumgebungen gebaut.
- Einstellbare Selbsterwärmung
Der leistungsstarke Heizbereich von 36–70 kW ermöglicht eine präzise Temperaturregelung, angepasst an verschiedene Kunststoffflakes.
- Effiziente Feuchtigkeitsreduzierung
Kombiniert großvolumige thermische Beheizung mit schnellem pneumatischem Transport für eine gründliche Trocknung auf unter 3 % Feuchte.
- Optimierte Materialhandhabung
Ein integriertes Gebläse sorgt dafür, dass die Kunststoffflakes gleichmäßig verteilt und pneumatisch zur nächsten Stufe gefördert werden.
Technische Spezifikationen
Wichtige technische Parameter. Alle Spezifikationen lassen sich an Ihren Materialtyp, Durchsatz und das Anlagenlayout anpassen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Heizleistung | 36–70 kW (einstellbar) |
| Feuchtigkeitsgehalt am Auslass | < 5 % (1–2 % erreichbar, je nach Material) |
| Rohrmaterial | 304 Edelstahl, 2 mm Wanddicke |
| Kompatible Materialien | PET-Flakes, HDPE, LDPE, PP Granulate und Folie |
| Konfiguration | Anpassbare Rohrlänge, Durchmesser und Heizstufen |
| Integration | Nach der Zentrifugalentwässerung; vor dem Extrudieren/Pelletieren |
Wie es funktioniert: Ein einfacher und effektiver Prozess
Unser System nutzt eine Kombination aus beheizter Luft und leistungsstarker Förderung, um Feuchtigkeit aus Kunststoffmaterialien in einem kontinuierlichen Fluss effizient zu entfernen.
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Schritt 1Materialbeschickung
Gewaschene Kunststoffflakes oder Mahlgut werden über eine luftdichte Zellenradschleuse in den Einlass des Rohrsystems eingebracht.
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Schritt 2Hochgeschwindigkeitsförderung
Ein leistungsstarkes Radial-Hochdruckgebläse fördert das Material mit hoher Geschwindigkeit durch die Edelstahl-Rohrleitung.
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Schritt 3Intensive Beheizung & Verdampfung
Während das Material die Rohrschlangen durchläuft, verdampft der Kontakt mit Heißluft die restliche Oberflächenfeuchte schlagartig.
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Schritt 4Austrag des getrockneten Materials
Ein Zyklonabscheider gibt die trockenen Flakes in Lagersilos oder Big-Bag-Stationen ab, während die feuchte Abluft nach oben entweicht.
Rohr-Trockner vs. Zentrifugalentwässerungsmaschine
Beide Maschinen entziehen Feuchtigkeit, bedienen aber komplementäre Stufen der Kunststoffwaschanlage.
| Merkmal | Rohrtrocknungssystem | Zentrifugale Entwässerungsmaschine |
|---|---|---|
| Trocknungsmethode | Thermisch (heiße Luft Verdampfung) | Mechanischer (Zentrifugalkraft) |
| Feuchtigkeitsentfernung | Restfeuchte (oberflächlich und innen) | Nur Bulkoberflächengewässer |
| Endfeuchtegehalt | Unter 5 % (bis zu 1–2 %) | Üblicherweise 10–20 % Restfeuchte |
| Eignet sich für weiche Folien | Ja | Ja (mit Pressenvariante) |
| Eignet sich für harte Flakes | Ja | Ja |
| Position in der Linie | Nach der Zentrifugalentwässerung | Vor der Rohr- oder thermischen Trocknung |
| Bereit für Extrusion? | Ja (direkte Zuführung) | Erfordert zusätzlichen Trocknungsschritt |
Vielseitige Anwendungen im Kunststoffrecycling
Pneumatische Flashtrocknung für mehrere Flake-, Folien- und Mahlgutströme.
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Trocknung nach der Reinigung
Entfernt Restwaschwasser direkt nach den Zentrifugal-Entwässerungseinheiten.
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Trocknung vor der Extrusion
Konditioniert Flakes auf unter 3 % Feuchte für die direkte Zuführung in Pelletierextruder.
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Granulat- & Flake-Trocknung
Ideal für PET-Flaschenflakes, HDPE-Flaschenmahlgut und PP-Batteriegehäusemahlgut.
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Materialqualitätssteigerung
Verhindert Dampfbildung, Blasen und Vergilbung bei der nachfolgenden Extrusion.
Garantie & Montage
Wir bieten Installationspakete an, bei denen unsere Ingenieure zu Ihnen reisen und Sie bei Aufbau und Integration begleiten.
1 Jahr beschränkte Garantie
Alle unsere Recyclingmaschinen werden mit einer eingeschränkten Garantie auf Kernkomponenten geliefert – für ein sorgenfreies Investieren.
Fachkundige Unterstützung bei der Installation
Wir stehen mit einer soliden Garantie und umfassendem Service hinter unseren Produkten.
Das System ist äußerst effektiv für eine breite Palette starrer und weicher Kunststoffe, darunter gewaschene PET-Flocken, HDPE, LDPE und PP-Materialien.
Unsere Rohrtrocknung ist darauf ausgelegt, die Restfeuchte konstant unter 5 % zu senken – viele Anwendungen erreichen je nach Material und Anfangsfeuchte Werte von nur 1–2 %.
Ja. Die Länge des Rohrs, der Durchmesser und die Heizleistung können angepasst werden, um Ihre spezifischen Durchsatzanforderungen und verfügbare Fläche zu berücksichtigen.
Ja. Das Rohrtrocknungssystem ist darauf ausgelegt, direkt nach einer Zentrifugalentwässerungsmaschine angeschlossen zu werden. Wir stellen Schnittzeichnungen zur Verfügung und können die Ein- und Ausgangsdurchmesser an Ihre bestehenden Förder- und Wascheinrichtungen anpassen.
Die Standardlieferzeit beträgt ca. 25–35 Tage nach Auftragsbestätigung. Eine Fernunterstützung bei der Inbetriebnahme ist Standard; Vor-Ort-Montageunterstützung ist je nach Projektumfang verfügbar. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen zu besprechen.
Fordern Sie ein Angebot für die Rohrtrocknungsanlage an
Teilen Sie uns Ihren Flake-Typ, die Anfangsfeuchte und den Zieldurchsatz mit. Unsere Ingenieure konfigurieren Heizstufen und Rohrlayout für Ihre Anlage.
