Pipe Drying System and Hot Air Flash Dryer with Stainless Steel Piping for Plastic Flakes
precision_manufacturing プラスチック洗浄 & 乾燥設備

プラスチックリサイクル用パイプ乾燥システム

プラスチックリサイクルでは、効果的な乾燥がペレット品質に不可欠です。当社のパイプ乾燥システムは、連続高速熱風搬送により、フレーク水分を3%未満まで迅速に低減し、最適なペレット化と保管を実現します。

  • check_circle 長い稼働寿命のため、耐食性304ステンレス鋼で構築。
  • check_circle クローズド式空気流動フラッシュ乾燥で、エネルギー損失を最小限に抑えながら水分を1–3%まで低減。
  • check_circle 遠心脱水機およびサイクロン貯蔵サイロとの直接接続。

効果的な乾燥が絶対不可欠な理由

再生プラスチック中の過剰水分は、構造強度の低下、表面欠陥、処理困難など、品質の低い最終製品につながります。

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課題:水分の汚染

洗浄後の残留水分は欠陥やボイドを引き起こし、引張強度を低下させ、スクリューサージや押出バレルの損傷を引き起こす可能性があります。

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ソリューション:高効率フラッシュ蒸発

当社のシステムは、押出や袋詰め前にフレーク水分を3%未満まで低減する、信頼性の高い高効率空気搬送ソリューションを提供します。

当社のパイプ乾燥システムの主な特徴

熱効率、高スループット、シームレスなインライン統合を追求して設計。

  • 堅牢な304ステンレス鋼

    要求の厳しい洗浄プラント環境での長期性能のため、2mm厚の耐食性304ステンレス鋼で構築。

  • 調整可能な自己加熱

    36–70 kWの強力な加熱範囲により、さまざまな種類のプラスチックフレークに合わせた精密な温度制御が可能です。

  • 高効率な水分削減

    大容量の熱加熱と高速な空気輸送を組み合わせ、3%未満の水分まで徹底的に乾燥します。

  • 最適化された素材処理

    内蔵ブロワーにより、プラスチックフレークが均一に分散され、次の工程へ空気輸送されます。

技術仕様

主要なエンジニアリングパラメータ。すべての仕様は、お客様の材料タイプ、処理能力、工場レイアウトに合わせてカスタマイズできます。

仕様項目 仕様
加熱出力 36–70 kW(調整可能)
出口の水分含有量 < 5%(材料により1–2%達成可能)
パイプ材質 304ステンレス鋼、肉厚2mm
適合材料 PETフレーク、HDPE、LDPE、PP顆粒およびフィルム
構成 パイプの長さ、直径、加熱段階をカスタマイズ可能
統合 遠心脱水工程の下流、押出成形/ペレット化工程の上流

仕組み:シンプルで効果的なプロセス

当社のシステムは、加熱空気と強力な輸送を組み合わせて、プラスチック素材から水分を効率的に除去する連続的な流れを使用します。

  1. ステップ1:準備材料の供給

    洗浄済みのプラスチックフレークまたはリグラインドは、気密ロータリーエアロックバルブを介してパイプシステム入口に投入されます。

  2. ステップ2:選別高速搬送

    強力な遠心式高圧ブロワーが、材料をステンレス製パイプライン内を高速で推進します。

  3. ステップ3:破砕強力な加熱 & 蒸発

    材料がチューブコイル内を移動する際、熱風との接触により残留表面水分が瞬時にフラッシュ蒸発します。

  4. ステップ4:洗浄乾燥材料の排出

    サイクロンセパレーターが乾燥フレークを貯蔵サイロまたはフレコンバッグステーションに落下させ、湿った空気は上部から排出されます。

パイプ乾燥機 vs. 遠心式脱水機

両方の機械が水分を除去しますが、プラスチック洗浄ラインの補完的な工程を担っています。

項目 パイプ乾燥システム 遠心脱水機
乾燥の方法 機械的力(遠心力)
除湿 大量表面水のみ
最終水分率 通常10–20%が残留
ソフトフィルムに適しています はい(圧縮プレスバージョン付き)
硬質フレークに適しています はい
ライン内の位置 管路乾燥または熱乾燥の前に
押出成形の準備はできましたか? さらに乾燥ステップが必要

プラスチックリサイクルにおける多様な適用

複数のフレーク、フィルム、リグラインド流に適した空気式フラッシュ乾燥。

  • 洗浄後の乾燥

    遠心脱水装置の直後で残留洗浄水を除去します。

  • 押出前の乾燥

    フレークを3%未満の水分に調整し、ペレット化押出機への直接投入を可能にします。

  • 顆粒およびフレークの乾燥

    PETボトルフレーク、HDPEボトルリグラインド、PPバッテリーケースリグラインドに最適です。

  • 素材品質の向上

    下流の押出工程における蒸気発生、気泡ボイド、黄変を排除します。

保証&据付サポート

当社は確かな保証と包括的なサポートで製品をバックアップしています。

1年間の限定保証

当社のすべてのリサイクル機械には主要部品に対する限定保証が付いており、安心してお求めいただけます。

専門家による設置サポート

当社のエンジニアがお客様の工場にお伺いし、設置と統合をご案内する設置パッケージをご用意しています。

システムは、硬質および柔質の幅広いプラスチック、洗浄されたPETフレーク、HDPE、LDPE、PP素材などに対して非常に効果的です。

当社のパイプ乾燥システムは、材料と初期水分に応じて、水分含有量を安定的に5%未満に低減するよう設計されており、多くの用途で1–2%という低さを達成しています。

はい。パイプラインの長さ、直径、加熱力は、特定の処理能力と利用可能なスペースに合わせてカスタマイズできます。

はい。このパイプ乾燥システムは、遠心式脱水機の直下流に接続するように設計されています。接続図をご提供し、既存の搬送設備や洗浄設備に合わせて入口/出口の直径を調整することも可能です。

標準納期は受注確定後約25–35日です。リモートでの試運転ガイダンスを標準で提供し、プロジェクト規模に応じて現地設置サポートも可能です。要件についてはお問い合わせください。

パイプ乾燥システムのお見積もりをリクエスト

プラスチックフレークの種類、初期水分、目標処理能力をお知らせください。当社のエンジニアがお客様の工場に合わせて加熱ステージとパイプ配置を設計します。

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著者: プラスチックリサイクルマシン - Rumtoo

Rumtooプラスチックリサイクルマシナリーは、PETボトルおよびPP/PEフィルムのリサイクルにおける高性能ソリューションを専門とするトップメーカーです。20年以上の実績に基づき、高度な洗浄システム、ペレタイジングライン、プラスチックシュレッダー、クラッシャーなど、幅広い設備を提供しています。当社の技術は、汚れたLDPEフィルムやPP不織布バッグといった難処理廃棄物を高純度のプラスチック顆粒に変換することに特化しています。現在、Rumtooは世界中の数百のリサイクル施設をサポートし、毎月数千トンのプラスチックを処理し、世界の循環型経済の目標達成に貢献しています。